一种发光游戏手柄外壳制造方法技术

本发明专利技术提供的发光游戏手柄外壳制造方法，包括以下步骤：提供模内注塑膜片；制备第一印刷材料；制备由第一印刷材料与透明光油稀释而获得的第二印刷材料；提供第一网版和第二网版，第二网版设有镂空区域和非镂空区域；利用第一网版在模内注塑膜片上印刷第二印刷材料，得到第一印刷膜片；利用第二网版在第一印刷膜片上印刷第一印刷材料，得到第二印刷膜片；对第二印刷膜片进行热压成型，得到游戏手柄膜片；冲切游戏手柄膜片得到游戏手柄形状膜片；将ABS塑料与游戏手柄形状膜片一体注塑形成游戏手柄外壳。戏手柄外壳。戏手柄外壳。

【技术实现步骤摘要】
一种发光游戏手柄外壳制造方法


[0001]本专利技术涉及游戏配件
，尤其是涉及一种发光游戏手柄外壳制造方法。

技术介绍

[0002]游戏手柄是一种常见电子游戏机的部件，通过操纵其按钮等，实现对游戏虚拟角色的控制。随着游戏类型的逐渐丰富，游戏手柄的外形和功能也逐渐增加，例如发光手柄等能增加趣味性的游戏手柄广受欢迎。
[0003]常见的发光游戏手柄在透明的外壳下设置灯珠或者灯条。然而，因灯条和灯珠的材料与手柄外壳的材料不同，视觉效果差异明显，影响了游戏手柄的整体性，且由于LED灯条体积以及灯珠位置的限制，发光效果不佳。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提出一种外壳具有整体性且发光效果良好的发光游戏手柄外壳制造方法。
[0005]本专利技术提供一种发光游戏手柄外壳制造方法，包括以下步骤：
[0006]步骤S10，提供模内注塑膜片，模内注塑膜片具有游戏手柄轮廓；
[0007]步骤S20，制备第一印刷材料；
[0008]步骤S30，制备第二印刷材料，第二印刷材料由第一印刷材料与透明光油稀释而获得；
[0009]步骤S40，提供具有游戏手柄轮廓的第一网版和具有游戏手柄轮廓的第二网版，第二网版的游戏手柄轮廓内设有镂空区域和非镂空区域；
[0010]步骤S50，利用第一网版在模内注塑膜片上印刷第二印刷材料，得到第一印刷膜片，其中第一网版的游戏手柄轮廓与模内注塑膜片的游戏手柄轮廓对齐；
[0011]步骤S60，利用第二网版在第一印刷膜片上印刷第一印刷材料，得到第二印刷膜片，其中第二网版的游戏手柄轮廓与第一印刷膜片的游戏手柄轮廓对齐；
[0012]步骤S70，对第二印刷膜片进行热压成型，得到游戏手柄膜片；
[0013]步骤S80，冲切游戏手柄膜片以裁剪出游戏手柄轮廓，得到游戏手柄形状膜片；
[0014]步骤S90，将ABS塑料与游戏手柄形状膜片一体注塑形成游戏手柄外壳。
[0015]优选的，在步骤S30中，第一印刷材料与透明光油的稀释比例在1:9至1:1之间。
[0016]优选的，步骤S70中，对第二印刷膜片进行热压成型的温度在200℃至300℃之间。
[0017]优选的，步骤S90中，ABS塑料由ABS透明原料加入乳白色透光粉搅拌后形成。
[0018]优选的，在步骤S10中，模内注塑膜片印有图案。
[0019]优选的，步骤S20还包括制备第三印刷材料，步骤S60包括利用第二网版在第一印刷膜片上轮流印刷第一印刷材料和第三印刷材料，得到第二印刷膜片。
[0020]本专利技术提供的发光游戏手柄外壳制造方法，包括以下步骤：提供模内注塑膜片，模内注塑膜片具有游戏手柄轮廓；制备第一印刷材料；制备第二印刷材料，第二印刷材料由第
一印刷材料与透明光油稀释而获得；提供具有游戏手柄轮廓的第一网版和具有游戏手柄轮廓的第二网版，第二网版的游戏手柄轮廓内设有镂空区域和非镂空区域；利用第一网版在模内注塑膜片上印刷第二印刷材料，得到第一印刷膜片，其中第一网版的游戏手柄轮廓与模内注塑膜片的游戏手柄轮廓对齐；利用第二网版在第一印刷膜片上印刷第一印刷材料，得到第二印刷膜片，其中第二网版的游戏手柄轮廓与第一印刷膜片的游戏手柄轮廓对齐；对第二印刷膜片进行热压成型，得到游戏手柄膜片；冲切游戏手柄膜片以裁剪出游戏手柄轮廓，得到游戏手柄形状膜片；将ABS塑料与游戏手柄形状膜片一体注塑形成游戏手柄外壳。通过不同的印刷材料制造的游戏手柄外壳既有良好的透光效果又保持了游戏手柄外壳的整体性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为一个实施例提供的发光游戏手柄外壳制造方法的流程图。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]如图1所示，本专利技术提供一种发光游戏手柄外壳制造方法，包括以下步骤：
[0026]步骤S10，提供模内注塑膜片，模内注塑膜片印刷有游戏手柄轮廓。在本实施例中，模内注塑膜片上的游戏手柄轮廓采用四色机打印得到，颜色精度较高，可以理解，在不要求颜色精度的实施例中，也可以用数码印刷机打印游戏手柄轮廓。
[0027]步骤S20，制备第一印刷材料。以制造纯黑色的游戏手柄外壳为例，则第一印刷材料为纯黑色的油墨。
[0028]步骤S30，制备第二印刷材料，第二印刷材料由第一印刷材料与透明光油稀释而获得。具体地，第一印刷材料与透明光油的稀释比例在1:9至1:1之间。在本实施例中，纯黑色的油墨与透明光油的稀释比例以1:9为佳，也就是说，第二印刷材料是比例为10％的黑色油墨。
[0029]步骤S40，提供具有游戏手柄轮廓的第一网版和具有游戏手柄轮廓的第二网版，第二网版的游戏手柄轮廓内设有镂空区域和非镂空区域。
[0030]步骤S50，利用第一网版在模内注塑膜片上印刷第二印刷材料，得到第一印刷膜
片，其中第一网版的游戏手柄轮廓与模内注塑膜片的游戏手柄轮廓对齐。
[0031]步骤S60，利用第二网版在第一印刷膜片上印刷第一印刷材料，得到第二印刷膜片，其中第二网版的游戏手柄轮廓与第一印刷膜片的游戏手柄轮廓对齐。具体地，第一印刷材料需要在第二网版上重复印刷2
‑
5次，在本实施例中，纯黑色油墨的印刷次数以两次为佳。
[0032]本专利技术采用丝网印刷技术，第一印刷膜片印有由第一印刷材料与透明光油稀释而获得的第二印刷材料，也就是说第一印刷膜片整体印刷有可透光的油墨。第二印刷膜片是利用第二网版在第一印刷膜片上印刷第一印刷材料而得到的，由于第二网版具有镂空区域，印刷时，只有非镂空区域能有第一印刷材料印在第二印刷膜片上，而镂空区域没有第一印刷材料。第一印刷材料不透光，故而第二印刷膜片上具有与非镂空区域对应的非透光区域和与镂空区域对应的透光区域。这样，由于透光区域的油墨与非透光区域的油墨浓度不同，当游戏手柄内的灯珠不发光时，透光区域和非透光区域的视觉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发光游戏手柄外壳制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S10，提供模内注塑膜片，所述模内注塑膜片具有游戏手柄轮廓；步骤S20，制备第一印刷材料；步骤S30，制备第二印刷材料，所述第二印刷材料由所述第一印刷材料与透明光油稀释而获得；步骤S40，提供具有游戏手柄轮廓的第一网版和具有游戏手柄轮廓的第二网版，所述第二网版的游戏手柄轮廓内设有镂空区域和非镂空区域；步骤S50，利用所述第一网版在所述模内注塑膜片上印刷所述第二印刷材料，得到第一印刷膜片，其中所述第一网版的游戏手柄轮廓与所述模内注塑膜片的游戏手柄轮廓对齐；步骤S60，利用所述第二网版在所述第一印刷膜片上印刷所述第一印刷材料，得到第二印刷膜片，其中所述第二网版的游戏手柄轮廓与所述第一印刷膜片的游戏手柄轮廓对齐；步骤S70，对所述第二印刷膜片进行热压成型，得到游戏手柄膜片；步骤S80，冲切所述游戏手柄膜片以裁剪出所述游戏手柄轮廓，得到游戏手柄形状膜片；步骤S...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘志聪，
申请(专利权)人：潘志聪，
类型：发明
国别省市：