一种塑料吸料自动上料机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动上料机技术领域，且公开了一种塑料吸料自动上料机，包括自动上料机本体，所述自动上料机本体顶部安装有电机传送装置和连接管吸料装置。该塑料吸料自动上料机，通过吸铁石连接头内壁固定安装有报警装置，吸铁石连接头内壁开设有腔室，腔室内活动安装有十字绝缘杆，十字绝缘杆两端分别安装有L形导杆和球形块，当有塑料从吸铁石连接头内部经过时，塑料能够触碰球形块沿着滑轨的方向进行移动，进而带动十字绝缘杆向上运动，使得L形导杆不和导体块接触，当吸铁石连接头无塑料经过时，弹簧会缓慢将十字绝缘杆拉回，进而使得L形导杆和导体块接触，使得报警装置启动告诉工作人员前来。诉工作人员前来。诉工作人员前来。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料吸料自动上料机


[0001]本技术涉及自动上料机
，具体为一种塑料吸料自动上料机。

技术介绍

[0002]现有的塑料吸料自动上料机多能够实现过载保护，如在控制箱的内部固定安装有热继电器，对自动上料机进行过载保护,而在金属管内没有底料时，无法提醒工作人员,如中国专利网站公开的CN208392499U一种塑料吸料自动上料机，便是通过在控制箱的内部固定安装有热继电器，电流入热元件的电流产生热量，使有不同膨胀系数的双金属片发生形变，当形变达到一定距离时，就推动连杆动作，使控制电路断开，从而使接触器失电，主电路断开，实现电动机的过载保护，而对于金属管内没有底料时，塑料吸料自动上料机只能够空载进行工作，这样会加大装置的损坏程度，因此，提出一种塑料吸料自动上料机，用于解决上述背景中提到的问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料吸料自动上料机，具备报警优点，解决了对于金属管内没有底料时，塑料吸料自动上料机只能够空载进行工作，这样会加大装置的损坏程度的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料吸料自动上料机，包括自动上料机本体，所述自动上料机本体顶部安装有电机传送装置和连接管吸料装置；
[0007]所述连接管吸料装置包括连通管、吸铁石连接头和金属管，所述吸铁石连接头内部固定安装有报警装置，所述报警装置两端均电性连接有电源线，所述电源线分别与电池和导体块电性连接，所述吸铁石连接头内部开设有腔室，所述腔室内活动安装有十字绝缘杆，所述腔室内固定安装有弹簧，所述弹簧另一端与十字绝缘杆固定连接，所述十字绝缘杆延伸到腔室外部一端固定连接有L形导杆，所述L形导杆一端与电池侧面电性连接，所述腔室内固定安装有滑轨，所述十字绝缘杆沿着滑轨一端固定安装有球形块。
[0008]优选的，所述连通管和金属管内部均开设有内螺纹，所述吸铁石连接头两端侧面均开设有外螺纹，通过设置有内螺纹和外螺纹，能够将吸铁石连接头两端分别与连通管和金属管进行螺纹连接，从而能够使得拆装更加方便。
[0009]优选的，所述电机传送装置包括盖板，所述盖板的顶部中心固定安装有电机，所述电机的上端外表面活动安装有通风孔，所述电机的侧面固定安装有出风口，通过设置有电机，启动电机，能够将连通管中的塑料通过电机传送到另一端实现自动上料，通风孔能够及时将电机产生的热量及时排出，防止灰尘进入到电机内部，电机的侧面安装有出风口，使得塑料能够从出风口自动运送到另一端。
[0010]优选的，所述盖板的外表面活动安装有卡扣，所述电机的一侧外表面固定安装有
连接线，通过设置有连接线，能够连通外界电源，使得电机能够进行工作，通过设置有卡扣，能够使得盖板固定安装在自动上料机本体顶部，方便后期进行拆装维修。
[0011]优选的，所述自动上料机本体顶部开设有多个空腔，多个所述空腔内均固定安装有小弹簧，多个所述小弹簧另一端均固定连接有挡板，多个所述挡板另一端均与卡扣一端固定连接，通过设置有空腔，空腔内固定安装有小弹簧，小弹簧的拉伸和收缩能够使得卡扣能够顺利卡紧盖板，挡板一定程度上防止卡扣脱离空腔内部。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料吸料自动上料机，具备以下有益效果：
[0013]1、该塑料吸料自动上料机，通过吸铁石连接头内壁固定安装有报警装置，吸铁石连接头内壁开设有腔室，腔室内活动安装有十字绝缘杆，十字绝缘杆两端分别安装有L形导杆和球形块，当有塑料从吸铁石连接头内部经过时，塑料能够触碰球形块沿着滑轨的方向进行移动，进而带动十字绝缘杆向上运动，使得L形导杆不和导体块接触，当吸铁石连接头无塑料经过时，弹簧会缓慢将十字绝缘杆拉回，进而使得L形导杆和导体块接触，使得报警装置启动告诉工作人员前来。
[0014]2、该塑料吸料自动上料机，通过设置有连接线，能够连通外界电源，使得电机能够进行工作，通过设置有卡扣，能够使得盖板固定安装在自动上料机本体顶部，方便后期进行拆装维修。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正面剖视图；
[0016]图2为本技术结构报警装置安装图；
[0017]图3为本技术结构图1中A处结构放大图。
[0018]其中：1、自动上料机本体；2、连通管；3、吸铁石连接头；4、金属管；5、报警装置；6、电源线；7、电池；8、导体块；9、十字绝缘杆；10、弹簧；11、L形导杆；12、球形块；13、盖板；14、电机；15、通风孔；16、出风口；17、卡扣；18、连接线；19、小弹簧；20、挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种塑料吸料自动上料机，包括自动上料机本体1，自动上料机本体1顶部安装有电机传送装置和连接管吸料装置；
[0021]连接管吸料装置包括连通管2、吸铁石连接头3和金属管4，吸铁石连接头3内部固定安装有报警装置5，报警装置5两端均电性连接有电源线6，电源线6分别与电池7和导体块8电性连接，吸铁石连接头3内部开设有腔室，腔室内活动安装有十字绝缘杆9，腔室内固定安装有弹簧10，弹簧10另一端与十字绝缘杆9固定连接，十字绝缘杆9延伸到腔室外部一端固定连接有L形导杆11，L形导杆11一端与电池7侧面电性连接，腔室内固定安装有滑轨，十字绝缘杆9沿着滑轨一端固定安装有球形块12。
[0022]通过上述技术方案，通过吸铁石连接头3内壁固定安装有报警装置5，吸铁石连接头3内壁开设有腔室，腔室内活动安装有十字绝缘杆9，十字绝缘杆9两端分别安装有L形导杆11和球形块12，当有塑料从吸铁石连接头3内部经过时，塑料能够触碰球形块12沿着滑轨的方向进行移动，进而带动十字绝缘杆9向上运动，使得L形导杆11不和导体块8接触，当吸铁石连接头3无塑料经过时，弹簧10会缓慢将十字绝缘杆9拉回，进而使得L形导杆11和导体块8接触，使得报警装置5启动告诉工作人员前来。
[0023]具体的，连通管2和金属管4内部均开设有内螺纹，吸铁石连接头3两端侧面均开设有外螺纹。
[0024]通过上述技术方案，通过设置有内螺纹和外螺纹，能够将吸铁石连接头3两端分别与连通管2和金属管4进行螺纹连接，从而能够使得拆装更加方便。
[0025]具体的，电机传送装置包括盖板13，盖板13的顶部中心固定安装有电机14，电机14的上端外表面活动安装有通风孔15，电机的侧面固定安装有出风口16。
[0026]通过上述技术方案，通过设置有电机14，启动电机14，能够将连通管2中的塑料通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料吸料自动上料机，包括自动上料机本体(1)，其特征在于：所述自动上料机本体(1)顶部安装有电机传送装置和连接管吸料装置；所述连接管吸料装置包括连通管(2)、吸铁石连接头(3)和金属管(4)，所述吸铁石连接头(3)内部固定安装有报警装置(5)，所述报警装置(5)两端均电性连接有电源线(6)，所述电源线(6)分别与电池(7)和导体块(8)电性连接，所述吸铁石连接头(3)内部开设有腔室，所述腔室内活动安装有十字绝缘杆(9)，所述腔室内固定安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)另一端与十字绝缘杆(9)固定连接，所述十字绝缘杆(9)延伸到腔室外部一端固定连接有L形导杆(11)，所述L形导杆(11)一端与电池(7)侧面电性连接，所述腔室内固定安装有滑轨，所述十字绝缘杆(9)沿着滑轨一端固定安装有球形块(12)。2.根据权利要求1所述的一种塑料吸料自动上料机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓艳，黄炜，
申请(专利权)人：深圳市天顺塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：