一种多工位自动锁螺丝装置制造方法及图纸

技术编号:38417959 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-07 11:20
本实用新型专利技术公开了一种多工位自动锁螺丝装置,包括底板和安装在底板上的固定架组件,所述固定架组件包括有与底板垂直设立的侧板,所述侧板上活动连接有电批组件,所述侧板上安装有与底板平行的顶板,所述顶板上安装有带动电批组件运动的气缸,所述底板上安装有螺丝导向组件,所述电批组件通过气缸下移与螺丝导向组件接触,本实用新型专利技术通过设置多组电批对产品进行锁螺丝动作,结构紧凑,节约生产空间,实现多工位自动锁螺丝,极大的提高生产效率,并且降低操作者的劳动强度,螺丝限位块对螺丝位置进行限制,提高锁螺丝的精准度。提高锁螺丝的精准度。提高锁螺丝的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位自动锁螺丝装置


[0001]本技术涉及自动锁螺丝
,具体是指一种多工位自动锁螺丝装置。

技术介绍

[0002]螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品:如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝;电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝;至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽;交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。因生产规模扩大,产品中零件增多,为提高锁螺丝工序效率,市场出现有各种各样的多工位锁螺丝机,多工位锁螺丝机是通过各类电动、气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序,通过设备来简化锁螺丝工序,达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素。
[0003]在产品组装上,经常需要用到螺丝固定,常见的锁螺丝方式,一是手工用螺丝刀拧紧,二是手工用电批拧紧,且一次只能锁紧一个螺丝。此种操作的问题:不管是手工用螺丝刀拧紧,还是手工用电批拧拧紧,作业人员容易疲劳,且一次操作只能拧紧一个螺丝,效率低下。且现有技术中多工位锁螺丝机的上料、取料和下料过程仍需工人手动操作,这种操作方式,工作效率较低,投入人力资源较多,增大了人力成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种能够提高工作效率的多工位自动锁螺丝装置。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006]一种多工位自动锁螺丝装置,包括底板和安装在底板上的固定架组件,所述固定架组件包括有与底板垂直设立的侧板,所述侧板上活动连接有电批组件,所述侧板上安装有与底板平行的顶板,所述顶板上安装有带动电批组件运动的气缸,所述底板上安装有螺丝导向组件,所述电批组件通过气缸下移与螺丝导向组件接触,螺丝导向组件将螺丝进行定位,电批组件通过气缸下移,电批的电批批头伸入螺丝导向组件内并接触螺丝,将螺丝锁紧在产品上,实现全自动锁紧螺丝,电批组件设置有若干个电批,能够对多个产品同时进行锁螺丝动作,提高了生产效率,减少人力成本。
[0007]进一步的,所述螺丝导向组件包括螺丝导向板和安装在底板上的固定杆,所述螺丝导向板下设置有导滑座,所述导滑座设置有导滑槽,电批组件通过导滑槽对螺丝进行锁紧。
[0008]进一步的,所述螺丝导向板设置有导向孔,所述导滑座下安装有螺丝限位块,所述电批组件通过导向孔挤压螺丝,螺丝挤压螺丝限位块,螺丝限位块将螺丝定位,提高装置的工作精度。
[0009]进一步的,所述螺丝导向板还设置有弹簧挡片,所述螺丝限位块内嵌并延伸出有弹簧导向杆,所述弹簧导向杆穿连有第一弹簧,螺丝限位块向后滑动,第一弹簧压缩,第一
弹簧挤压弹簧挡片。
[0010]进一步的,所述电批组件包括滑动组件和电批,所述滑动组件设置有电批固定板和锁紧块,电批固定板和锁紧块对电批共同固定,电批用于对螺丝进行锁紧。
[0011]进一步的,所述滑动组件包括滑动块和导轨,所述滑动块安装在电批固定板下,所述导轨安装在侧板内侧,所述导轨与滑动块滑动连接。
[0012]进一步的,所述锁紧块上固定有支撑架,所述支撑架上放置有推拉电磁铁和按压条,所述按压条上固定有磁感铁芯,推拉电磁铁和按压条之间放置有第二弹簧,第二弹簧套在磁感铁芯上,推拉电磁铁拉动磁感铁芯,第二弹簧拉动按压条,按压条触发电批转动。
[0013]进一步的,所述顶板安装有调压器,所述调压器与气缸连接,调节气缸气压。
[0014]进一步的,所述顶板和底板之间安装有导向杆,所述电批固定板通过导向杆导向,导向杆上设置有限位环,限位环限制电批固定板的运动行程,提高装置的工作精度,电批固定板和限位环之间设置有第三弹簧,第三弹簧对电批固定板的下压进行缓冲。
[0015]进一步的,所述侧板外侧安装有电磁阀,所述电磁阀与电批组件连接,电磁阀控制电批转动。
[0016]本技术相比现有技术具有以下优点及有益效果:
[0017]本技术通过设置多组电批对产品进行锁螺丝动作,结构紧凑,节约生产空间,实现多工位自动锁螺丝,极大的提高生产效率,并且降低操作者的劳动强度,螺丝限位块对螺丝位置进行限制,提高锁螺丝的精准度。
附图说明
[0018]图1为一种多工位自动锁螺丝装置的结构示意图;
[0019]图2为固定架组件结构示意图;
[0020]图3滑动组件结构示意图
[0021]图4螺丝导向组件结构示意图;
[0022]图5电路控制组件结构示意图;
[0023]图6螺丝导向位置剖面示意图;
[0024]图7推拉电磁铁位置剖面示意图;
[0025]其中,1

底板、2

固定杆、3

导向杆、4

侧板、5

限位环、6

第三弹簧、7

导轨、8

顶板、9

气缸、10

调压器、11

电磁阀、12

气管、13

螺丝导向板、14

弹簧挡片、15

电批固定板、16

锁紧块、17

电批、18

按压条、19

电路控制板、20

支撑架、21

补强板、22

滑动块、23

电批批头、24

螺丝限位块、25

第一弹簧、26

导滑座、27

按键开关、28

指示灯、29

推拉电磁铁、30

第二弹簧、31

导线、32

弹簧导向杆、33

螺丝、34

磁感铁芯、35

导向孔、36

固定架组件、37

电批组件、38

螺丝导向组件。
具体实施方式
[0026]应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0027]下面将结合本技术的实施例中的附图,对本技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是
全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”、“包含”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位自动锁螺丝装置,包括底板和安装在底板上的固定架组件,其特征在于:所述固定架组件包括有与底板垂直设立的侧板,所述侧板上活动连接有电批组件,所述侧板上安装有与底板平行的顶板,所述顶板上安装有带动电批组件运动的气缸,所述底板上安装有螺丝导向组件,所述电批组件通过气缸下移与螺丝导向组件接触。2.根据权利要求1所述的多工位自动锁螺丝装置,其特征在于:所述螺丝导向组件包括螺丝导向板和安装在底板上的固定杆,所述螺丝导向板下设置有导滑座,所述导滑座设置有导滑槽,电批组件通过导滑槽对螺丝进行锁紧。3.根据权利要求2所述的多工位自动锁螺丝装置,其特征在于:所述螺丝导向板设置有导向孔,所述导滑座下安装有螺丝限位块,所述电批组件通过导向孔挤压螺丝,螺丝挤压螺丝限位块。4.根据权利要求3所述的多工位自动锁螺丝装置,其特征在于:所述螺丝导向板还设置有弹簧挡片,所述螺丝限位块内嵌并延伸出有弹簧导向杆,所述弹簧导向杆穿连有第一弹簧,第一弹簧挤压弹簧挡片。5.根据权利要求1所述的多工位自动锁螺丝装置,其特征在于:所述电批组件包括滑动组件和电批,所述滑动组件设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张长兴黄晓阳
申请(专利权)人:溢洋光电深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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