一种刀剑初胚热滚压成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种刀剑初胚热滚压成型机，包括底座，所述底座的上方设置有顶板，所述顶板的底部设置有热滚辊，所述底座的顶部固定连接有T型台，所述T型台的顶部设置有滚压模，所述滚压模的内腔两侧设置有夹紧板，所述滚压模的外侧两端设置有翻转组件；本发明专利技术涉及热滚压成型机技术领域。该刀剑初胚热滚压成型机，通过设置的翻转组件，可以消除刀剑胚体中的气孔和缺陷，使其表面光滑、无裂纹，从而改善了刀剑的外观质量；采用翻转热压技术，可以同时对刀剑的正反两面进行加工，从而提高生产效率，降低生产成本，同时翻转热压技术可以确保刀剑两面加工精度一致，避免因单面加工误差而导致的刀剑质量问题。刀剑质量问题。刀剑质量问题。

【技术实现步骤摘要】
一种刀剑初胚热滚压成型机


[0001]本专利技术涉及热滚压成型机
，具体为一种刀剑初胚热滚压成型机。

技术介绍

[0002]刀剑从中国古代的兵器逐步发展成为人们收藏的工艺品或锻炼身体以及展示中国武术用的锻炼器材，其性质和用途随着社会的发展产生了深远的变化，因此，刀剑的品质在这种需求下需要不断提高，转而使现有的刀剑加工设备以及加工方面临着很多难以解决的技术问题。
[0003]目前，在对刀剑初胚进行加工时，需要用到热滚辊对其不断滚压，起到初步锻造的作用，但是现有的热滚辊在对刀剑初胚进行滚压时，刀剑初胚难以翻面，这就导致只进行一面热压处理的刀剑胚体另一面容易出现气孔和缺陷，从而降低了刀剑的质量问题，因此，亟需设计一种用于刀剑初胚热滚压成型机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种刀剑初胚热滚压成型机，解决了
技术介绍
中所提及的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种刀剑初胚热滚压成型机，包括底座，所述底座的上方设置有顶板，所述顶板的底部设置有热滚辊，所述底座的顶部固定连接有T型台，所述T型台的顶部设置有滚压模，所述滚压模的内腔两侧设置有夹紧板，所述滚压模的外侧两端设置有翻转组件；
[0006]所述翻转组件包括固定安装在底座顶部两侧的固定座，且固定座的表面开设有凹槽，所述固定座的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第二往复丝杆，且第二往复丝杆转动安装在凹槽内，所述第二往复丝杆的外壁螺纹连接有导向块，且导向块的一端滑动安装在凹槽内，所述导向块的表面转动连接有驱动杆，所述驱动杆的内侧端设置有转动机构与辅助机构，所述驱动杆外侧端设置有弹性机构。
[0007]作为本技术方案的进一步优选，所述顶板的底端两侧开设有T型槽，所述顶板的底端中部位置开设有滑槽，所述顶板的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆的另一端贯穿延伸至滑槽内，并且第一往复丝杆转动安装在滑槽内，所述第一往复丝杆的外壁螺纹连接有移动块，且移动块滑动安装在滑槽内，所述移动块的底部固定连接有第一液压伸缩气缸。
[0008]作为本技术方案的进一步优选，所述热滚辊的顶部设置有安装架，所述安装架的顶部与第一液压伸缩气缸的输出端固定连接，所述安装架的一端固定连接有加热电源，所述热滚辊的内部开设有安放槽，所述安放槽的内部设置有加热管，所述加热管的一端贯穿热滚辊并与加热电源电性连接，所述安装架的顶部两端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部通过T型块滑动安装在T型槽内。
[0009]作为本技术方案的进一步优选，所述滚压模的顶部两侧固定连接有三角板，所述
三角板与滚压模的两侧均开设有连通的移动槽。
[0010]作为本技术方案的进一步优选，所述夹紧板的顶部两端设置有用于将夹紧板固定安装在滚压模上的固定螺栓。
[0011]作为本技术方案的进一步优选，所述转动机构包括固定安装在驱动杆内侧一端的V型板，所述V型板的内侧端固定连接有第二液压伸缩气缸，所述第二液压伸缩气缸的输出端与贯穿移动槽并与夹紧板固定连接，所述V型板的内侧两端均固定连接有销轴。
[0012]作为本技术方案的进一步优选，所述辅助机构包括固定安装在固定座内侧端的固定板，所述固定板的顶部滑动连接有滑行板，所述滑行板的顶部固定连接有三角块，所述滑行板的两端固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有挡板，且两个挡板之间设置有槽口。
[0013]作为本技术方案的进一步优选，所述弹性机构包括固定安装在驱动杆外侧一端的转动杆，所述转动杆的另一端转动连接有第二连接轴，所述第二连接轴的外壁设置有弹簧，所述弹簧的另一端设置有第一连接轴，所述第一连接轴的一端转动连接有定位杆，所述定位杆的顶部与导向块的底部固定连接。
[0014]与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015]通过开启驱动电机带动第一往复丝杆转动，第一往复丝杆带动移动块、第一液压伸缩气缸以及热滚辊进行横向地来回移动，从而实现热滚辊对位于滚压模内的刀剑初胚进行碾压，且刀剑初胚上平整度较差的地方，可以来回多次滚压，加工更具灵活性。
[0016]通过加热电源给加热管通电加热，使得加热管温度升高，并将热量传递给热滚辊，待热滚辊达到一定温度时，使得热滚辊对刀剑胚体进行加热处理，可增加刀剑胚体的塑性，并消除了塑性变形的内应力，从而可实现一次性加工成型，提高的加工效率。
[0017]通过固定螺栓能够将夹紧板固定安装在滚压模上，从而通过翻转组件带动滚压模进行翻转，从而对滚压模内刀剑胚体热压后产生的废屑进行倾倒，防止滚压模内残留废屑对后续的刀剑胚体造成压伤。
[0018]通过设置的翻转组件，实现刀剑胚体的翻转后再次热压，使得热压成型可以使刀剑胚体在高温和高压的作用下发生塑性变形，从而使其表面平整、内部均匀致密，并且提高了其硬度和韧性；翻转后再次热压可以消除刀剑胚体中的气孔和缺陷，使其表面光滑、无裂纹，从而改善了刀剑的外观质量；采用翻转热压技术，可以同时对刀剑的正反两面进行加工，从而提高生产效率，降低生产成本，同时翻转热压技术可以确保刀剑两面加工精度一致，避免因单面加工误差而导致的刀剑质量问题；热压成型可以使刀剑胚体在一次加工中达到更高的成型程度，减少后续加工次数，提高生产效率。
[0019]通过设置的限位杆对转动杆的位置进行限定，并配合弹簧，确保转动杆、驱动杆与转动杆实现一百八十度的旋转，弹簧主要起到两个作用，一是拉住转动杆，防止移动过程中V型板带动刀剑胚体翻转，二是当V型板上的销轴遇到挡板时快速转向，翻转时需要保证刀剑胚体的稳定性和平衡性，避免刀剑胚体掉落或者翻转不彻底。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术中顶板与热滚辊的结构剖视图；
[0022]图3为本专利技术中滚压模与夹紧板的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术中翻转组件的结构示意图；
[0024]图5为本专利技术中翻转组件的侧面结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、顶板；3、热滚辊；4、T型台；5、滚压模；6、夹紧板；7、翻转组件；21、T型槽；22、滑槽；23、驱动电机；24、第一往复丝杆；25、移动块；26、第一液压伸缩气缸；31、安装架；32、加热电源；33、安放槽；34、加热管；35、伸缩杆；51、三角板；52、移动槽；61、固定螺栓；71、固定座；72、伺服电机；73、第二往复丝杆；74、导向块；75、驱动杆；76、V型板；77、第二液压伸缩气缸；78、销轴；79、固定板；710、滑行板；711、三角块；712、竖杆；713、挡板；714、转动杆；715、弹簧；716、第一连接轴；717、定位杆；718、限位杆；719、第二连接轴。
具体实施方式
[0026]下面将结合说明书附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀剑初胚热滚压成型机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有顶板(2)，所述顶板(2)的底部设置有热滚辊(3)，所述底座(1)的顶部固定连接有T型台(4)，所述T型台(4)的顶部设置有滚压模(5)，所述滚压模(5)的内腔两侧设置有夹紧板(6)，所述滚压模(5)的外侧两端设置有翻转组件(7)；所述翻转组件(7)包括固定安装在底座(1)顶部两侧的固定座(71)，且固定座(71)的表面开设有凹槽，所述固定座(71)的顶部固定连接有伺服电机(72)，所述伺服电机(72)的输出端固定连接有第二往复丝杆(73)，且第二往复丝杆(73)转动安装在凹槽内，所述第二往复丝杆(73)的外壁螺纹连接有导向块(74)，且导向块(74)的一端滑动安装在凹槽内，所述导向块(74)的表面转动连接有驱动杆(75)，所述驱动杆(75)的内侧端设置有转动机构与辅助机构，所述驱动杆(75)外侧端设置有弹性机构。2.根据权利要求1所述的一种刀剑初胚热滚压成型机，其特征在于：所述顶板(2)的底端两侧开设有T型槽(21)，所述顶板(2)的底端中部位置开设有滑槽(22)，所述顶板(2)的右侧固定连接有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的输出端固定连接有第一往复丝杆(24)，所述第一往复丝杆(24)的另一端贯穿延伸至滑槽(22)内，并且第一往复丝杆(24)转动安装在滑槽(22)内，所述第一往复丝杆(24)的外壁螺纹连接有移动块(25)，且移动块(25)滑动安装在滑槽(22)内，所述移动块(25)的底部固定连接有第一液压伸缩气缸(26)。3.根据权利要求2所述的一种刀剑初胚热滚压成型机，其特征在于：所述热滚辊(3)的顶部设置有安装架(31)，所述安装架(31)的顶部与第一液压伸缩气缸(26)的输出端固定连接，所述安装架(31)的一端固定连接有加热电源(32)，所述热滚辊(3)的内部开设有安放槽(33)，所述安放槽(33)的内部设置有加热管(34)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶琦，
申请(专利权)人：龙泉市东堂刀剑有限公司，
类型：发明
国别省市：