一种艺术漆专用喷枪制造技术

技术编号:38413227 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-07 11:18
本实用新型专利技术涉及油漆喷涂设备技术领域,且公开了一种艺术漆专用喷枪,包括喷枪、油漆罐和出料管,所述喷枪的底部左右两侧均设置有固定杆,左侧所述固定杆的底部设置有一端与右侧固定杆的底部固定连接的罐盖,所述油漆罐位于罐盖的下方且其顶部与罐盖的底部贴合。该艺术漆专用喷枪,通过设置滤板可以对艺术油漆进行过滤,而滤板的内壁设置密封圈,增加了滤板与出料管连接处的密封性,通过拉动转板向上移动,带动转盘以及转动杆旋转,此时扭簧被扭转压缩,并且转盘带动拨杆移动,拨杆带动拉块向靠近转动杆的一侧移动,拉块带动移动板挤压压缩弹簧,使得卡板脱离油漆罐,便可打开罐盖,能够对滤板进行清理,防止滤板堵塞。防止滤板堵塞。防止滤板堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种艺术漆专用喷枪


[0001]本技术涉及油漆喷涂设备
,具体为一种艺术漆专用喷枪。

技术介绍

[0002]喷涂是由空气压缩机产生的压缩空气经油漆喷枪前部的空气帽喷射出来时,在与之相连的油漆喷嘴的前部产生了一个比大气压低的低压区,在油漆喷枪口产生的这个压力差就把油漆从油漆喷罐中吸出来,并在压缩空气高速喷射力的作用下,雾化成微粒喷洒在被涂物表面,现有的用于艺术漆的喷枪在使用时由于油漆内部存在一定的颗粒状杂质,在喷涂时颗粒杂质有可能对喷嘴进行堵塞,导致喷枪因堵塞为无法使用,为解决上述问题故而提出一种艺术漆专用喷枪。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种艺术漆专用喷枪,具备喷涂防堵塞的优点,解决了现有的用于艺术漆的喷枪在使用时由于油漆内部存在一定的颗粒状杂质,在喷涂时颗粒杂质有可能对喷嘴进行堵塞,导致喷枪因堵塞为无法使用的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述喷涂防堵塞的目的,本技术提供如下技术方案:一种艺术漆专用喷枪,包括喷枪、油漆罐和出料管,所述喷枪的底部左右两侧均设置有固定杆,左侧所述固定杆的底部设置有一端与右侧固定杆的底部固定连接的罐盖,所述油漆罐位于罐盖的下方且其顶部与罐盖的底部贴合,所述油漆罐的内壁左右两侧之间设置有滤板,所述出料管设置在油漆罐的底部且一端贯穿罐盖并延伸至油漆罐的内部,所述滤板套设在出料管的外部,所述罐盖的内部设置有数量为两个且分别位于油漆罐左右两侧的活动腔,所述罐盖的内部设置有数量为两个且分别位于油漆罐左右两侧的安装腔,所述安装腔位于活动腔的下方并与活动腔相连通,所述安装腔的内底壁设置有延伸至油漆罐内部并与油漆罐相卡接的固定组件,所述活动腔的内壁前后两侧之间设置有一端与固定组件贴合的拨动组件,所述拨动组件的另一端延伸至罐盖的外部并与罐盖的外壁贴合;
[0007]所述固定组件包括移动板,所述安装腔的内底壁活动安装有移动板,左右两侧所述移动板的相背侧均固定安装有一端与安装腔的内壁固定连接的压缩弹簧,所述移动板的顶部固定安装有延伸至活动腔内部的拉块,两侧所述移动板的相对侧均固定安装有延伸至油漆罐内部并与油漆罐相卡接的卡板;
[0008]所述拨动组件包括转动杆,所述活动腔的内壁前后两侧之间活动安装有转动杆,所述转动杆的外部固定安装有转盘,所述转盘和活动腔的内壁前侧之间固定安装有套在转动杆外部的扭簧,所述转盘的右侧固定安装有拨杆,左右两侧所述拨杆均位于两侧拉块之间,左右两侧所述拉块的相对侧分别与两个拨杆贴合,所述转盘的左侧固定安装有与罐盖的外壁贴合的转板。
[0009]优选的,所述滤板呈圆环形且其内壁固定安装有密封圈,密封圈与出料管相接触。
[0010]优选的,所述罐盖的顶部固定安装有进料管,进料管的顶部活动安装有密封盖。
[0011]优选的,所述油漆罐的左右两侧均开设有与卡板相适配的卡槽。
[0012]优选的,所述滤板的内部开设有滤孔,滤孔在滤板的内部呈等间距分布。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种艺术漆专用喷枪,具备以下有益效果:
[0015]该艺术漆专用喷枪,通过设置滤板可以对艺术油漆进行过滤,而滤板的内壁设置密封圈,增加了滤板与出料管连接处的密封性,通过拉动转板向上移动,带动转盘以及转动杆旋转,此时扭簧被扭转压缩,并且转盘带动拨杆移动,拨杆带动拉块向靠近转动杆的一侧移动,拉块带动移动板挤压压缩弹簧,使得卡板脱离油漆罐,便可打开罐盖,能够对滤板进行清理,防止滤板堵塞,提高了过滤效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正视示意图;
[0017]图2为本技术结构图1中A处放大示意图。
[0018]图中:1喷枪、2固定杆、3油漆罐、4滤板、5出料管、6罐盖、7固定组件、71压缩弹簧、72移动板、73卡板、74拉块、8拨动组件、81拨杆、82转盘、83转动杆、84扭簧、85转板、9安装腔、10活动腔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,本技术提供技术方案:一种艺术漆专用喷枪,包括喷枪1、油漆罐3和出料管5,喷枪1的底部左右两侧均固定安装有固定杆2,左侧固定杆2的底部固定安装有一端与右侧固定杆2的底部固定连接的罐盖6,油漆罐3位于罐盖6的下方且其顶部与罐盖6的底部贴合,罐盖6的顶部固定安装有进料管,进料管的顶部活动安装有密封盖,油漆罐3的内壁左右两侧之间固定安装有滤板4,滤板4的内部开设有滤孔,滤孔在滤板4的内部呈等间距分布,出料管5固定安装在油漆罐3的底部且一端贯穿罐盖6并延伸至油漆罐3的内部,滤板4套设在出料管5的外部,滤板4呈圆环形且其内壁固定安装有密封圈,密封圈与出料管5相接触。
[0021]罐盖6的内部开设有数量为两个且分别位于油漆罐3左右两侧的活动腔10,罐盖6的内部开设有数量为两个且分别位于油漆罐3左右两侧的安装腔9,安装腔9位于活动腔10的下方并与活动腔10相连通。
[0022]安装腔9的内底壁活动安装有延伸至油漆罐3内部并与油漆罐3相卡接的固定组件7,固定组件7包括移动板72,安装腔9的内底壁活动安装有移动板72,左右两侧移动板72的相背侧均固定安装有一端与安装腔9的内壁固定连接的压缩弹簧71,移动板72的顶部固定安装有延伸至活动腔10内部的拉块74,两侧移动板72的相对侧均固定安装有延伸至油漆罐
3内部并与油漆罐3相卡接的卡板73,油漆罐3的左右两侧均开设有与卡板73相适配的卡槽。
[0023]活动腔10的内壁前后两侧之间活动安装有一端与固定组件7贴合的拨动组件8,拨动组件8的另一端延伸至罐盖6的外部并与罐盖6的外壁贴合,拨动组件8包括转动杆83,活动腔10的内壁前后两侧之间活动安装有转动杆83,转动杆83的外部固定安装有转盘82,转盘82和活动腔10的内壁前侧之间固定安装有套在转动杆83外部的扭簧84,转盘82的右侧固定安装有拨杆81,左右两侧拨杆81均位于两侧拉块74之间,左右两侧拉块74的相对侧分别与两个拨杆81贴合,转盘82的左侧固定安装有与罐盖6的外壁贴合的转板85。
[0024]通过设置滤板4可以对艺术油漆进行过滤,而滤板4的内壁设置密封圈,增加了滤板4与出料管5连接处的密封性,通过拉动转板85向上移动,带动转盘82以及转动杆83旋转,此时扭簧84被扭转压缩,并且转盘82带动拨杆81移动,拨杆81带动拉块74向靠近转动杆83的一侧移动,拉块74带动移动板72挤压压缩弹簧71,使得卡板73脱离油漆罐3,便可打开罐盖6,能够对滤板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种艺术漆专用喷枪,包括喷枪(1)、油漆罐(3)和出料管(5),所述喷枪(1)的底部左右两侧均设置有固定杆(2),左侧所述固定杆(2)的底部设置有一端与右侧固定杆(2)的底部固定连接的罐盖(6),所述油漆罐(3)位于罐盖(6)的下方且其顶部与罐盖(6)的底部贴合,其特征在于:所述油漆罐(3)的内壁左右两侧之间设置有滤板(4),所述出料管(5)设置在油漆罐(3)的底部且一端贯穿罐盖(6)并延伸至油漆罐(3)的内部,所述滤板(4)套设在出料管(5)的外部,所述罐盖(6)的内部设置有数量为两个且分别位于油漆罐(3)左右两侧的活动腔(10),所述罐盖(6)的内部设置有数量为两个且分别位于油漆罐(3)左右两侧的安装腔(9),所述安装腔(9)位于活动腔(10)的下方并与活动腔(10)相连通,所述安装腔(9)的内底壁设置有延伸至油漆罐(3)内部并与油漆罐(3)相卡接的固定组件(7),所述活动腔(10)的内壁前后两侧之间设置有一端与固定组件(7)贴合的拨动组件(8),所述拨动组件(8)的另一端延伸至罐盖(6)的外部并与罐盖(6)的外壁贴合;所述固定组件(7)包括移动板(72),所述安装腔(9)的内底壁活动安装有移动板(72),左右两侧所述移动板(72)的相背侧均固定安装有一端与安装腔(9)的内壁固定连接的压缩弹簧(71),所述移动板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘一林
申请(专利权)人:福建永宏环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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