本实用新型专利技术涉及冶金清洗技术领域，且公开了一种冶金铸造用清洗装置，包括装置底座，所述装置底座的底部活动有万向轮，所述装置底座的顶部四角设有竖向防护杆，所述竖向防护杆的顶部搭接有横向防护杆，所述所述竖向防护杆与横向防护杆之间夹角呈九十度，所述万向轮共设有四个，四个万向轮设置在装置底座的底部四个角上，所述装置底座的顶部中间固定有储水桶，所述储水桶的底部一侧设有高压泵，所述横向防护杆的顶部固定有搭接架。该冶金铸造用清洗装置，使用人员可根据实际需求对装置进行移动，在装置使用过程中竖向防护杆与横向防护杆可对储水桶与高压泵均起到保护作用，同时使用人员还可对暂时不使用的管道进行限位。员还可对暂时不使用的管道进行限位。员还可对暂时不使用的管道进行限位。
【技术实现步骤摘要】
一种冶金铸造用清洗装置
[0001]本技术涉及冶金清洗
，具体是一种冶金铸造用清洗装置。
技术介绍
[0002]冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，同时冶金在我国具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，人类发展的历史就融合了冶金的发展，在冶金铸造的过程中，往往会对一些金属材料进行操作加工。
[0003]现有的冶金清洗装置在使用过程中无法根据实际需求进行移动，以及无法对冲洗管道进行限位固定，此外装置的主要零件暴露在外界在使用过程中容易损坏。因此，本领域技术人员提供了一种冶金铸造用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种冶金铸造用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种冶金铸造用清洗装置，包括装置底座，所述装置底座的底部活动有万向轮，所述装置底座的顶部四角设有竖向防护杆，所述竖向防护杆的顶部搭接有横向防护杆。
[0007]作为本技术更进一步的方案，所述竖向防护杆与横向防护杆之间夹角呈九十度。
[0008]作为本技术更进一步的方案，所述万向轮共设有四个，四个万向轮设置在装置底座的底部四个角上。
[0009]作为本技术更进一步的方案，所述装置底座的顶部中间固定有储水桶，所述储水桶的底部一侧设有高压泵。
[0010]作为本技术更进一步的方案，所述横向防护杆的顶部固定有搭接架。
[0011]作为本技术更进一步的方案，所述搭接架的中间镂空有通槽，所述通槽的底部设有弧形限位座，所述通槽的顶部设有弹性杆，所述弹性杆的一端设有弧形限位块。
[0012]作为本技术更进一步的方案，所述弹性杆的内部设有限位弹簧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术使用人员可根据实际需求对装置进行移动，在装置使用过程中竖向防护杆与横向防护杆可对储水桶与高压泵均起到保护作用，同时使用人员还可对暂时不使用的管道进行限位。
附图说明
[0015]图1为一种冶金铸造用清洗装置的结构示意图；
[0016]图2为一种冶金铸造用清洗装置的俯视的结构示意图；
[0017]图3为一种冶金铸造用清洗装置的图1中的A处的放大结构示意图；
[0018]图4为一种冶金铸造用清洗装置的弹性杆的剖面结构示意图。
[0019]图中：1、装置底座；2、万向轮；3、搭接架；4、竖向防护杆；5、横向防护杆；6、储水桶；7、高压泵；8、通槽；9、弧形限位座；10、弹性杆；11、弧形限位块；12、限位弹簧。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
4，一种冶金铸造用清洗装置，包括装置底座1，装置底座1的底部活动有万向轮2，装置底座1的顶部四角设有竖向防护杆4，竖向防护杆4的顶部搭接有横向防护杆5。
[0021]具体的，竖向防护杆4与横向防护杆5之间夹角呈九十度。
[0022]通过上述技术方案，竖向防护杆4与横向防护杆5相互配合，竖向防护杆4与横向防护杆5均设有四根，相互连接的竖向防护杆4与横向防护杆5之间夹角呈九十度，竖向防护杆4与横向防护杆5相互配合将储水桶6与高压泵7围在了装置底座1的内侧。
[0023]具体的，万向轮2共设有四个，四个万向轮2设置在装置底座1的底部四个角上。
[0024]通过上述技术方案，四个万向轮2相互配合，相关使用人员可通过万向轮2来移动整个装置。
[0025]具体的，装置底座1的顶部中间固定有储水桶6，储水桶6的底部一侧设有高压泵7。
[0026]通过上述技术方案，储水桶6与高压泵7相互配合，使用人员可在储水桶7储存清洗用水，随后使用管道将高压泵7与储水桶6连接，高压泵7与储水桶6连接好后即可开始清洗工作。
[0027]具体的，横向防护杆5的顶部固定有搭接架3。
[0028]通过上述技术方案，搭接架3的截面形状呈“L”状，“L”状的搭接架3方便了使用人员对装置进行施力，方便了使用人员移动整个装置。
[0029]具体的，搭接架3的中间镂空有通槽8，通槽8的底部设有弧形限位座9，通槽8的顶部设有弹性杆10，弹性杆10的一端设有弧形限位块11。
[0030]通过上述技术方案，弧形限位座9与弧形限位块11相互配合，使用人员可将暂时不使用的管道放置在弧形限位座9上，随后再通过弧形限位块11对其进行限位固定。
[0031]具体的，弹性杆10的内部设有限位弹簧12。
[0032]通过上述技术方案，弹性杆10与限位弹簧12相互配合，限位弹簧12可对弹性杆10进行限位支撑。
[0033]本技术的工作原理是：当使用人员需要对铸造件进行清洗时可往储水桶7内部储存足够多的清洗用水，随后使用管道将高压泵7与储水桶6连接，完成了高压泵7与储水通6的连接后使用人员即可通过搭接架3来推动整个装置，当装置移至指定工作位置后使用人员再将万向轮2锁死即可，随后使用人员打开高压泵7即可开始对铸造件进行高压冲洗，此外竖向防护杆4与横向防护杆5相互配合，竖向防护杆4与横向防护杆5均设有四根，相互连接的竖向防护杆4与横向防护杆5之间夹角呈九十度，竖向防护杆4与横向防护杆5相互配合将储水桶6与高压泵7围在了装置底座1的内侧，对储水桶6与高压泵7起到了保护作用，避免了储水桶6与高压泵7与外界其它东西接触导致受损，此外在需要时使用人员可将暂时不
使用的管道放置在弧形限位座9上，随后再通过弧形限位块11对其进行限位固定，使用人员可根据实际需求对装置进行移动，在装置使用过程中竖向防护杆4与横向防护杆5可对储水桶6与高压泵7均起到保护作用，同时使用人员还可对暂时不使用的管道进行限位。
[0034]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冶金铸造用清洗装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的底部活动有万向轮(2)；所述装置底座(1)的顶部四角设有竖向防护杆(4)，所述竖向防护杆(4)的顶部搭接有横向防护杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种冶金铸造用清洗装置，其特征在于：所述竖向防护杆(4)与横向防护杆(5)之间夹角呈九十度。3.根据权利要求1所述的一种冶金铸造用清洗装置，其特征在于：所述万向轮(2)共设有四个，四个万向轮(2)设置在装置底座(1)的底部四个角上。4.根据权利要求1所述的一种冶金铸造用清洗装置，其特征在于：所述装置底座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄振华，
申请(专利权)人：朝阳市迅达铸钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。