一种适用于塑胶模具的注料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注料机构，尤其涉及一种适用于塑胶模具的注料机构。本实用新型专利技术提供一种便于清理、不易堵塞的适用于塑胶模具的注料机构。一种适用于塑胶模具的注料机构，包括有安装架、注料筒和混料组件；安装架中部固接有注料筒，注料筒内部连接有混料组件，还包括有刮料辊、加热组件和螺旋叶片，混料组件连接有刮料辊，注料筒的外侧连接有加热组件，混料组件下部连接有螺旋叶片。通过混料组件和刮料辊的作用，使得原材料不易粘在注料筒的内壁上，方便使用完毕后清理注料筒，通过螺旋叶片的作用，能够帮助搅拌完成后的材料顺利流出，减少出料口堵塞的情况出现。减少出料口堵塞的情况出现。减少出料口堵塞的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于塑胶模具的注料机构


[0001]本技术涉及一种注料机构，尤其涉及一种适用于塑胶模具的注料机构。

技术介绍

[0002]塑胶是由高分子合成树脂为主要成份，渗入各种辅助料或添加剂，在特定温度和压力下，具有可塑性和流动性，可被模塑成一定形状，其中注料机构尤为重要，当设备达不到要求或出现堵塞时，会影响塑胶的质量。
[0003]目前现有的塑胶模具在添加原材料后，在混料过程中，由于塑胶原材料的状态较为粘稠，容易造成原料粘在筒内壁上，不便于对加料筒的内壁进行清理，造成清理困难的问题，加上加料筒的出料口较小，有时还存在出料口堵塞的情况。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服清理困难和出料口堵塞的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种便于清理、不易堵塞的适用于塑胶模具的注料机构。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种适用于塑胶模具的注料机构，包括有安装架、注料筒和混料组件，安装架中部固接有注料筒，注料筒内部连接有混料组件，还包括有刮料辊、加热组件和螺旋叶片，混料组件连接有刮料辊，注料筒的外侧连接有加热组件，混料组件下部连接有螺旋叶片。
[0006]优选地，所述混料组件还包括有电机、连接轴和搅拌架，注料筒上方连接有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有连接轴，连接轴固接有搅拌架。
[0007]优选地，所述加热组件还包括有加热环和隔热罩，注料筒外侧固接有加热环，加热环外侧固接有隔热罩，加热环与隔热罩中间留有空腔。
[0008]优选地，还包括有密封盖，注料筒顶部卡接密封盖。
[0009]优选地，还包括有加料嘴，密封盖上设置有加料嘴。
[0010]优选地，还包括有阀门，注料筒底部固接有阀门。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]通过混料组件和刮料辊的作用，使得原材料不易粘在注料筒的内壁上，方便使用完毕后清理注料筒。
[0013]在加热组件的作用下，能够维持注料筒中原材料的温度，原材料不易冷却凝固，便于对原材料进行混合搅拌。
[0014]通过螺旋叶片的作用，能够帮助搅拌完成后的材料顺利流出，减少出料口堵塞的情况出现，使用过程更加方便。
[0015]在注料筒顶部安装有密封盖，使用完后可以轻易打开，便于清理注料筒的内部。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的局部剖视图。
[0018]图3为本技术混料组件和螺旋叶片立体结构的示意图。
[0019]附图中的标记为：1
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安装架，2
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注料筒，20
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密封盖，21
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加料嘴，22
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阀门，3
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混料组件，30
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电机，31
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连接轴，32
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搅拌架，4
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刮料辊，5
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加热组件，50
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隔热罩，51
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空腔，52
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加热环，6
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螺旋叶片。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0021]实施例1
[0022]一种适用于塑胶模具的注料机构，如图1
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图3所示，包括有安装架1、注料筒2和混料组件3，安装架1中部焊接有注料筒2，注料筒2内部连接有混料组件3，还包括有刮料辊4、加热组件5和螺旋叶片6，混料组件3连接有刮料辊4，注料筒2的外侧连接有加热组件5，混料组件3下部连接有用于疏通出料口的螺旋叶片6。
[0023]如图3所示，所述混料组件3还包括有电机30、连接轴31和搅拌架32，注料筒2上方螺栓连接有电机30，电机30的输出轴通过联轴器连接有连接轴31，连接轴31焊接有搅拌架32。
[0024]如图2所示，所述加热组件5还包括有加热环52和隔热罩50，注料筒2外侧焊接有用于加热温度的加热环52，加热环52外侧焊接有能够防止烫伤的隔热罩50，加热环52与隔热罩50中间留有部分空腔51。
[0025]如图1
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图2所示，还包括有密封盖20，注料筒2顶部卡接有方便打开清理的密封盖20。
[0026]如图1
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图2所示，还包括有加料嘴21，密封盖20上设置有能够添加各种添加剂的加料嘴21。
[0027]如图1
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图2所示，还包括有阀门22，注料筒2底部焊接有阀门22。
[0028]将原材料通过加料嘴21注入到注料筒2中，开启电机30，电机30带动连接轴31转动，连接轴31上的搅拌架32同步转动，将原材料进行混合搅拌，搅拌架32上套设的刮料辊4同步转动，刮料辊4刮蹭注料筒2的内壁，将原材料刮离注料筒2的内壁，能够尽可能避免原材料粘在注料筒2内壁上。
[0029]搅拌过程中，注料筒2外侧焊接的加热环52进行加热，能够减少注料筒2中的原材料冷却凝固的现象，加热环52外侧焊接有隔热罩50，可以使工人不易被加热环52烫伤。
[0030]搅拌完成后，打开注料筒2底部焊接的阀门22，搅拌好的材料从注料筒2的出料口流出，同时连接轴31底部焊接的螺旋叶片6同步旋转，引导搅拌好的材料从出料口流出，能够有效防止出料口堵塞，等待材料全都取出时，将注料筒2顶部卡接的密封盖20打开，清理注料筒2。
[0031]以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于塑胶模具的注料机构，包括有安装架(1)、注料筒(2)和混料组件(3)，安装架(1)中部固接有注料筒(2)，注料筒(2)内部连接有混料组件(3)，其特征在于，还包括有刮料辊(4)、加热组件(5)和螺旋叶片(6)，混料组件(3)连接有用于刮离原材料的刮料辊(4)，注料筒(2)的外侧连接有加热组件(5)，混料组件(3)下部连接有用于减少出料口堵塞的螺旋叶片(6)。2.根据权利要求1所述的一种适用于塑胶模具的注料机构，其特征在于，所述混料组件(3)还包括有电机(30)、连接轴(31)和搅拌架(32)，注料筒(2)上方连接有电机(30)，电机(30)的输出轴通过联轴器连接有连接轴(31)，连接轴(31)固接有用于混合搅拌的搅拌架(32)。3.根据权利要求1所述的一种适用于塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓白兰，汤畅怀，张欢娟，
申请(专利权)人：东莞市西摩塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：