一种铝箔胶带加工用模切机制造技术

本实用新型专利技术涉及模切机技术领域，且公开了一种铝箔胶带加工用模切机，包括工作台，所述工作台表面右侧设有传送筒，所述工作台左侧前后边缘处设有收集板，所述收集板之间设有收集转轴，所述工作台表面左侧靠近前后边缘处设有固定板，所述固定板内侧正中间设有第二转轴，所述固定板内侧靠近顶部边缘处设有第一转轴，所述固定板之间底部设有分切台，所述分切台表面设有分切槽，所述工作台表面靠近所述分切台右侧设有滑槽。该铝箔胶带模切机通过盘刀内部设有的第一固定装置和第二转轴表面设有的固定槽，解决了刀片遇见各种规格胶带需要拆卸刀片的问题，通过送水管和清洁刷，避免了长期工作下刀片表面附着黏胶影响切割效率的问题。作下刀片表面附着黏胶影响切割效率的问题。作下刀片表面附着黏胶影响切割效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔胶带加工用模切机


[0001]本技术涉及模切机
，具体为一种铝箔胶带加工用模切机。

技术介绍

[0002]模切机，又叫裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,是印后包装加工成型的重要设备。其中,胶带模切机一般用于对各种类型的胶带进行分切,为了提高切割效率,对胶带模切机刀组的要求也日益提高。
[0003]但市场上的胶带模切机在处理大量胶带时，需要控制各种胶带的规格尺寸，更换刀片极为麻烦影响工作时间，也容易伤到工作人员，在长时间的工作下，刀片会沾上不少粘胶影响切割效率，清理时也十分麻烦。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝箔胶带加工用模切机，解决了市场上的胶带模切机在处理大量胶带时，需要控制各种胶带的规格尺寸，更换刀片极为麻烦影响工作时间，也容易伤到工作人员，在长时间的工作下，刀片会沾上不少粘胶影响切割效率，清理时也十分麻烦的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝箔胶带加工用模切机，包括工作台，所述工作台表面右侧设有传送筒，所述工作台左侧前后边缘处设有收集板，所述收集板之间设有收集转轴，所述工作台表面左侧靠近前后边缘处设有固定板，所述固定板内侧正中间设有第二转轴，所述固定板内侧靠近顶部边缘处设有第一转轴，所述固定板之间底部设有分切台，所述分切台表面设有分切槽，所述工作台表面靠近所述分切台右侧设有滑槽，所述第二转轴表面设有固定槽，所述固定槽固定有盘刀，所述盘刀与固定槽连接处内部设有第一固定装置，所述第一固定装置包括伸缩筒，所述伸缩筒底部正中心处设有固定杆，所述固定杆上半部分周身设有弹簧，所述固定杆下半部分右侧设有活动块，所述第一转轴表面一侧设有送水管，所述送水管的一端为出水口，所述出水口边缘处设有清洁刷，所述第一转轴的一端连接有水管，所述第一转轴没入所述固定板内部的一端设有第二固定装置，所述第二固定装置穿过所述固定板的孔洞为固定孔，所述工作台底部设有支撑架。
[0008]可选的，所述收集转轴数量为三个。
[0009]可选的，所述盘刀数量为三个，三个所述盘刀可以通过所述第一固定装置固定在任意所述固定槽上。
[0010]可选的，所述送水管和所述清洁刷的数量为十个，十个所述送水管与十个所述清
洁刷平均分为五组，每组所述送水管的所述出水口和所述清洁刷相互平行且处于同一直线。
[0011]可选的，所述第一转轴内部中空，与所述送水管和所述水管(10)相通连接。
[0012]可选的，所述固定槽和所述分切槽数量为五个，五个所述固定槽、五个所述分切槽和五组所述清洁刷处于同一垂直平面内且一一对应，所述分切台通过所述滑槽活动连接于所述工作台表面。
[0013]可选的，所述固定孔的数量为两个，所述伸缩筒与所述固定杆做活塞运动。
[0014]本技术结构合理，通过盘刀内部设有的第一固定装置和第二转轴表面设有的固定槽，解决了刀片遇见各种规格胶带需要拆卸刀片的问题，通过送水管和清洁刷，避免了长期工作下刀片表面附着黏胶影响切割效率的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术第二转轴横切面结构示意图；
[0017]图3为本技术盘刀内部结构示意图；
[0018]图4为本技术清洁刷结构示意图；
[0019]图5为本技术图1中A部的局部放大图；
[0020]图6为本技术图1中B部的局部放大图；
[0021]图7为本技术第二固定装置结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、支撑架；3、传送筒；4、固定板；5、分切台；6、收集板；7、收集转轴；8、滑槽；9、第一转轴；10、水管；11、盘刀；12、分切槽；13、第二转轴；14、第一固定装置；15、固定杆；16、弹簧；17、伸缩筒；18、活动块；19、固定槽；20、出水口；21、清洁刷；22、送水管；23、第二固定装置；24、固定孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：参考图1
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7所示的一种一种铝箔胶带加工用模切机，包括工作台1，工作台1表面右侧设有传送筒3，工作台1左侧前后边缘处设有收集板6，收集板6之间设有收集转轴7，收集转轴7数量为三个，工作台1表面左侧靠近前后边缘处设有固定板4，固定板4内侧正中间设有第二转轴13，固定板4内侧靠近顶部边缘处设有第一转轴9，固定板4之间底部设有分切台5，分切台5表面设有分切槽12，工作台1表面靠近分切台5右侧设有滑槽8，第二转轴13表面设有固定槽19，固定槽19固定有盘刀11，盘刀11数量为三个，三个盘刀11可以通过第一固定装置14固定在任意固定槽19上，盘刀11与固定槽19连接处内部设有第一固定装置14，固定槽19和分切槽12数量为五个，五个固定槽19、五个分切槽12和五组清洁刷21处于同一垂直平面内且一一对应，分切台5通过滑槽8活动连接于工作台1表面，第一固定装置14包括伸缩筒17，伸缩筒17底部正中心处设有固定杆15，固定杆15上半部分周身设有弹簧16，固
定杆15下半部分右侧设有活动块18，第一转轴9表面一侧设有送水管22，送水管22的一端为出水口20，出水口20边缘处设有清洁刷21，第一转轴9的一端连接有水管10，送水管22和清洁刷21的数量为十个，十个送水管22与十个清洁刷21平均分为五组，每组送水管22的出水口20和清洁刷21相互平行且处于同一直线，第一转轴9内部中空，与送水管22和水管10相通连接，第一转轴9没入固定板4内部的一端设有第二固定装置23，第二固定装置23穿过固定板4的孔洞为固定孔24，固定孔24的数量为两个，伸缩筒17与固定杆15做活塞运动，工作台1底部设有支撑架2。
[0025]本实用工作原理：用户将机器启动，传送筒3将需要模切的铝箔胶带送入盘刀12和分切台5之间，盘刀12转动对胶带进行切割，切割好的胶带会由三根收集转轴7收集，如果需要更换切割规格，用户将分切台5顺着滑槽8推走，用户直接将盘刀12的活动块18向上一提，固定杆15从固定槽19向伸缩筒17内伸缩，没有的障碍直接将盘刀11推到合适的固定槽19上方，弹簧16发力，将固定杆15送入固定槽19内，完成固定，工作结束用户按下第二固定装置23，第二固定装置23缩入固定孔24内，转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔胶带加工用模切机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)表面右侧设有传送筒(3)，所述工作台(1)左侧前后边缘处设有收集板(6)，所述收集板(6)之间设有收集转轴(7)，所述工作台(1)表面左侧靠近前后边缘处设有固定板(4)，所述固定板(4)内侧正中间设有第二转轴(13)，所述固定板(4)内侧靠近顶部边缘处设有第一转轴(9)，所述固定板(4)之间底部设有分切台(5)，所述分切台(5)表面设有分切槽(12)，所述工作台(1)表面靠近所述分切台(5)右侧设有滑槽(8)，所述第二转轴(13)表面设有固定槽(19)，所述固定槽(19)固定有盘刀(11)，所述盘刀(11)与固定槽(19)连接处内部设有第一固定装置(14)，所述第一固定装置(14)包括伸缩筒(17)，所述伸缩筒(17)底部正中心处设有固定杆(15)，所述固定杆(15)上半部分周身设有弹簧(16)，所述固定杆(15)下半部分右侧设有活动块(18)，所述第一转轴(9)表面一侧设有送水管(22)，所述送水管(22)的一端为出水口(20)，所述出水口(20)边缘处设有清洁刷(21)，所述第一转轴(9)的一端连接有水管(10)，所述第一转轴(9)没入所述固定板(4)内部的一端设有第二固定装置(23)，所述第二固定装置(23)穿过所述固定板(4)的孔洞为固定孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振明，王宇，
申请(专利权)人：江苏双成新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：