投料机构及搅拌机制造技术

本申请涉及电池加工技术领域，尤其涉及一种投料机构及搅拌机，该投料机构包括：投料管道和推料机构，投料管道包括第一投料管以及与第一投料管的底部连通的第二投料管，第二投料管具有出料口；推料机构包括设置于第二投料管上的驱动组件以及设置于驱动组件输出端的推料杆，推料杆沿第二投料管的轴向可滑动，用于推送第二投料管内的材料至出料口，该投料机构可以有效避免材料在管道内残留的情况，提高投料的精准度。料的精准度。料的精准度。

【技术实现步骤摘要】
投料机构及搅拌机


[0001]本申请涉及电池加工
，尤其涉及一种投料机构及搅拌机。

技术介绍

[0002]由于市场的需求，动力电池多为成组使用，对于产品的一致性的要求远高于普通消费类电子产品，因此需要更加严格地控制锂离子电池的生产过程，即对生产锂离子电池工艺及设备要求更高。
[0003]锂离子电池生产工序较多，每个工序都会影响电池的一致性及安全性等各项指标，而制浆设备作为锂离子电池生产的第一步，其重要性不容小觑。目前的制浆设备采用搅拌机，在进行投料时材料容易在投料管道内残留，从而影响对投料的精准度。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种投料机构及搅拌机，该投料机构可以有效避免材料在管道内残留的情况，提高投料的精准度。
[0005]为此，第一方面，本申请实施例提供了一种投料机构，包括：投料管道，所述投料管道包括第一投料管以及与所述第一投料管的底部连通的第二投料管，所述第二投料管具有出料口；以及推料机构，包括设置于所述第二投料管上的驱动组件以及设置于所述驱动组件输出端的推料杆，所述推料杆沿所述第二投料管的轴向可滑动，用于推送所述第二投料管内的材料至所述出料口。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述推料杆远离所述驱动组件的一端设置有推料头，所述推料头与所述第二投料管的内底壁抵接。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述推料头为圆形板，所述圆形板的外周侧与所述第二投料管的内侧壁抵接。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述推料头与所述推料杆可拆卸连接。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述推料头包括位于所述出料口处的第一作业位置以及位于所述第一投料管的远离所述出料口一侧的第二作业位置，所述推料头可在所述第一作业位置和所述第二作业位置之间滑动。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述第一投料管的中心线沿重力方向设置。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述第二投料管具有与所述出料口相对设置的安装部，所述安装部的高度高于所述出料口的高度，所述驱动组件与所述第二投料管的所述安装部连接。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述驱动组件采用电动推杆、气缸或者油缸。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述驱动组件与所述第二投料管通过螺栓连接，所述投料机构还包括设置于所述安装部与所述驱动组件之间的密封件。
[0014]第二方面，本申请实施例提供了一种搅拌机，包括如前项所述的投料机构。
[0015]根据本申请实施例提供的投料机构及搅拌机，该投料机构通过投料管到进行加
料，完成投料后，会在第二投料管的内表面残留材料，通过驱动组件驱动推料杆在第二投料管内移动，将第二投料管内残留的材料通过出料口推出，可以有效避免材料在管道内残留的情况，提高投料的精准度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。另外，在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，且附图并未按照实际的比例绘制。
[0017]图1示出本申请实施例提供的一种投料机构的结构示意图；
[0018]图2示出本申请实施例提供的一种推料头位于第一作业位置时的结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、投料管道；11、第一投料管；12、第二投料管；121、出料口；
[0021]2、推料机构；21、驱动组件；211、螺栓；22、推料杆；221、推料头；
[0022]3、密封件。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]相关技术中，搅拌机的投料管道1连接材料输送机，通过材料输送机自动完成材料的加料，由于搅拌机的搅拌槽上方设置有搅拌组件，所以投料管道1倾斜设置避开搅拌槽的正上方，而且还可以将材料加入搅拌槽内，材料通过投料管道1加入搅拌槽中后，难免会在投料管道1的内表面残留一些材料，从而影响加料的精准性，这种误差在后续多次加料后，会越来越大，最后影响锂离子电池生产的一致性。
[0025]图1示出本申请实施例提供的一种投料机构的结构示意图；图2示出本申请实施例提供的一种推料头位于第一作业位置时的结构示意图。
[0026]如图1至图2所示，本申请实施例提供一种投料机构，包括：投料管道1和推料机构2，其中：
[0027]投料管道1包括第一投料管11以及与第一投料管11的底部连通的第二投料管12，第二投料管12具有出料口121。
[0028]推料机构2包括设置于第二投料管12上的驱动组件21以及设置于驱动组件21输出端的推料杆22，推料杆22沿第二投料管12的轴向可滑动，用于推送第二投料管12内的材料至出料口121。
[0029]本申请中，通过投料管道进行加料，完成投料后，会在第二投料管12的内表面残留材料，通过驱动组件21驱动推料杆22在第二投料管12内移动，将第二投料管12内残留的材料通过出料口121推出，可以有效避免材料在管道内残留的情况，提高投料的精准度。
[0030]在一些实施例中，推料杆22远离驱动组件21的一端设置有推料头221，推料头221与第二投料管12的内底壁抵接。
[0031]本申请中，材料由第一投料管11进入第二投料管12中，然后沿第二投料管12的内底壁滑动至出料口121处导出，推料头221与第二投料管12的内底壁接触，在推料杆22和推料头221滑动时可以将残留在第二投料管12内的材料有效推送到出料口121处。
[0032]进一步的，推料头221为圆形板，圆形板的外周侧与第二投料管12的内侧壁抵接。
[0033]本申请中，推料头221采用圆形板，圆形板与第二投料管12同轴设置，且圆形板的外周侧与第二投料管12的内侧壁接触，使得圆形板可以在移动时对第二投料管12内侧壁上残留的材料进行充分清理，进而保证可以将第二投料管12内部残留的材料一并推送到出料口121处，保证单次加料时的精准性。
[0034]在一些实施例中，推料头221与推料杆22可拆卸连接。
[0035]本申请中，通过将推料头221与推料杆22设置成可拆卸的形式，方便对推料头221与推料杆22进行拆分，然后对推料头221进行清洁维护。具体的，推料头221与推料杆22可以通过螺纹连接的方式实现可拆卸连接。
[0036]可选的，推料头221与推料杆22也可以采用一体成型结构。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种投料机构，其特征在于，包括：投料管道(1)，所述投料管道(1)包括第一投料管(11)以及与所述第一投料管(11)的底部连通的第二投料管(12)，所述第二投料管(12)具有出料口(121)；以及推料机构(2)，包括设置于所述第二投料管(12)上的驱动组件(21)以及设置于所述驱动组件(21)输出端的推料杆(22)，所述推料杆(22)沿所述第二投料管(12)的轴向可滑动，用于推送所述第二投料管(12)内的材料至所述出料口(121)；所述第二投料管(12)具有与所述出料口(121)相对设置的安装部，所述安装部的高度高于所述出料口(121)的高度，所述驱动组件(21)与所述第二投料管(12)的所述安装部连接。2.根据权利要求1所述的投料机构，其特征在于，所述推料杆(22)远离所述驱动组件(21)的一端设置有推料头(221)，所述推料头(221)与所述第二投料管(12)的内底壁抵接。3.根据权利要求2所述的投料机构，其特征在于，所述推料头(221)为圆形板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明亮，梁风举，冯志博，段洋，
申请(专利权)人：格力钛新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：