自喷罐制造技术

本实用新型专利技术属于自喷装置技术领域，公开了一种自喷罐，用以解决自喷罐中过滤网易堵塞的问题。自喷罐包括罐体、喷头、引管和过滤袋，罐体上方设有开口，喷头安装于开口处，引管位于罐体内，引管的上端与喷头连接；过滤袋设置于罐体内部，过滤袋内设有过滤腔，过滤袋的侧壁密封连接于引管的外壁，引管的下端置于过滤腔内。通过采用过滤袋对自喷罐液体原料中的固体颗粒进行过滤，过滤袋内部设有过滤腔，引管的下端置于过滤腔中，当过滤袋局部发生堵塞时，可以通过摇晃自喷罐，使得引管的下端和过滤袋发生相对位移，利用未堵塞区域进行过滤，提高了实际的有效过滤面积，减小了过滤袋堵塞影响自喷罐正常使用的概率。自喷罐正常使用的概率。自喷罐正常使用的概率。

【技术实现步骤摘要】
自喷罐


[0001]本技术涉及自喷装置
，尤其涉及一种自喷罐。

技术介绍

[0002]相较于传统的油性自喷漆产品，水性自喷漆具有安全、环保、气味更小等优点，但水性涂料中的丙烯酸乳液与助推剂二甲醚具有相容性，当水性自喷漆长期保存之后，丙烯酸乳液与二甲醚混合，发生破乳现象，容易析出固体小颗粒，影响自喷漆的喷涂效果。
[0003]现有的自喷罐大多通过在管路进口处设置过滤网对小颗粒进行过滤，如专利CN212883078U提到的一种脱模剂喷罐，通过在管路进口处设置滤网，以起到对液体原料中的沉淀物进行过滤的效果。若液体原料中的固体颗粒过多，在喷涂过程中，颗粒不断堵塞滤网，容易造成喷涂故障，影响喷涂效果。
[0004]因此，亟需一种自喷罐，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自喷罐，避免自喷罐中的过滤网堵塞影响喷涂效果。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]自喷罐，包括罐体、喷头、引管和过滤袋，所述罐体上方设有开口，所述喷头安装于所述开口处，所述引管位于所述罐体内，且所述引管的上端与所述喷头连接；
[0008]所述过滤袋设置于所述罐体内部，所述过滤袋内设有过滤腔，所述过滤袋的侧壁密封连接于所述引管的外壁，且所述引管的下端置于所述过滤腔内。
[0009]作为自喷罐的一种可选的技术方案，所述引管下端设置有配重块，所述配重块用于牵引所述引管。
[0010]作为自喷罐的一种可选的技术方案，所述引管为软管，所述罐体设置有型腔，且所述引管的长度为所述型腔长度的1
‑
1.5倍。
[0011]作为自喷罐的一种可选的技术方案，所述过滤袋包括两个过滤膜，两个所述过滤膜的边缘相互密封粘连，两个所述过滤膜之间形成所述过滤腔；
[0012]两个所述过滤膜的边缘之间设置有连接孔，所述引管穿设于所述连接孔且伸入所述过滤腔内，所述引管与所述连接孔密封连接。
[0013]作为自喷罐的一种可选的技术方案，所述过滤膜为柔性滤膜。
[0014]作为自喷罐的一种可选的技术方案，所述过滤袋与所述罐体的内壁之间设置有系带，所述系带的一端连接于所述罐体的内壁，另一端连接于所述过滤袋，所述系带用于牵引所述过滤袋。
[0015]作为自喷罐的一种可选的技术方案，所述自喷罐还包括搅拌块，所述搅拌块设置于所述罐体内，且位于所述过滤袋外。
[0016]作为自喷罐的一种可选的技术方案，所述引管为多个，多个所述引管间隔设置，多
个每个所述引管的上端均与所述喷头连接，每个所述引管的下端均位于所述过滤腔内。
[0017]作为自喷罐的一种可选的技术方案，所述引管的下端罩设有过滤罩。
[0018]作为自喷罐的一种可选的技术方案，所述自喷罐还包括吸附装置，所述吸附装置设置于所述罐体的内壁和所述过滤袋之间，所述吸附装置用于吸附固体颗粒物。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]本技术提供了一种自喷罐，当使用自喷罐喷涂时，罐体内的液体原料受到助推剂的挤压，液体原料经过滤袋进入过滤腔内，由过滤袋对液体原料内的固体颗粒进行过滤，过滤后的液体原料进入过滤腔，通过引管下端导入喷头，经由喷头喷出。相较于现有技术中通过在引管进口处增加滤网过滤液体原料中的固体颗粒，本技术采用过滤袋对自喷罐液体原料中的固体颗粒进行过滤，过滤袋内部设有过滤腔，引管的下端置于过滤腔中，当过滤袋局部发生堵塞时，可以通过摇晃自喷罐，使得引管的下端和过滤袋发生相对位移，利用过滤袋未的堵塞区域进行过滤，增加了实际的有效过滤面积，减小了过滤袋堵塞影响自喷罐正常使用的概率。
附图说明
[0021]图1是本技术提供的自喷罐的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、罐体；2、喷头；3、引管；31、配重块；4、过滤袋。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0025]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0028]如图1所示，本实施例提供了一种自喷罐，用以解决自喷罐中过滤网易堵塞的问
题。自喷罐包括罐体1、喷头2、引管3和过滤袋4，罐体1上方设有开口，喷头2安装于开口处，引管3位于罐体1内，引管3的上端与喷头2连接；过滤袋4设置于罐体1内部，过滤袋4内设有过滤腔，过滤袋4的侧壁密封连接于引管3的外壁，引管3的下端置于过滤腔内。当使用自喷罐喷涂时，罐体1内的液体原料受到助推剂的挤压，液体原料经过滤袋4进入过滤腔内，由过滤袋4对液体原料内的固体颗粒进行过滤，过滤后的液体原料进入过滤腔，通过引管3下端导入喷头2，经由喷头2喷出。相较于现有技术中通过在管路进口处增加滤网过滤液体原料中的固体颗粒，本实施例采用过滤袋4对自喷罐液体原料中的固体颗粒进行过滤，过滤袋4内部设有过滤腔，引管3的下端置于过滤腔中，当过滤袋4局部发生堵塞时，可以通过摇晃自喷罐，使得引管3的下端和过滤袋4发生相对位移，利用过滤袋4未堵塞区域进行过滤，增加了实际的有效过滤面积，减小了过滤袋4堵塞影响自喷罐正常使用的概率。
[0029]更进一步的，引管3下端设置有配重块31，配重块31用于牵引引管3，具体配重块31套设粘接于引管3下端，当多角度使用自喷罐时，罐体1内的液体原料在罐体1内移动，配重块31能够牵引引管3下端向液体原料所在的位置移动，确保喷涂效果；并且，在引管3下端设置配重块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自喷罐，其特征在于，包括罐体(1)、喷头(2)、引管(3)和过滤袋(4)，所述罐体(1)上方设有开口，所述喷头(2)安装于所述开口处，所述引管(3)位于所述罐体(1)内，且所述引管(3)的上端与所述喷头(2)连接；所述过滤袋(4)设置于所述罐体(1)内部，所述过滤袋(4)内设有过滤腔，所述过滤袋(4)的侧壁密封连接于所述引管(3)的外壁，且所述引管(3)的下端置于所述过滤腔内。2.根据权利要求1所述的自喷罐，其特征在于，所述引管(3)下端设置有配重块(31)，所述配重块(31)用于牵引所述引管(3)。3.根据权利要求2所述的自喷罐，其特征在于，所述引管(3)为软管，所述罐体(1)设置有型腔，所述引管(3)的长度为所述型腔长度的1
‑
1.5倍。4.根据权利要求1所述的自喷罐，其特征在于，所述过滤袋(4)包括两个过滤膜，两个所述过滤膜的边缘相互密封粘连，两个所述过滤膜之间形成所述过滤腔；两个所述过滤膜的边缘之间设置有连接孔，所述引管(3)穿设于所述连接孔且伸入所述过滤腔内，所述引管(3)与所述连接孔密封连接。5.根据权利要求4所述的自喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑声军，周鑫，周培荣，王毓江，
申请(专利权)人：万罐科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：