一种毛刺打磨装置制造方法及图纸

技术编号:38416798 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-07 11:19
本实用新型专利技术公开了一种毛刺打磨装置,属于打磨技术领域,该装置包括底板和侧板,所述侧板固定安装在所述底板顶端两侧,两个所述侧板之间转动安装第一螺纹杆,所述第一螺纹杆一端连接驱动件,所述第一螺纹杆上对称螺纹安装支撑板,所述支撑板内设置有滑槽,所述滑槽内壁底端固定安装第一电动推杆,所述第一电动推杆顶端固定安装第一滑块,所述第一滑块一侧转动安装挤压板,所述第一滑块一侧固定安装第一电机,所述第一电机的输出端贯穿于所述第一滑块与所述挤压板一侧固定连接,两个所述挤压板之间固定连接伸缩杆,所述底板顶端固定安装支撑组件,所述底板顶端两侧固定安装支撑杆,所述支撑杆上安装打磨组件。支撑杆上安装打磨组件。支撑杆上安装打磨组件。

【技术实现步骤摘要】
一种毛刺打磨装置


[0001]本技术涉及打磨
,具体而言,涉及一种毛刺打磨装置。

技术介绍

[0002]目前,锌合金门也就是使用锌合金的材质制成的大门,锌合金门在安装的时候是非常简单的,并且它的表面做了防腐处理,使用时长可以超过20年以上,并且锌合金门的装饰性能特别好,而且锌合金门的色彩也是比较丰富的,现有的锌合金门在生产时表面有毛刺需要对其进行打磨,现有的锌合金门对其表面进行打磨时,还需要靠人工进行反转,对其另一面进行打磨,打磨的进不方便,且在对锌合金门打磨时,需要对锌合金们进行夹持固定,现有的打磨装置不便对不同尺寸的锌合金门进行夹持。
[0003]现有技术中,申请号为CN202221307985.9的一种锌合金门生产用打磨装置,包括第一箱体,所述第一箱体的一侧内壁焊接有第一固定板,所述第一固定板的顶部通过螺栓安装有低速电机,所述第一箱体的底部内壁一侧焊接有竖板,所述第一箱体的底部内壁一侧滑动连接有移动板,所述竖板和移动板相互靠近的一侧均转动连接有转动板,所述转动板相互靠近的一侧均设置有连接板。该一种锌合金门生产用打磨装置通过设置低速电机、转动板和连接板等,可实现对锌合金门进行转动,并可实现将锌合金门的另一侧进行打磨的目的,节省了人力,提高了工作效率,通过设置第一推杆电机、支撑板和夹持板等,可实现对锌合金门进行夹持的目的。
[0004]但是上述现有技术中的方案中,通过支撑板和夹持板对锌合金门进行挤压固定,但是夹持板对锌合金门固定时,会使得锌合金门与夹持板接触的地方打磨不到,影响整体的打磨效果。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足,本技术提供了一种毛刺打磨装置,旨在改善打磨时需要人工翻转效率较低的问题。
[0006]本技术是这样实现的:一种毛刺打磨装置,包括底板和侧板,所述侧板固定安装在所述底板顶端两侧,两个所述侧板之间转动安装第一螺纹杆,所述第一螺纹杆一端连接驱动件,所述第一螺纹杆上对称螺纹安装支撑板,所述支撑板内设置有滑槽,所述滑槽内壁底端固定安装第一电动推杆,所述第一电动推杆顶端固定安装第一滑块,所述第一滑块一侧转动安装挤压板,所述第一滑块一侧固定安装第一电机,所述第一电机的输出端贯穿于所述第一滑块与所述挤压板一侧固定连接,两个所述挤压板之间固定连接伸缩杆,所述底板顶端固定安装支撑组件,所述底板顶端两侧固定安装支撑杆,所述支撑杆上安装打磨组件。
[0007]在本技术的优选技术方案中,所述驱动件为第二电机,所述第二电机固定安装在所述侧板一侧,所述第二电机的输出端贯穿于所述侧板与所述第一螺纹杆一端固定连接,所述第一螺纹杆上的螺纹为中心对称设置,所述支撑板底端与所述底板顶端滑动连接。
[0008]在本技术的优选技术方案中,两个所述侧板之间固定安装第一导杆,所述支撑板滑动安装在所述第一导杆上,所述支撑板上设置有与所述第一导杆匹配的圆孔,所述第一导杆与所述第一螺纹杆对称设置。
[0009]在本技术的优选技术方案中,所述伸缩杆有两个,两个所述伸缩杆对称设置有两个所述挤压板之间。
[0010]在本技术的优选技术方案中,所述第一滑块为十字型设置,所述滑槽与所述第一滑块相配,所述滑槽两侧为开口设置,所述第一滑块两端贯穿所述滑槽两侧的开口与所述支撑板两侧平行设置。
[0011]在本技术的优选技术方案中,所述挤压板一侧固定安装多个凸块,多个所述凸块等距安装在所述挤压板一侧,所述凸块为橡胶材质。
[0012]在本技术的优选技术方案中,所述支撑组件包括第二电动推杆和支撑块,所述第二电动推杆固定安装在所述底板顶端中心处,所述第二电动推杆的输出端固定安装支撑块,所述支撑块为长方形设置。
[0013]在本技术的优选技术方案中,所述打磨组件包括第二螺纹杆、第二滑块和打磨棒,所述第二螺纹杆转动安装在两个所述支撑杆之间,所述第二滑块螺纹安装在所述第二螺纹杆上,所述打磨棒转动安装在所述第二滑块一侧,所述第二滑块与所述打磨棒对称一侧固定安装第三电机,所述第三电机的输出端贯穿于所述第二滑块与所述打磨棒一端固定连接,所述支撑杆一侧固定安装第四电机,所述第四电机的输出端贯穿于所述支撑杆与所述第二螺纹杆固定连接,两个所述支撑杆之间固定安装第二导杆,所述第二滑块滑动安装在所述第二导杆上。
[0014]在本技术的优选技术方案中,所述第二滑块一侧固定安装防护罩,所述防护罩设置在所述打磨棒上方,所述防护罩为半圆形设置。
[0015]本技术的有益效果是:本技术通过上述设计得到的一种毛刺打磨装置,使用时,将锌合金门放置在支撑块上,启动第二电动推杆带动支撑块移动从而带动锌合金门移动至两个挤压板之间,启动第二电机带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆转动带动两个支撑板相对移动,支撑板通过第一滑块带动挤压板移动至与锌合金门两侧固定,启动第一电动推杆带动第一滑块移动从而调整锌合金门的打磨高度,启动第三电机带动打磨棒转动,启动第四电机带动第二螺纹杆转动从而带动第二滑块移动,第二滑块带动打磨棒移动进行打磨,第一面打磨完成后,启动第二电动推杆收缩至最低处不影响锌合金门翻转,启动第一电动推杆收缩带动第一滑块下移,第一滑块通过挤压板带动锌合金门下降一段距离后,启动第一电机带动挤压板转动从而带动锌合金门翻转,然后再通过第一电动推杆带动锌合金门上移至打磨高度,同时启动第二电动推杆带动支撑块上升起到支撑的作用继续第二面的打磨工作,此装置便于固定不同尺寸的锌合金门的同时且不影响打磨,还可以进行自动翻转,提高了打磨的效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,
还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1是本技术实施方式提供一种毛刺打磨装置的结构示意图;
[0018]图2为本技术实施方式提供支撑板的剖视图;
[0019]图3为本技术实施方式提供打磨组件的结构示意图。
[0020]图中:110

底板;111

侧板;112

支撑杆;120

第一螺纹杆;121

驱动件;122

第一导杆;130

支撑板;131

滑槽;132

第一电动推杆;133

第一滑块;134

挤压板;135

第一电机;136

凸块;137

伸缩杆;140

支撑组件;150

打磨组件;151

第二螺纹杆;152

第二滑块;153

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛刺打磨装置,包括底板和侧板,所述侧板固定安装在所述底板顶端两侧,其特征在于,两个所述侧板之间转动安装第一螺纹杆,所述第一螺纹杆一端连接驱动件,所述第一螺纹杆上对称螺纹安装支撑板,所述支撑板内设置有滑槽,所述滑槽内壁底端固定安装第一电动推杆,所述第一电动推杆顶端固定安装第一滑块,所述第一滑块一侧转动安装挤压板,所述第一滑块一侧固定安装第一电机,所述第一电机的输出端贯穿于所述第一滑块与所述挤压板一侧固定连接,两个所述挤压板之间固定连接伸缩杆,所述底板顶端固定安装支撑组件,所述底板顶端两侧固定安装支撑杆,所述支撑杆上安装打磨组件。2.根据权利要求1所述的一种毛刺打磨装置,其特征在于,所述驱动件为第二电机,所述第二电机固定安装在所述侧板一侧,所述第二电机的输出端贯穿于所述侧板与所述第一螺纹杆一端固定连接,所述第一螺纹杆上的螺纹为中心对称设置。3.根据权利要求1所述的一种毛刺打磨装置,其特征在于,两个所述侧板之间固定安装第一导杆,所述支撑板滑动安装在所述第一导杆上。4.根据权利要求1所述的一种毛刺打磨装置,其特征在于,所述伸缩杆有两个,两个所述伸缩杆对称设置有两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁静杨海山季燕芸
申请(专利权)人:宁波海蒂机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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