一种高纯异丙醇的制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及高纯异丙醇制备技术领域，具体说是一种高纯异丙醇的制备装置；包括：壳体；所述壳体包括自上而下依次连接的顶板、侧板和底板；所述底板下端连接着支架；所述顶板中心固连着上管；所述底板中心固连着下管；上管和下管内均设有阀门；反应囊；所述反应囊位于所述壳体内侧；所述反应囊由柔性透明材料制成；所述反应囊上端口与上管连接，所述反应囊下端口与下管连接；方框；所述方框位于所述壳体内侧且将所述反应囊包围；本发明专利技术通过两个夹紧件从反应囊外侧将内侧上层液与下层液进行隔断，从而使得上层液和下层液在被取出的过程中不会造成交互扰乱的情况，进而降低了后面工序的难度，使得异丙醇的纯度得到提高。使得异丙醇的纯度得到提高。使得异丙醇的纯度得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯异丙醇的制备装置


[0001]本专利技术涉及高纯异丙醇制备
，具体说是一种高纯异丙醇的制备装置。

技术介绍

[0002]高纯异丙醇一般指纯度达到99.9％或以上的异丙醇，高纯异丙醇具有无色、透明、易挥发、低毒性、燃点较高、不易燃等特点，高纯异丙醇可以用于制造表面活性剂、塑料、涂料、杀菌剂、医药原料等多种化学产品，并且在半导体及电子工业、精密仪器及光学仪器的清洗保养方面也被广泛使用。
[0003]目前超净高纯异丙醇通常是以工业级异丙醇为原料纯化精致而成，对于高纯异丙醇的制备过程中需要对其中金属杂质和阴离子进行处理，以满足工业要求，具体是通过在工业级异丙醇原料中加入络合剂混合静置形成沉降，并取出上层液；上层液的取出可以通过抽吸的方式，而对于靠近下层液的上层液在被抽走的过程中会对下层液中的沉降物造成扰动，进而使得沉降物重新与剩余上层液混合，造成排出的上层液含有大量沉降物，对制备异丙醇的纯度造成影响。
[0004]鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术提出了一种高纯异丙醇的制备装置，解决了上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出了一种高纯异丙醇的制备装置，本专利技术通过两个夹紧件从反应囊外侧将内侧上层液与下层液进行隔断，从而使得上层液和下层液在被取出的过程中不会造成交互扰乱的情况，进而降低了后面工序的难度，使得异丙醇的纯度得到提高。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种高纯异丙醇的制备装置，包括：
[0007]壳体；所述壳体包括自上而下依次连接的顶板、侧板和底板；所述底板下端连接着支架；所述顶板中心固连着上管；所述底板中心固连着下管；上管和下管内均设有阀门；
[0008]反应囊；所述反应囊位于所述壳体内侧；所述反应囊由柔性透明材料制成；所述反应囊上端口与上管连接，所述反应囊下端口与下管连接；
[0009]方框；所述方框位于所述壳体内侧且将所述反应囊包围；所述方框的其中两相对内壁均设置有滑槽；所述滑槽的两端均滑动连接着滑块；其中一个所述滑槽的两槽壁之间转动连接着一号螺杆；所述一号螺杆的两端螺纹相反设置；所述一号螺杆的两端与相对应的滑块螺纹传动连接；所述方框外侧固连着一号电机；所述一号电机与所述一号螺杆一端固连；
[0010]夹紧件；所述夹紧件为两个；所述夹紧件连接在两个滑槽之间且端部与相对应滑块连接；
[0011]控制器；所述控制器用于控制制备装置自动运行。
[0012]优选的，所述方框滑动连接在所述侧板内侧；所述顶板与所述底板之间转动连接着二号螺杆；所述顶板上端固连着二号电机；所述二号电机的输出轴与所述二号螺杆的一端固连；所述二号螺杆穿过所述方框且与所述方框螺纹传动连接。
[0013]优选的，所述夹紧件为板状物；两个所述夹紧件相互靠近的面为波纹面；两个所述夹紧件上的波纹面波峰与波谷一一对应。
[0014]优选的，两个所述夹紧件相互靠近的面均设置有转动槽；其中一个所述夹紧件上的所述转动槽两槽壁之间转动连接着一号转棍，另一个所述夹紧件上的所述转动槽两槽壁之间转动连接着二号转棍；所述一号转棍与所述二号转棍相互错开设置。
[0015]优选的，所述一号转棍和所述二号转棍外壁均设置有条形槽；所述条形槽沿着所述一号转棍的长度方向设置；所述条形槽的内侧两端均滑动连接着两个推块；两个所述推块之间通过向外拱起的弹片连接；推块凸出所述条形槽。
[0016]优选的，同一个所述条形槽内的两个所述推块相互远离的一面均设置有一号弹簧；所述一号弹簧另一端与所述条形槽的槽壁连接。
[0017]优选的，所述转棍外侧套设有导向带；所述导向带内侧与弹片中部连接。
[0018]优选的，所述推块靠近所述反应囊的一面设置有凹槽；所述凹槽内滑动连接着延伸块；所述延伸块与所述凹槽槽底之间通过二号弹簧连接。
[0019]本专利技术的有益效果如下：
[0020]1.本专利技术通过两个夹紧件从反应囊外侧将内侧上层液与下层液进行隔断，从而使得上层液和下层液在被取出的过程中不会造成交互扰乱的情况，进而降低了后面工序的难度，使得异丙醇的纯度得到提高。
[0021]2.本专利技术在反应囊在被两个夹紧件夹紧后，使得反应囊被夹紧的部分从侧面来看呈波纹夹紧状态，从而相比较原先的直扁形的夹紧状态而言，波纹夹紧状态对上腔和下腔的隔绝效果更好，进而使得上腔和下腔内部液体无法实现串流，同时也使得上层液无法穿过两个夹紧件流向下层液。
[0022]3.本专利技术中方框带动两个夹紧件在对反应囊夹紧状态下上下移动过程中，一号转棍和二号转棍在反应囊摩擦作用下带动相对应的弹片转动，在弹片中部拱起的部分受到反应囊挤压过程中，两个推块是与反应囊表面接触，并相互远离运动的，从而通过两个推块由中部向外推动的作用下，将即将被夹紧件夹紧的反应囊边缘部分摊开，避免反应囊边缘褶皱翻边影响两个夹紧件的夹紧效果。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施方式对本专利技术进一步说明。
[0024]图1是本专利技术的立体图；
[0025]图2是本专利技术立体状态下的剖视图；
[0026]图3是本专利技术中方框的结构图；
[0027]图4是本专利技术中反应囊被夹紧的示意图；
[0028]图5是本专利技术中一号转棍或二号转棍的结构示意图；
[0029]图6是本专利技术中一号转棍或二号转棍在转动槽内的结构图；
[0030]图7是本专利技术中一号转棍或二号转棍的剖视图；
[0031]图8是图7中A处的放大图。
[0032]图中：壳体1、顶板11、侧板12、底板13、支架14、上管15、下管16、二号螺杆17、二号电机18、反应囊2、方框3、滑槽31、滑块32、一号螺杆33、一号电机34、夹紧件4、转动槽41、一号转棍5、二号转棍6、条形槽61、推块62、弹片63、一号弹簧64、导向带65、凹槽66、延伸块67、二号弹簧68。
具体实施方式
[0033]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0034]如图1至图8所示，本专利技术所述的一种高纯异丙醇的制备装置，包括：
[0035]壳体1；所述壳体1包括自上而下依次连接的顶板11、侧板12和底板13；所述底板13下端连接着支架14；所述顶板11中心固连着上管15；所述底板13中心固连着下管16；上管15和下管16内均设有阀门；
[0036]反应囊2；所述反应囊2位于所述壳体1内侧；所述反应囊2由柔性透明材料制成；所述反应囊2上端口与上管15连接，所述反应囊2下端口与下管16连接；
[0037]方框3；所述方框3位于所述壳体1内侧且将所述反应囊2包围；所述方框3的其中两相对内壁均设置有滑槽31；所述滑槽31的两端均滑动连接着滑块32；其中一个所述滑槽31的两槽壁之间转动连接着一号螺杆33；所述一号螺杆33的两端螺纹相反设置；所述一号螺杆33的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯异丙醇的制备装置，其特征在于，包括：壳体(1)；所述壳体(1)包括自上而下依次连接的顶板(11)、侧板(12)和底板(13)；所述底板(13)下端连接着支架(14)；所述顶板(11)中心固连着上管(15)；所述底板(13)中心固连着下管(16)；反应囊(2)；所述反应囊(2)位于所述壳体(1)内侧；所述反应囊(2)由柔性透明材料制成；所述反应囊(2)上端口与上管(15)连接，所述反应囊(2)下端口与下管(16)连接；方框(3)；所述方框(3)位于所述壳体(1)内侧且将所述反应囊(2)包围；所述方框(3)的其中两相对内壁均设置有滑槽(31)；所述滑槽(31)的两端均滑动连接着滑块(32)；其中一个所述滑槽(31)的两槽壁之间转动连接着一号螺杆(33)；所述一号螺杆(33)的两端螺纹相反设置；所述一号螺杆(33)的两端与相对应的滑块(32)螺纹传动连接；所述方框(3)外侧固连着一号电机(34)；所述一号电机(34)与所述一号螺杆(33)一端固连；夹紧件(4)；所述夹紧件(4)为两个；所述夹紧件(4)连接在两个滑槽(31)之间且端部与相对应滑块(32)连接；控制器；所述控制器用于控制制备装置自动运行。2.根据权利要求1所述的一种高纯异丙醇的制备装置，其特征在于：所述方框(3)滑动连接在所述侧板(12)内侧；所述顶板(11)与所述底板(13)之间转动连接着二号螺杆(17)；所述顶板(11)上端固连着二号电机(18)；所述二号电机(18)的输出轴与所述二号螺杆(17)的一端固连；所述二号螺杆(17)穿过所述方框(3)且与所述方框(3)螺纹传动连接。3.根据权利要求2所述的一种高纯异丙醇...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建标，张绍志，申林，徐勇，陈金玉，周永美，杨梵，王许宗，季政如，舒小松，
申请(专利权)人：浙江新化化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：