一种具有过滤功能的喷漆机构制造技术

本实用新型专利技术属于喷漆技术领域，一种具有过滤功能的喷漆机构，针对背景技术提出的不具备过滤的功能，容易导致喷头堵塞的问题，现提出以下方案，包括过滤罐体，所述过滤罐体底部四周焊接有等距离分布的导向轮，且过滤罐体底部连通有喷漆组件，所述过滤罐体顶部铰接有密封盖，且密封盖轴心处安装有伸缩气缸，所述过滤罐体内部设有过滤组件，且过滤罐体一侧外壁连通有进料管。本实用新型专利技术通过设置的过滤组件，当漆流入锥形筛网斗的内部时，配合压缩弹簧与伸缩气缸的伸缩晃动处理，可以对漆内部的颗粒物进行过滤处理，而锥形的筛分面可以大大提高过滤效率，而且过滤后的漆配合加压泵的加压处理，可以直接进行喷漆处理，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤功能的喷漆机构


[0001]本技术涉及喷漆
，尤其涉及一种具有过滤功能的喷漆机构。

技术介绍

[0002]喷漆机构使用原理都一样将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备，喷漆机构及配件的类型很多：有喷枪、涂胶机、电弧喷漆机、高压无气喷漆机、双组份喷漆机、喷漆枪、空气喷枪、气动式双隔膜泵、自动搅拌压力输送桶、静电喷粉设备、新型喷粉设备和火焰粉末喷漆系统等，而现有的喷漆机构在使用时会存在一些问题：
[0003]不具备过滤的功能，容易导致喷头堵塞。现有的喷漆机构在使用的过程中，由于内部不具备过滤的功能，当内部的漆混杂有颗粒物时，容易导致喷头堵塞，影响正常喷漆工作的进行。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有过滤功能的喷漆机构，通过喷漆组件和过滤组件的配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的不具备过滤的功能，容易导致喷头堵塞的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有过滤功能的喷漆机构，包括过滤罐体，所述过滤罐体底部四周焊接有等距离分布的导向轮，且过滤罐体底部连通有喷漆组件，所述过滤罐体顶部铰接有密封盖，且密封盖轴心处安装有伸缩气缸，所述过滤罐体内部设有过滤组件，且过滤罐体一侧外壁连通有进料管。
[0007]通过上述的方案，当使用该喷漆机构时，首先将加压泵和伸缩气缸均通过导线连接有开关，然后将伸缩气缸底部的活塞杆与连接杆相互连接，之后关闭密封盖，将过滤罐体保持密封状态后，将需要过滤的漆注入进料管内部，从而将漆流入至锥形筛网斗内部，此时锥形筛网斗内部的漆则会利用自身重力渗透过滤，而过滤速度较慢时，启动伸缩气缸，利用伸缩气缸不断的推动挤压锥形筛网斗，配合压缩弹簧的伸缩摆动，加大摆动幅度，从而实现对漆的过滤处理，而过滤后的漆聚集在过滤罐体底部，此时启动加压泵对内部进行加压，从而将漆从喷头喷出。
[0008]优选的，所述喷漆组件包括连通在过滤罐体底部轴心处的排料管，且排料管底部连通有连接软管，所述连接软管远离排料管的一端安装有喷头。
[0009]通过上述的方案，配合加压泵的加压处理，可以快速的将过滤后的漆进行喷出，实现喷漆处理。
[0010]优选的，所述过滤组件包括开设在过滤罐体四周内壁的限位槽，且限位槽底部内壁焊接有压缩弹簧，所述压缩弹簧顶部连接有限位块，且限位块焊接有锥形筛网斗。
[0011]通过上述的方案，通过设置的过滤组件，当漆流入锥形筛网斗的内部时，可以对漆内部的颗粒物进行过滤处理，而锥形的筛分面可以大大提高过滤效率。
[0012]优选的，所述锥形筛网斗顶部沿倾斜方向焊接有连接杆，且连接杆通过连接挂钩与伸缩气缸的活塞杆相连。
[0013]通过上述的方案，配合压缩弹簧与伸缩气缸的伸缩晃动处理，可以加快对漆的过滤处理。
[0014]优选的，所述过滤罐体另一侧外壁焊接有推把手，且密封盖顶部安装有加压泵。
[0015]通过上述的方案，加压泵的设置可以加大过滤罐体内部的气压，将过滤后的漆进行喷出。
[0016]优选的，所述加压泵和伸缩气缸均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。
[0017]通过上述的方案，对加压泵和伸缩气缸进行供电处理，可以大大加快过滤速度。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019]本设计的喷漆机构，通过设置的过滤组件，当漆流入锥形筛网斗的内部时，配合压缩弹簧与伸缩气缸的伸缩晃动处理，可以对漆内部的颗粒物进行过滤处理，而锥形的筛分面可以大大提高过滤效率，而且过滤后的漆配合加压泵的加压处理，可以直接进行喷漆处理，操作简单。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种具有过滤功能的喷漆机构的整体结构主视图；
[0021]图2为本技术提出的一种具有过滤功能的喷漆机构的内部结构侧视图；
[0022]图3为本技术提出的一种具有过滤功能的喷漆机构的内部结构俯视图。
[0023]图中：1过滤罐体、2导向轮、3排料管、4连接软管、5喷头、6密封盖、7加压泵、8伸缩气缸、9限位槽、10压缩弹簧、11限位块、12锥形筛网斗、13连接杆、14进料管、15推把手。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1至图3，一种具有过滤功能的喷漆机构，包括过滤罐体1，过滤罐体1底部四周焊接有等距离分布的导向轮2，且过滤罐体1底部连通有喷漆组件，过滤罐体1顶部铰接有密封盖6；
[0026]喷漆组件包括连通在过滤罐体1底部轴心处的排料管3，且排料管3底部连通有连接软管4，配合加压泵7的加压处理，可以快速的将过滤后的漆进行喷出，实现喷漆处理，过滤罐体1另一侧外壁焊接有推把手15，且密封盖6顶部安装有加压泵7，加压泵7的设置可以加大过滤罐体1内部的气压，将过滤后的漆进行喷出；
[0027]加压泵7和伸缩气缸8均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源，连接软管4远离排料管3的一端安装有喷头5，且密封盖6轴心处安装有伸缩气缸8，过滤罐体1内部设有过滤组件，且过滤罐体1一侧外壁连通有进料管14。
[0028]参照图1，过滤组件包括开设在过滤罐体1四周内壁的限位槽9，通过设置的过滤组件，当漆流入锥形筛网斗12的内部时，可以对漆内部的颗粒物进行过滤处理，而锥形的筛分面可以大大提高过滤效率，且限位槽9底部内壁焊接有压缩弹簧10，压缩弹簧10顶部连接有
限位块11，且限位块11焊接有锥形筛网斗12，锥形筛网斗12顶部沿倾斜方向焊接有连接杆13，且连接杆13通过连接挂钩与伸缩气缸8的活塞杆相连，配合压缩弹簧10与伸缩气缸8的伸缩晃动处理，可以加快对漆的过滤处理。
[0029]工作原理：当使用该喷漆机构时，首先将加压泵7和伸缩气缸8均通过导线连接有开关，然后将伸缩气缸8底部的活塞杆与连接杆13相互连接，之后关闭密封盖6，将过滤罐体1保持密封状态后，将需要过滤的漆注入进料管14内部，从而将漆流入至锥形筛网斗12内部，此时锥形筛网斗12内部的漆则会利用自身重力渗透过滤，而过滤速度较慢时，启动伸缩气缸8，利用伸缩气缸8不断的推动挤压锥形筛网斗12，配合压缩弹簧10的伸缩摆动，加大摆动幅度，从而实现对漆的过滤处理，而过滤后的漆聚集在过滤罐体1底部，此时启动加压泵7对内部进行加压，从而将漆从喷头5喷出。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有过滤功能的喷漆机构，包括过滤罐体(1)，其特征在于，所述过滤罐体(1)底部四周焊接有等距离分布的导向轮(2)，且过滤罐体(1)底部连通有喷漆组件，所述过滤罐体(1)顶部铰接有密封盖(6)，且密封盖(6)轴心处安装有伸缩气缸(8)，所述过滤罐体(1)内部设有过滤组件，且过滤罐体(1)一侧外壁连通有进料管(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的喷漆机构，其特征在于，所述喷漆组件包括连通在过滤罐体(1)底部轴心处的排料管(3)，且排料管(3)底部连通有连接软管(4)，所述连接软管(4)远离排料管(3)的一端安装有喷头(5)。3.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的喷漆机构，其特征在于，所述过滤组件包括开设在过滤罐体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张吉涛，
申请(专利权)人：大连德吉机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：