一种具有改进冷却系统的ETPU泡沫成型机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种具有改进冷却系统的ETPU泡沫成型机，包括安装框架，所述安装框架的两侧均固定安装有第一滤板，所述安装框架底部的两侧均固定安装有支腿，所述安装框架内腔顶部的两侧均固定安装有气缸，所述气缸的底部固定安装有上模具，所述上模具的底部设置有下模具，所述下模具底部的两侧均固定安装有安装块，所述安装框架内腔顶部的中心处开设有容纳槽。本实用新型专利技术通过设置支腿提高整体装置的稳定性，通过设置气缸对上模具进行驱动，通过设置第一滤板对空气中的杂质进行过滤，通过设置安装槽对第一风机进行安装，通过设置第一风机对下模具的两侧进行散热，通过设置固定槽对第二滤板和第二风机进行安装。第二滤板和第二风机进行安装。第二滤板和第二风机进行安装。

【技术实现步骤摘要】
一种具有改进冷却系统的ETPU泡沫成型机


[0001]本技术涉及泡沫成型机
，具体地说，涉及一种具有改进冷却系统的ETPU泡沫成型机。

技术介绍

[0002]发泡成型机是发泡成型所使用的成型机械，制造发泡体时，因所用树脂种类、泡沫类型和发泡方式问组合的不同而多种多样，与此相对应，发泡成塑机也有多种样式，通常可分为挤出、压延、流延等连续发泡机械；注射、整体成形、发泡板真空成型等间断发泡机械，此外还有现场发泡施工所用的自吹式发泡装置。
[0003]公知的，泡沫成型工艺主要包括:合模
→
进料
→
加热
→
冷却
→
抽真空
→
开模
→
脱模，上述工艺流程采用泡沫成型机来完成，但现有技术的ETPU成型件在注塑冷却时效果较差，不仅降低了ETPU成型件的生产速度，而且降低了成型机的实用性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种具有改进冷却系统的ETPU泡沫成型机，具备冷却效果好的优点，解决了现有技术的ETPU成型件在注塑冷却时效果较差，不仅降低了ETPU成型件的生产速度，而且降低了成型机的实用性。
[0006](二)技术方案
[0007]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种具有改进冷却系统的ETPU泡沫成型机所采用的技术方案是:包括安装框架，所述安装框架的两侧均固定安装有第一滤板，所述安装框架底部的两侧均固定安装有支腿，所述安装框架内腔顶部的两侧均固定安装有气缸，所述气缸的底部固定安装有上模具，所述上模具的底部设置有下模具，所述下模具底部的两侧均固定安装有安装块，所述安装框架内腔顶部的中心处开设有容纳槽，所述容纳槽的内部设置有注塑软管，所述注塑软管的底部与上模具的顶部连通，所述安装框架内腔的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有第一风机，所述安装框架内腔底部的中心处开设有固定槽，所述下模具的内腔设置有第二导热板，所述安装块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块相对靠近的一侧固定安装有第一导热板。
[0008]作为优选方案，所述固定槽的内腔固定安装有第二风机，所述固定槽内腔的顶部固定安装有第二滤板。
[0009]作为优选方案，所述下模具内腔的底部开设有均匀分布的定位槽，所述定位槽的内腔设置有散热杆。
[0010]作为优选方案，所述散热杆的顶部与第二导热板的底部固定连接，所述散热杆的底部与第一导热板的顶部固定连接。
[0011]作为优选方案，所述第一导热板顶部的中心处固定安装有第二弹簧，所述第二弹
簧的顶部与下模具的底部固定连接。
[0012]作为优选方案，所述第一导热板底部的两侧均固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与安装框架内腔的底部固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种具有改进冷却系统的ETPU泡沫成型机，具备以下有益效果。
[0015]1、该一种具有改进冷却系统的ETPU泡沫成型机，通过设置支腿提高整体装置的稳定性，通过设置气缸对上模具进行驱动，通过设置第一滤板对空气中的杂质进行过滤，通过设置安装槽对第一风机进行安装，通过设置第一风机对下模具的两侧进行散热，通过设置固定槽对第二滤板和第二风机进行安装，通过设置第一导热板对热量进行导出，解决了现有技术的ETPU成型件在注塑冷却时效果较差，不仅降低了ETPU成型件的生产速度，而且降低了成型机的实用性。
[0016]2、该一种具有改进冷却系统的ETPU泡沫成型机，通过设置第二风机对下模具的底部进行散热，通过设置第二滤板对灰尘进行过滤，通过设置定位槽对散热杆进行容纳，通过设置散热杆对热量进行排出，通过设置第二弹簧对第一导热板进行复位，通过设置第一弹簧对第一导热板进行阻尼。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术截面结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大图。
[0020]图中：1、安装框架；2、第一滤板；3、支腿；4、注塑软管；5、气缸；6、上模具；7、下模具；8、安装块；9、第一弹簧；10、滑块；11、第一导热板；12、散热杆；13、容纳槽；14、安装槽；15、第一风机；16、固定槽；17、第二风机；18、第二滤板；19、定位槽；20、滑槽；21、第二导热板；22、第二弹簧。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术：一种具有改进冷却系统的ETPU泡沫成型机，包括安装框架1，安装框架1的两侧均固定安装有第一滤板2，安装框架1底部的两侧均固定安装有支腿3，安装框架1内腔顶部的两侧均固定安装有气缸5，气缸5的底部固定安装有上模具6，上模具6的底部设置有下模具7，下模具7底部的两侧均固定安装有安装块8，安装框架1内腔顶部的中心处开设有容纳槽13，容纳槽13的内部设置有注塑软管4，注塑软管4的底部与上模具6的顶部连通，安装框架1内腔的两侧均开设有安装槽14，安装槽14的内部固定安装有第一风机15，安装框架1内腔底部的中心处开设有固定槽16，下模具7的内腔设置有第二导热板21，安装块8的内部开设有滑槽20，滑槽20的内部滑动连接有滑块10，滑块10相对靠近的一侧固定安装有第一导热板11。
[0025]通过上述技术方案，通过设置支腿3提高整体装置的稳定性，通过设置气缸5对上模具6进行驱动，通过设置第一滤板2对空气中的杂质进行过滤，通过设置安装槽14对第一风机15进行安装，通过设置第一风机15对下模具7的两侧进行散热，通过设置固定槽16对第二滤板18和第二风机17进行安装，通过设置第一导热板11对热量进行导出。
[0026]固定槽16的内腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有改进冷却系统的ETPU泡沫成型机，包括安装框架(1)，其特征在于：所述安装框架(1)的两侧均固定安装有第一滤板(2)，所述安装框架(1)底部的两侧均固定安装有支腿(3)，所述安装框架(1)内腔顶部的两侧均固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的底部固定安装有上模具(6)，所述上模具(6)的底部设置有下模具(7)，所述下模具(7)底部的两侧均固定安装有安装块(8)，所述安装框架(1)内腔顶部的中心处开设有容纳槽(13)，所述容纳槽(13)的内部设置有注塑软管(4)，所述注塑软管(4)的底部与上模具(6)的顶部连通，所述安装框架(1)内腔的两侧均开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)的内部固定安装有第一风机(15)，所述安装框架(1)内腔底部的中心处开设有固定槽(16)，所述下模具(7)的内腔设置有第二导热板(21)，所述安装块(8)的内部开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)的内部滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)相对靠近的一侧固定安装有第一导热板(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有改进冷却系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴火炬，
申请(专利权)人：福建华炬科技有限公司，
类型：新型
国别省市：