一种TP屏拆解设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种TP屏拆解设备，其固定安装板上端侧装设有由翻转驱动组件驱动并进行翻转动作的活动翻转板；固定安装板的上表面于活动翻转板的下端侧螺装有框体仿形治具，框体仿形治具开设有朝上开口的框体定位槽；固定安装板于框体仿形治具的旁侧装设有框体夹持组件；活动翻转板装设有TP屏仿形吸盘。在进行TP屏拆解作业的过程中，由框体仿形治具定位的框体部分通过框体夹持组件进行夹持固定，TP屏通过TP屏仿形吸盘吸紧后朝上拉动以实现与框体部分相脱离；上述拆解结构设计无需要求框体部分的轮廓大于TP屏的轮廓；故而，本实用新型专利技术具有结构设计新颖、适用范围广的优点，且能够有效地适用于智能手表TP屏拆解作业。够有效地适用于智能手表TP屏拆解作业。够有效地适用于智能手表TP屏拆解作业。

【技术实现步骤摘要】
一种TP屏拆解设备


[0001]本技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种TP屏拆解设备。

技术介绍

[0002]专利号为：ZL202122441807.7、专利名称为：一种新型双工位触屏拆解装置的中国技术，该新型双工位触屏拆解装置的自动拆解组件包括有装设于固定安装板的拆解安装架，拆解安装架的上端部装设有吸盘安装座，吸盘安装座装设有触屏吸盘；吸盘安装座的上端侧装设有活动拆解板，活动拆解板的前端部与吸盘安装座的上端部铰接，活动拆解板的中间位置开设有上下完全贯穿且形状与触屏吸盘的轮廓形状相一致的拆解板通孔，拆解板通孔的内壁设置有沿着拆解板通孔内壁全围延伸且朝内凸出的拆解板凸缘；自动拆解组件还包括有用于驱动活动拆解板翻转动作的拆解板驱动机构。
[0003]对于上述新型双工位触屏拆解装置而言，工作时，工作人员将组装于一起的触屏、边框外壳放入至活动拆解板的拆解板通孔内，触屏对齐并搭放于触屏吸盘上，边框外壳对齐并搭放于活动拆解板的拆解板凸缘上；在拆解板驱动机构驱动活动拆解板进行翻转动作时，活动拆解板的拆解板凸缘带动边框外壳翻转，进而使得边框外壳与触屏相脱离，以实现触屏拆解动作。
[0004]需指出的是，对于上述新型双工位触屏拆解装置，其存在以下缺陷，具体的：该新型双工位触屏拆解装置所针对的产品只能是边框外壳的轮廓大于触屏的轮廓，只有这样才可以保证活动拆解板的拆解板凸缘带动边框外壳翻转；而对于智能手表或者类似的产品而言，在触屏的轮廓与边框外壳的轮廓相一致的情况下，上述新型双工位触屏拆解装置就很难适用。
技术内容
[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种TP屏拆解设备，该TP屏拆解设备结构设计新颖、适用范围广，且能够有效地适用于智能手表TP屏拆解作业。
[0006]为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。
[0007]一种TP屏拆解设备，包括有机架，机架设置有固定安装板，固定安装板的上端侧装设有活动翻转板，机架对应活动翻转板装设有翻转驱动组件，翻转驱动组件与活动翻转板驱动连接；
[0008]固定安装板的上表面于活动翻转板的下端侧螺装有框体仿形治具，框体仿形治具开设有朝上开口的框体定位槽；
[0009]固定安装板于框体仿形治具的旁侧装设有框体夹持组件；
[0010]活动翻转板装设有TP屏仿形吸盘。
[0011]其中，所述框体夹持组件包括有正对布置的第一框体夹持机构、第二框体夹持机构，第一框体夹持机构、第二框体夹持机构布置于所述框体仿形治具的两侧。
[0012]其中，所述第一框体夹持机构包括有装设于所述固定安装板且水平动作的第一夹
持驱动气缸，第一夹持驱动气缸的驱动端装设有第一框体夹持块；
[0013]所述第二框体夹持机构包括有装设于固定安装板且水平动作的第二夹持驱动气缸，第二夹持驱动气缸的驱动端装设有第二框体夹持块。
[0014]其中，所述第一框体夹持块的夹持端部装设有第一夹持软胶件，所述第二框体夹持块的夹持端部装设有第二夹持软胶件。
[0015]其中，所述固定安装板螺装有翻转板铰接座，所述活动翻转板的一端部通过枢轴铰装于翻转板铰接座。
[0016]其中，所述翻转驱动组件包括有装设于所述固定安装板的翻转驱动安装架，翻转驱动安装架装设有水平活动架、水平驱动机构，水平驱动机构与水平活动架驱动连接；
[0017]水平活动架装设有两个正对间隔布置的翻转顶推块，各翻转顶推块的上端部分别装设有轴承；
[0018]所述活动翻转板对应各翻转顶推块分别螺装有呈竖向布置的楔形竖板，各楔形竖板分别设置有翻转顶推斜面，各翻转顶推块分别通过轴承与相应楔形竖板的翻转顶推斜面滚动接触。
[0019]其中，所述水平驱动机构包括有装设于所述翻转驱动安装架的驱动电机、呈水平横向布置的驱动丝杆，驱动丝杆的两端部分别通过轴承座安装于翻转驱动安装架，驱动电机的动力输出轴与驱动丝杆驱动连接；
[0020]所述水平活动架对应驱动丝杆螺装有丝杆螺母，丝杆螺母与驱动丝杆相配合。
[0021]其中，所述驱动电机的动力输出轴通过同步带传动机构与所述驱动丝杆的一端部驱动连接。
[0022]其中，所述驱动电机为步进电机。
[0023]其中，所述水平活动架与所述翻转驱动安装架之间装设有导轨滑块副。
[0024]相对于现有技术而言，本技术的有益效果为：在进行TP屏拆解作业的过程中，由框体仿形治具定位的框体部分通过框体夹持组件进行夹持固定，TP屏通过TP屏仿形吸盘吸紧后朝上拉动以实现与框体部分相脱离；上述拆解结构设计无需要求框体部分的轮廓大于TP屏的轮廓，对于智能手表等TP屏轮廓与框体部分轮廓一致的产品而言，本技术能够很好地适用；故而，本技术具有结构设计新颖、适用范围广的优点，且能够有效地适用于智能手表TP屏拆解作业。
附图说明
[0025]下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0026]图1为本技术的结构示意图。
[0027]图2为本技术另一视角的结构示意图。
[0028]图3为本技术又一视角的结构示意图。
[0029]图4为本技术的剖面示意图。
[0030]在图1至图4中包括有：
[0031]1‑
固定安装板；2
‑
活动翻转板；21
‑
楔形竖板；211
‑
翻转顶推斜面；3
‑
翻转驱动组件；31
‑
翻转驱动安装架；32
‑
水平活动架；33
‑
水平驱动机构；331
‑
驱动电机；332
‑
驱动丝杆；
333
‑
轴承座 334
‑
丝杆螺母；335
‑
导轨滑块副；34
‑
翻转顶推块；35
‑
轴承；4
‑
框体仿形治具；41
‑
框体定位槽 ；5
‑
框体夹持组件；51
‑
第一框体夹持机构；511
‑
第一夹持驱动气缸；512
‑
第一框体夹持块；513
‑
第一夹持软胶块；52
‑
第一框体夹持机构 ；521
‑
第一夹持驱动气缸；522
‑
第一框体夹持块；523
‑
第一夹持软胶块；6
‑
TP屏仿形吸盘；71
‑
翻转板铰接座 ；72
‑
枢轴。
具体实施方式
[0032]下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。
[0033]实施例一，如图1至图4所示，一种TP屏拆解设备，包括有机架，机架设置有固定安装板1，固定安装板1的上端侧装设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TP屏拆解设备，包括有机架，机架设置有固定安装板（1），固定安装板（1）的上端侧装设有活动翻转板（2），机架对应活动翻转板（2）装设有翻转驱动组件（3），翻转驱动组件（3）与活动翻转板（2）驱动连接；其特征在于：固定安装板（1）的上表面于活动翻转板（2）的下端侧螺装有框体仿形治具（4），框体仿形治具（4）开设有朝上开口的框体定位槽（41）；固定安装板（1）于框体仿形治具（4）的旁侧装设有框体夹持组件（5）；活动翻转板（2）装设有TP屏仿形吸盘（6）。2.根据权利要求1所述的一种TP屏拆解设备，其特征在于：所述框体夹持组件（5）包括有正对布置的第一框体夹持机构（51）、第二框体夹持机构（52），第一框体夹持机构（51）、第二框体夹持机构（52）布置于所述框体仿形治具（4）的两侧。3.根据权利要求2所述的一种TP屏拆解设备，其特征在于：所述第一框体夹持机构（51）包括有装设于所述固定安装板（1）且水平动作的第一夹持驱动气缸（511），第一夹持驱动气缸（511）的驱动端装设有第一框体夹持块（512）；所述第二框体夹持机构（52）包括有装设于固定安装板（1）且水平动作的第二夹持驱动气缸（521），第二夹持驱动气缸（521）的驱动端装设有第二框体夹持块（522）。4.根据权利要求3所述的一种TP屏拆解设备，其特征在于：所述第一框体夹持块（512）的夹持端部装设有第一夹持软胶件，所述第二框体夹持块（522）的夹持端部装设有第二夹持软胶件。5.根据权利要求1所述的一种TP屏拆解设备，其特征在于：所述固定安装板（1）螺装有翻转板铰接座（71），所述活动翻转板（2）的一端部通过枢轴（72）铰装于翻转板铰接座（71）。6.根据权利要求5所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：高雷，黎润超，
申请(专利权)人：东莞市钰成精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：