一种轴承润滑材料测试装置制造方法及图纸

一种轴承润滑材料测试装置，包括基座，基座设有第一定位座，第一定位座上设有测试单元，测试单元包括相对设置的第一立板和第二立板，第一立板内设有驱动块，驱动块上设有驱动电机，第二立板上与驱动块同轴设有测试块，测试块用于安装第一待测轴承，驱动电机的输出轴上设有转轴；在第一立板或第二立板上用于获取转轴转速的速度传感器以及用于获取第一待测轴承温度信息的第一温度传感器；转轴伸出测试块的端部通过第二待测轴承安装有径向负载块，径向负载块上设有用于获取第二待测轴承在径向负载下温度信息的第二温度传感器。本实用新型专利技术为电机润滑材料测试提供标准化测试平台，建立了测试结果可靠性高，重复性好的检测环境。重复性好的检测环境。重复性好的检测环境。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承润滑材料测试装置


[0001]本技术属于润滑材料、粉末冶金轴承测试
，具体涉及一种轴承润滑材料测试装置。

技术介绍

[0002]针对小型直流有刷电机所使用的粉末冶金轴承用新型润滑材料，传统对其进行相关测试均是在完成小型直流有刷电机整机组装后进行，这种测试方式受到零配件、组装精度、生产组织等因素影响，例如：
[0003]a、受配套机械零件影响
[0004]粉末冶金轴承用新型润滑材料在小型直流有刷电机中的应用，轴承真空含浸新型润滑材料后，多采用过盈配合压装轴承，会造成轴承内径表面的硬度、内径变化、表面和内部空隙、含油率、出油锁油等性能产生明显差异而极大降低测试数据的有效性，改变了试验芯轴与轴承的理想配合关系，影响新型润滑材料在轴承内外的循环和润滑层的产生，直接影响测试结果的准确性。
[0005]b、受配套电气配件影响
[0006]粉末冶金轴承用润滑材料，尤其针对小型直流有刷电机，主要电气配件为转子轴、碳刷端盖、定子外套，主要影响测试结果的零部件是转子轴，转子轴带电极和线圈，电性能稳定性直接影响测试结果，不同润滑材料对电极、碳刷的导电性能会造成一定影响。
[0007]因此，不仅整个测试周期长，测试结构不稳定，轴承个体性能对比不明确，且受这些诸多因素影响，整个测试环境下，测试结果可靠性低，重复性差。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种轴承润滑材料测试装置，其通过为电机润滑材料测试提供标准化测试平台，建立了测试结果可靠性高，重复性好的检测环境。<br/>[0009]本技术为了达到上述目的所采用的技术方案是：
[0010]一种轴承润滑材料测试装置，包括基座，基座设有第一定位座，第一定位座上设有测试单元，
[0011]测试单元包括相对设置的第一立板和第二立板，第一立板内设有驱动块，驱动块上设有驱动电机，第二立板上与驱动块同轴设有测试块，测试块用于安装第一待测轴承，驱动电机的输出轴上设有用于驱动第一待测轴承转动的转轴；在第一立板或第二立板上用于获取转轴转速的速度传感器以及用于获取第一待测轴承温度信息的第一温度传感器；
[0012]所述转轴伸出测试块的端部通过第二待测轴承安装有径向负载块，径向负载块上设有用于获取第二待测轴承在径向负载下温度信息的第二温度传感器。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述驱动电机可拆卸安装在驱动块上。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述驱动电机为调速电机。
[0015]作为本技术的一种优选方案，基座上还设有第二定位座，第二定位座上也设
有所述测试单元，且第二定位座所设测试单元中的转轴伸出测试块的端部安装有用于模拟驱动电机驱动风扇转动的扇叶。
[0016]作为本技术的一种优选方案，所述扇叶设有呈阵列布置的凹槽。
[0017]作为本技术的一种优选方案，所述扇叶为塑料材质制作。
[0018]作为本技术的一种优选方案，基座上还设有第三定位座，第三定位座上也设有所述测试单元，且第三定位座所设测试单元中的转轴伸出测试块的端部安装有偏心甩块。
[0019]本技术有益效果：
[0020]本技术的测试装置，通过设置测试单元提供侧视平台，平台能够满足测试对同心度的要求，相对装机测试，提供了标准化测试平台，建立更理想的测试条件，提供了测试结果可靠性高，重复性好的检测环境，同时，通过改变负载形式，可快速对多种使用环境进行全模拟，对动态、静态负载量化，提高测试效率与测试重复性。
附图说明
[0021]图1为实施例所提供一种轴承润滑材料测试装置的整体结构示意图；
[0022]图2为实施例所提供一种轴承润滑材料测试装置局部剖视下的结构示意图。
[0023]图中标记：1、第一定位座，2、驱动块，301、第一立板，302、第二立板，4、速度传感器，5、测试块，6、径向负载块，701、第一温度传感器，702、第二温度传感器，8、第二定位座，9、扇叶，10、第三定位座，11、甩块，12、驱动电机，13、转轴。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]本技术提供一种轴承润滑材料测试装置的具体实施例
[0026]结合图1至图2所示，本实施例的轴承润滑材料测试装置包括基座，基座设有第一定位座1，第一定位座1可通过螺栓固定在基座上，在第一定位座1上设有测试单元，测试单元为待测轴承提供标准化测试平台，测试单元包括相对设置的第一立板301和第二立板302，实施时，第一立板301和第二立板302可以是完全相同的两个板体，在两个板体上开设有同轴设置的通孔，在第一立板301的通孔内设有驱动块2，驱动块2上设有驱动电机12，驱动电机12可以采用调速电机，方便变换试验条件，驱动电机12最好通过螺栓等零件可拆卸安装在驱动块2上，方便更换不同驱动电机12，在第二立板302的通孔内与驱动块2同轴设有测试块5，测试块5用于安装第一待测轴承，安装时，驱动电机12的输出轴上设有转轴13，转轴13贯穿驱动块2和测试块5设置，用于驱动第一待测轴承转动，在第一立板301或第二立板302上设有用于获取转轴13转速的速度传感器4以及用于获取第一待测轴承温度信息的第一温度传感器701。
[0027]在本实施例中，转轴13伸出测试块5的端部通过第二待测轴承安装有径向负载块6，可以理解地，在本实施例中，第二待测轴承与第一待测轴承为相同的待测轴承，仅代表在两处安装了两个待测轴承，径向负载块6上设有第二温度传感器702，驱动电机12在工作时，转轴13带动两个待测轴承转动，径向负载块6用于对第二待测轴承施加径向负载力，具体实施时，可以设置拉杆或拉绳进行径向力的加载，第二温度传感器702用于获取第二待测轴承在径向负载下的温度信息，通过第一温度传感器701和第二温度传感器702获取的温度信息区别判断在不同径向加载力下待测轴承的实验数据。
[0028]本实施例中，在基座上还设有第二定位座8，第二定位座8上也设有所述测试单元，且第二定位座8所设测试单元中的转轴13伸出测试块5的端部安装有扇叶9，扇叶9用于模拟驱动电机13驱动风扇转动的工况，以便获取待测轴承在模拟风扇转动工况下的温度数据。
[0029]其中，扇叶9为板片状，在板片上设有呈阵列布置的凹槽，凹槽便于将板片按照需要进行折断，便于获取不同风扇风阻下待测轴承的实验数据，可以理解地，考虑成本以及便于折断，扇叶9优选为塑料材质制作。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承润滑材料测试装置，包括基座，其特征在于，基座设有第一定位座（1），第一定位座（1）上设有测试单元，测试单元包括相对设置的第一立板（301）和第二立板（302），第一立板（301）内设有驱动块（2），驱动块（2）上设有驱动电机（12），第二立板（302）上与驱动块（2）同轴设有测试块（5），测试块（5）用于安装第一待测轴承，驱动电机（12）的输出轴上设有用于驱动第一待测轴承转动的转轴（13）；在第一立板（301）或第二立板（302）上设用于获取转轴（13）转速的速度传感器（4）以及用于获取第一待测轴承温度信息的第一温度传感器（701）；所述转轴（13）伸出测试块（5）的端部通过第二待测轴承安装有径向负载块（6），径向负载块（6）上设有用于获取第二待测轴承在径向负载下温度信息的第二温度传感器（702）。2.如权利要求1所述的一种轴承润滑材料测试装置，其特征在于，所述驱动电机（12）可拆卸安装在驱动块...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯，陈歆荷，陈歆蕊，
申请(专利权)人：陈凯，
类型：新型
国别省市：