一种框架式箱体定位平台制造技术

本实用新型专利技术提供一种框架式箱体定位平台，包括地基；所述地基顶面安装有铣削组件，所述地基顶面且位于铣削组件一侧固定连接有工作台，所述工作台顶面安装有横移组件，所述横移组件上部安装有纵移组件，所述纵移组件上部安装有定位组件，所述定位组件上部放置有框架式箱体；所述横移组件包括横移双向螺纹杆，所述工作台顶面中部设置有滑移槽，所述滑移槽内腔转动连接有横移双向螺纹杆，所述横移双向螺纹杆外表面的两端分别螺纹连接有滑移块。本实用新型专利技术通过横移组件、纵移组件和定位组件的相互配合，实现了对不同大小的框架式箱体进行定位夹持。夹持。夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种框架式箱体定位平台


[0001]本技术涉及框架式箱体定位
，具体涉及一种框架式箱体定位平台。

技术介绍

[0002]定位平台是将旋转定位转变为直线定位的一种机构，常用来指的是对工件进行夹持固定用的平台，以便于后期对工件进行加工，防止工件在加工时出现晃动或松动的情况，导致工件出现报废或加工设备出现损坏的情况；
[0003]传统的框架式箱体在进行夹持定位时，工作人员一般利用工作台上的滑槽，将放置台放入到滑槽内，再将4组放置台移动到框架式箱体的下部，这时在将框架式箱体放置在放置台上，放置后，这时工作人员需要通过外界的直角尺对框架式箱体定位，定位后，这时在通过带移动孔的夹持板配合固定螺栓将框架式箱体固定在放置台上，即可完成了对框架式箱体的夹持定位。
[0004]由于，上述框架式箱体在进行固定定位时，需要工作人员反复的通过直角尺进行判断框架式箱体是否水平放置在放置台上，以确保在后期对框架式箱体前后、左右面进行打磨、抛光时，不易出现偏移导致框架式箱体出现报废的情况，但是，该种的夹持定位方式，不仅增加工作人员的劳动力，还降低了定位夹持效率的问题。
[0005]因此，目前需要一种快速夹持定位的框架式箱体定位平台。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种框架式箱体定位平台，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种框架式箱体定位平台，包括地基；所述地基顶面安装有铣削组件，所述地基顶面且位于铣削组件一侧固定连接有工作台，所述工作台顶面安装有横移组件，所述横移组件上部安装有纵移组件，所述纵移组件上部安装有定位组件，所述定位组件上部放置有框架式箱体；所述横移组件包括横移双向螺纹杆，所述工作台顶面中部设置有滑移槽，所述滑移槽内腔转动连接有横移双向螺纹杆，所述横移双向螺纹杆外表面的两端分别螺纹连接有滑移块。
[0009]进一步的，所述纵移组件包括纵移杆，所述滑移块顶面固定连接有纵移杆，所述纵移杆顶面设置有纵移槽，所述纵移槽内腔转动连接有纵移双向螺纹杆，所述纵移双向螺纹杆外表面螺纹连接有纵移块。
[0010]进一步的，所述工作台顶面两端分别设置有燕尾槽，所述燕尾槽内腔滑动连接有纵移杆。
[0011]进一步的，所述定位组件包括旋转块，所述纵移块顶面转动连接有旋转块，所述旋转块一侧固定连接有延伸块，所述延伸块底面固定连接有阻尼杆，所述阻尼杆一端固定连接有限位块，所述限位块一侧分别与纵移块和旋转块外表面相互接触，所述限位块顶面且
位于延伸块之间固定连接有伸缩杆，所述旋转块顶面放置有框架式箱体。
[0012]进一步的，所述定位组件还包括T型槽和定位螺栓，所述旋转块顶面设置有T型槽，所述T型槽内腔滑动连接有定位部件，所述旋转块一侧中部螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓一端与定位部件相互接触。
[0013]进一步的，所述定位部件包括工字块，所述T型槽内腔滑动连接有工字块，所述工字块一侧设置有定位槽，所述定位槽内腔转动连接有定位螺杆，所述定位螺杆外表面螺纹连接有夹持块。
[0014]本技术提供了一种框架式箱体定位平台。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0015]通过横移组件中的横移块和横移双向螺纹杆的相互配合，将适应不同宽度的框架式箱体，然后通过纵移组件中的纵移块和纵移双向螺纹杆的相互配合，将适应不同长度的框架式箱体，通过定位组件中的阻尼杆、限位块和延伸块的相互配合，可以根据工作人员的需求，对框架式箱体进行外部夹持定位或内部夹持定位，最后通过，定位部件实现了对框架式箱体进行夹持定位。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1示出了本技术整体结构示意图；
[0018]图2示出了本技术整体局剖结构示意图；
[0019]图3示出了本技术工作台结构示意图；
[0020]图4示出了本技术定位部件结构示意图；
[0021]图5示出了本技术定位部件另一视角结构示意图；
[0022]图中所示：1、地基；2、铣削组件；3、工作台；31、滑移槽；32、燕尾槽；4、横移组件；41、横移双向螺纹杆；42、滑移块；5、纵移组件；51、纵移杆；52、纵移槽；53、纵移双向螺纹杆；54、纵移块；6、定位组件；61、旋转块；62、延伸块；63、阻尼杆；64、限位块；65、伸缩杆；66、T型槽；67、定位螺栓；68、定位部件；681、工字块；682、定位槽；683、定位螺杆；684、夹持块；7、框架式箱体。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]为解决
技术介绍
中的技术问题，给出如下的一种框架式箱体定位平台：
[0026]结合图1
‑
图5所示，本技术提供的一种框架式箱体定位平台，包括地基1；地基
1顶面安装有铣削组件2，地基1顶面且位于铣削组件2一侧固定连接有工作台3，工作台3顶面安装有横移组件4，横移组件4上部安装有纵移组件5，纵移组件5上部安装有定位组件6，定位组件6上部放置有框架式箱体7；横移组件4包括横移双向螺纹杆41，工作台3顶面中部设置有滑移槽31，滑移槽31内腔转动连接有横移双向螺纹杆41，横移双向螺纹杆41外表面的两端分别螺纹连接有滑移块42。
[0027]通过横移组件4中的横移双向螺纹杆41、滑移块42的相互配合，实现了对不同宽度的框架式箱体7进行夹持固定。
[0028]在本实施例中，纵移组件5包括纵移杆51，滑移块42顶面固定连接有纵移杆51，纵移杆51顶面设置有纵移槽52，纵移槽52内腔转动连接有纵移双向螺纹杆53，纵移双向螺纹杆53外表面螺纹连接有纵移块54。工作台3顶面两端分别设置有燕尾槽32，燕尾槽32内腔滑动连接有纵移杆51。
[0029]通过纵移组件5中的纵移杆51、纵移双向螺纹杆53和纵移块54的相互配合，实现了对不同长度的框架式箱体7进行夹持固定。
[0030]实施例二
[0031]如图1
‑
图5所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：
[0032]定位组件6包括旋转块61，纵移块54顶面转动连接有旋转块61，旋转块61一侧固定连接有延伸块62，延伸块6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种框架式箱体定位平台，其特征在于：包括地基(1)；所述地基(1)顶面安装有铣削组件(2)，所述地基(1)顶面且位于铣削组件(2)一侧固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)顶面安装有横移组件(4)，所述横移组件(4)上部安装有纵移组件(5)，所述纵移组件(5)上部安装有定位组件(6)，所述定位组件(6)上部放置有框架式箱体(7)；所述横移组件(4)包括横移双向螺纹杆(41)，所述工作台(3)顶面中部设置有滑移槽(31)，所述滑移槽(31)内腔转动连接有横移双向螺纹杆(41)，所述横移双向螺纹杆(41)外表面的两端分别螺纹连接有滑移块(42)。2.根据权利要求1所述的一种框架式箱体定位平台，其特征在于：所述纵移组件(5)包括纵移杆(51)，所述滑移块(42)顶面固定连接有纵移杆(51)，所述纵移杆(51)顶面设置有纵移槽(52)，所述纵移槽(52)内腔转动连接有纵移双向螺纹杆(53)，所述纵移双向螺纹杆(53)外表面螺纹连接有纵移块(54)。3.根据权利要求2所述的一种框架式箱体定位平台，其特征在于：所述工作台(3)顶面两端分别设置有燕尾槽(32)，所述燕尾槽(32)内腔滑动连接有纵移杆(51)。4.根据权利要求3所述的一种框架式箱体定位平台，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王均杰，王锋，吴业伟，
申请(专利权)人：滁州市金捷机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：