【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压合装置，尤其涉及一种多点式自动压合装置。
技术介绍
1、专利号为：zl202121818698.x、专利名称为：一种手机btb多点压合通用结构的中国技术专利，其实质公开了一种多点式压合装置；具体的，该手机btb多点压合通用结构包括若干压合组件以及由安装板、支撑块、顶板所组成的升降活动架，各压合组件分别装设于上述升降活动架，升降活动架通过升降驱动组件进行驱动；压合组件包括压头、压头连接块、弹簧座、马达固定座、减速机、马达、弹簧、压力传感器、滑杆、拐弯连接杆和压力安装座，减速机固定安装于马达固定座的顶端，减速机的输出端固定连接有丝杆，丝杆与滑杆的中心处嵌入安装的滚珠螺母相互配合连接，滑杆的底端与拐弯连接杆的一端固定连接，压力传感器安装于拐弯连接杆的另一端，且压力传感器位于压力安装座的顶端开设的凹槽内部，压力安装座的底端位于弹簧座的中心处开设的通孔内部，压力安装座上绕接有弹簧，且弹簧位于弹簧座的顶端，弹簧座的底端与压头连接块的顶端通过螺栓固定连接，压头连接块的底端与压头通过螺栓固定连接；另外，该手机btb多点压合通用结构还包括有由限位板、底板、卡片和卡块所构成的产品定位座。
2、对于上述手机btb多点压合通用结构而言，在其工作过程中，将手机产品放入产品定位座的放产品置槽中，升降驱动组件驱动升降活动架以及各压合组件同步向下运动，当任意btb压点到达压力值时，使安装板停止运动；当监测到未达到压力值的压点由控制器输出信号驱动多个马达输出端的旋转，带动利用减速机输出端的转动带动丝杆的转动，由于丝杆与滑杆相互配合连接，从
3、需指出的是，对于上述手机btb多点压合通用结构而言，其存在以下缺陷，具体的：
4、缺陷1、在对产品进行压合作业时，当某一个产品压合点未达到所设定的压力值时，则需要通过马达动作来进一步驱动压头朝下移动，以达到所需的压合压力值；在对同一批同样的产品进行压合作业时，则每一次压合作业均需要马达动作来保证压合点的压力值，这样会延长压合作业的时间，进而降低压合作业的效率；
5、缺陷2、压合组件包括马达、减速机、丝杆、滑杆，整个压合组件结构复杂。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种多点式自动压合装置设计新颖、结构简单且压合作业效率高。
2、为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。
3、一种多点式自动压合装置，包括有固定基台以及分别装设于固定基台的产品定位座、升降驱动组件，产品定位座开设有朝上开口的产品定位槽；升降驱动组件的驱动端装设有位于产品定位座上方的升降活动架，升降活动架装设有若干间隔布置的压合组件；
4、压合组件包括有压头、弹簧、压力传感器、传感器安装块，压力传感器装设于传感器安装块的上端部，弹簧位于传感器安装块的下方且弹簧的上端部与传感器安装块弹性抵接；
5、压合组件还包括有呈竖向布置的压杆，压头装设于压杆的下端部，弹簧套装于压杆的上端部且弹簧的下端部与压杆的上端部弹性抵接；
6、压杆、传感器安装块分别竖向滑动安装于升降活动架，升降活动架的上端部于传感器安装块的上方螺装紧固有螺栓安装块，螺栓安装块开设有竖向贯穿的内螺纹，螺栓安装块的内螺纹孔内螺装有呈竖向布置的调节螺栓，调节螺栓的下端部与压力传感器抵压接触。
7、其中，所述压杆包括有第一光轴、螺装于第一光轴上端部的弹簧定位杆，所述压头螺装紧固于第一光轴的下端部，所述弹簧的下端部套装于弹簧定位杆外围，且弹簧的下端部与弹簧定位杆抵接；
8、所述升降活动架对应第一光轴装设有第一导套，第一光轴穿过第一导套的中心孔。
9、其中，所述第一光轴的旁侧装设有第二光轴，第二光轴的下端部与所述压头连接；
10、所述升降活动架对应第二光轴装设有第二导套，第二光轴穿过第二导套的中心孔。
11、其中，所述压合组件还包括有限位挡块，限位挡块紧固安装于所述第一光轴或者所述第二光轴的上端部；
12、当压头相对所述升降活动架下移至下限位置时，限位挡块抵靠限位于升降活动架。
13、其中，所述升降活动架对应所述传感器安装块开设有横截面形状与传感器安装块横截面形状相一致的安装块滑槽，传感器安装块竖向滑动安装于安装块滑槽内。
14、其中，所述传感器安装块的上端部开设有朝上开口的传感器定位槽，所述压力传感器嵌装于传感器安装槽内；
15、传感器安装块的下端部开设有朝下开口的弹簧定位孔，所述弹簧的上端部伸入至传感器安装块的弹簧定位孔内。
16、其中，所述升降活动架装设有辅助支架，辅助支架装设有扫码枪。
17、本技术的有益效果为：本技术所述的一种多点式自动压合装置，其包括固定基台、产品定位座、升降驱动组件，升降驱动组件驱动端装设升降活动架，升降活动架装设若干压合组件；压合组件包括压头、弹簧、压力传感器、传感器安装块，压力传感器装设于传感器安装块的上端部，弹簧位于传感器安装块的下方且弹簧的上端部与传感器安装块弹性抵接；压合组件还包括有呈竖向布置的压杆，压头装设于压杆的下端部，弹簧套装于压杆的上端部且弹簧的下端部与压杆的上端部弹性抵接；压杆、传感器安装块分别竖向滑动安装于升降活动架，升降活动架的上端部于传感器安装块的上方螺装紧固有螺栓安装块，螺栓安装块开设有竖向贯穿的内螺纹，螺栓安装块的内螺纹孔内螺装有呈竖向布置的调节螺栓，调节螺栓的下端部与压力传感器抵压接触。通过上述结构设计，本技术具有设计新颖、结构简单且压合作业效率高的优点。
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1.一种多点式自动压合装置，包括有固定基台（1）以及分别装设于固定基台（1）的产品定位座（2）、升降驱动组件（3），产品定位座（2）开设有朝上开口的产品定位槽（21）；升降驱动组件（3）的驱动端装设有位于产品定位座（2）上方的升降活动架（4），升降活动架（4）装设有若干间隔布置的压合组件（5）；
2.根据权利要求1所述的一种多点式自动压合装置，其特征在于：所述压杆（55）包括有第一光轴（551）、螺装于第一光轴（551）上端部的弹簧定位杆（552），所述压头（51）螺装紧固于第一光轴（551）的下端部，所述弹簧（52）的下端部套装于弹簧定位杆（552）外围，且弹簧（52）的下端部与弹簧定位杆（552）抵接；
3.根据权利要求2所述的一种多点式自动压合装置，其特征在于：所述第一光轴（551）的旁侧装设有第二光轴（583），第二光轴（583）的下端部与所述压头（51）连接；
4.根据权利要求3所述的一种多点式自动压合装置，其特征在于：所述压合组件（5）还包括有限位挡块（59），限位挡块（59）紧固安装于所述第一光轴（551）或者所述第二光轴（583
5.根据权利要求1所述的一种多点式自动压合装置，其特征在于：所述升降活动架（4）对应所述传感器安装块（54）开设有横截面形状与传感器安装块（54）横截面形状相一致的安装块滑槽（41），传感器安装块（54）竖向滑动安装于安装块滑槽（41）内。
6.根据权利要求1所述的一种多点式自动压合装置，其特征在于：所述传感器安装块（54）的上端部开设有朝上开口的传感器定位槽（541），所述压力传感器（53）嵌装于传感器安装槽内；
7.根据权利要求1所述的一种多点式自动压合装置，其特征在于：所述升降活动架（4）装设有辅助支架（61），辅助支架（61）装设有扫码枪（62）。
...【技术特征摘要】
1.一种多点式自动压合装置，包括有固定基台（1）以及分别装设于固定基台（1）的产品定位座（2）、升降驱动组件（3），产品定位座（2）开设有朝上开口的产品定位槽（21）；升降驱动组件（3）的驱动端装设有位于产品定位座（2）上方的升降活动架（4），升降活动架（4）装设有若干间隔布置的压合组件（5）；
2.根据权利要求1所述的一种多点式自动压合装置，其特征在于：所述压杆（55）包括有第一光轴（551）、螺装于第一光轴（551）上端部的弹簧定位杆（552），所述压头（51）螺装紧固于第一光轴（551）的下端部，所述弹簧（52）的下端部套装于弹簧定位杆（552）外围，且弹簧（52）的下端部与弹簧定位杆（552）抵接；
3.根据权利要求2所述的一种多点式自动压合装置，其特征在于：所述第一光轴（551）的旁侧装设有第二光轴（583），第二光轴（583）的下端部与所述压头（51）连接；...
【专利技术属性】
技术研发人员：高雷，黎润超，
申请(专利权)人：东莞市钰成精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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