一种钻孔灌注桩桩头分离装置制造方法及图纸

技术编号:38418407 阅读:16 留言:0更新日期:2023-08-07 11:20
本实用新型专利技术涉及钻孔灌注桩施工技术领域,公开了一种钻孔灌注桩桩头分离装置,所述隔离板的上表面对称设置有钢筋防护机构,所述钢筋防护机构包括安装在隔离板上表面的钢筋防护套,所述隔离板的上表面在漏浆孔的外部对称设置有连接机构;所述连接机构包括安装在隔离板上表面的锁紧螺杆,所述锁紧螺杆的顶端贯穿设置有连接环,所述连接环的上方设置有顶板,所述锁紧螺杆的顶端也贯穿顶板的上表面。本实用新型专利技术利用隔离板的设置,这样在钻孔灌注桩灌注时桩头与灌注桩进行分离,并且利用连接机构中的膨胀螺栓与锁紧螺杆的连接,从而在将钻孔灌注桩桩头分离时只需将顶板向上拉起这样即可将隔离板取出从而实现桩头的分离。将隔离板取出从而实现桩头的分离。将隔离板取出从而实现桩头的分离。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔灌注桩桩头分离装置


[0001]本技术涉及钻孔灌注桩施工
,具体是一种钻孔灌注桩桩头分离装置。

技术介绍

[0002]钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩,并在各行业工程建设中,钻孔灌注桩一直是最常见的桩基结构,钻孔灌注桩的桩头处理传统方法采用人工凿除混凝土部分,露出钢筋以备后工序使用,此种方式费时费力,所以为了提高桩头与灌注桩进行分离速度是有必要的。
[0003]中国专利公开了钻孔灌注桩桩头分离装置(授权公告号 CN215482945 U),该专利技术利用截断器和伞式扩张器配合使用,使钻孔灌注桩混凝土凝固前即分离成两部分,大大降低了凝固后截断的工作量;设有可转动的不对称设计的截断片,混凝土灌注到位前处于打开状态,混凝土灌注到位时,在浮板作用下自动关闭;伞式扩张器在混凝土灌注到位时,及时封住导管孔,与截断片配合实现混凝土凝固前分离,极大的降低凝固后桩头拆除的难度;伞式扩张器的伞柄采用中空轴,可注入高压液体,使桩头残余连接点被胀裂,无须传统机械式敲打、剪切等操作。
[0004]但是,针对该专利来看还是存在不足,该结构采用截断器和伞式扩张器配合使用的方式使得钻孔灌注桩混凝土凝固前即分离成两部分,这种方式需要两者之间配合才能实现分离的作用,导致其操作较为复杂,并且也结构较多,影响后续的桩头的分离。因此,本领域技术人员提供了一种钻孔灌注桩桩头分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钻孔灌注桩桩头分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种钻孔灌注桩桩头分离装置,包括隔离板,所述隔离板的上表面对称设置有钢筋防护机构,所述钢筋防护机构包括安装在隔离板上表面的钢筋防护套,所述隔离板的上表面在钢筋防护套的外部开设有漏浆孔,且隔离板的上表面在漏浆孔的外部对称设置有连接机构;
[0008]所述连接机构包括安装在隔离板上表面的锁紧螺杆,所述锁紧螺杆的顶端贯穿设置有连接环,所述连接环的上方设置有顶板,所述锁紧螺杆的顶端也贯穿顶板的上表面,且锁紧螺杆的外部在顶板和连接环的上表面与下表面均设置有锁紧螺母。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述隔离板的下表面对称设置有插杆,所述插杆的底部为锥形设置。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述顶板、隔离板和连接环的大小相同,所述连
接环设置在顶板和隔离板的中间位置处。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述隔离板的上表面开设有固定孔,所述固定孔的内部在锁紧螺杆的下方安装有膨胀螺栓。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述锁紧螺杆的下端设置有连接杆,所述膨胀螺栓的上端开设有与连接杆螺纹连接的连接孔。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述锁紧螺杆与膨胀螺栓的外部均设置有外螺纹,所述锁紧螺杆的外部靠近膨胀螺栓的位置设置有连接套,所述连接套的内侧开设有与外螺纹相互旋合的内螺纹。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述钢筋防护套的内部对称设置有固定杆,所述固定杆的底端设置有限位板,所述限位板的下表面设置有密封件。
[0015]作为本技术再进一步的方案:所述隔离板的上表面在钢筋防护套的下方开设有安装孔,所述钢筋防护套的底端嵌入安装孔内部并与安装孔螺纹连接。
[0016]作为本技术再进一步的方案:所述顶板与隔离板的上表面均开设有导管孔,且隔离板上表面开设的导管孔内壁设置有密封圈。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]1、本技术利用隔离板的设置,这样在钻孔灌注桩灌注时桩头与灌注桩进行分离,并且利用连接机构中的膨胀螺栓与锁紧螺杆的连接,同时该锁紧螺杆的顶端贯穿固定环以及顶板并通过锁紧螺母锁紧,这样即可将隔离板、顶板以及连接环连接,从而在将钻孔灌注桩桩头分离时只需将顶板向上拉起这样即可将隔离板取出从而实现桩头的分离。
[0019]2、本技术通过钢筋防护套的设置,这样可将钢筋插入到钢筋防护套的内部,并且该钢筋防护套的内部设置有密封件,这样能够阻挡水泥进入到钢筋防护套的内部而影响后续的拆除,该设置结构简单,安装拆卸方便,能够对钢筋进行保护,以便于后续的使用。
附图说明
[0020]图1为一种钻孔灌注桩桩头分离装置的结构示意图;
[0021]图2为一种钻孔灌注桩桩头分离装置中安装孔的结构示意图;
[0022]图3为一种钻孔灌注桩桩头分离装置中连接机构的结构示意图;
[0023]图4为一种钻孔灌注桩桩头分离装置中钢筋防护机构的结构示意图。
[0024]图中:1、顶板;2、隔离板;21、漏浆孔;22、安装孔;3、连接机构;31、锁紧螺母;32、锁紧螺杆;33、膨胀螺栓;34、连接套;35、连接杆;36、连接孔;4、连接环;5、钢筋防护机构;51、钢筋防护套;52、固定杆;53、限位板;54、密封件;6、插杆。
具体实施方式
[0025]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种钻孔灌注桩桩头分离装置,包括隔离板2,隔离板2的上表面对称设置有钢筋防护机构5,钢筋防护机构5包括安装在隔离板2上表面的钢筋防护套51,隔离板2的上表面在钢筋防护套51的外部开设有漏浆孔21,且隔离板2的上表面在漏浆孔21的外部对称设置有连接机构3;该设置利用漏浆孔21可使得混凝土浆能够顺利的流动,从而实现灌注桩的浇筑,并且利用该钢筋防护机构5的设置,这样可对钢筋进行防护,避免钢筋接触混凝土而影响后续的拆除;
[0026]连接机构3包括安装在隔离板2上表面的锁紧螺杆32,锁紧螺杆32的顶端贯穿设置有连接环4,连接环4的上方设置有顶板1,锁紧螺杆32的顶端也贯穿顶板1的上表面,且锁紧螺杆32的外部在顶板1和连接环4的上表面与下表面均设置有锁紧螺母31,该设置利用连接机构3可将顶板1、隔离板2以及连接环4进行连接,这样在分离桩头时只要将混凝土桩头外部的水泥拆除并将顶板1通过外部设备将其吊起即可实现桩头的分离。
[0027]在图1中:隔离板2的下表面对称设置有插杆6,插杆6的底部为锥形设置,该设置利用插杆6的设置,这样能够保证该隔离板2的稳定性,避免发生移动而导致隔离板2移动进而影响混凝土灌注桩的浇筑。
[0028]在图1中:顶板1、隔离板2和连接环4的大小相同,连接环4设置在顶板1和隔离板2的中间位置处,该设置利用顶板1、隔离板2和连接环4的设置,首先该隔离板2可将桩头与钻孔灌注桩分离,以便于后续的拆除,同时该连接环4可起到加固作用,顶板1可起到提起该隔离板2的作用,以便于分离桩头。
[0029]在图3中:隔离板2的上表面开设有固定孔,固定孔的内部在锁紧螺杆32的下方安装有膨胀螺栓33,该设置可将膨胀螺栓33安装到固定孔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔灌注桩桩头分离装置,包括隔离板(2),其特征在于,所述隔离板(2)的上表面对称设置有钢筋防护机构(5),所述钢筋防护机构(5)包括安装在隔离板(2)上表面的钢筋防护套(51),所述隔离板(2)的上表面在钢筋防护套(51)的外部开设有漏浆孔(21),且隔离板(2)的上表面在漏浆孔(21)的外部对称设置有连接机构(3);所述连接机构(3)包括安装在隔离板(2)上表面的锁紧螺杆(32),所述锁紧螺杆(32)的顶端贯穿设置有连接环(4),所述连接环(4)的上方设置有顶板(1),所述锁紧螺杆(32)的顶端也贯穿顶板(1)的上表面,且锁紧螺杆(32)的外部在顶板(1)和连接环(4)的上表面与下表面均设置有锁紧螺母(31)。2.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩桩头分离装置,其特征在于,所述隔离板(2)的下表面对称设置有插杆(6),所述插杆(6)的底部为锥形设置。3.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩桩头分离装置,其特征在于,所述顶板(1)、隔离板(2)和连接环(4)的大小相同,所述连接环(4)设置在顶板(1)和隔离板(2)的中间位置处。4.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩桩头分离装置,其特征在于,所述隔离板(2)的上表面开设有固定孔,所述固定孔的内部在锁紧螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜星星
申请(专利权)人:安徽省公路桥梁工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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