一种化成分容负压模组清洗系统及方法技术方案

本发明专利技术提供了化成分容技术领域的一种化成分容负压模组清洗系统及方法，系统包括：一个PLC；一个显示屏，与所述PLC连接；一个电气比例阀，与所述PLC连接；一个电磁阀，与所述PLC连接；一个加热模块，与所述PLC连接；一个温度传感器，输出端与所述PLC连接，输入端与所述加热模块连接；一个隔膜泵，分别与所述电气比例阀、电磁阀以及加热模块连接；一个流量计，输出端与所述PLC连接，输入端与所述隔膜泵连接。本发明专利技术的优点在于：极大的提升了负压模组的清洗效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种化成分容负压模组清洗系统及方法


[0001]本专利技术涉及化成分容
，特别指一种化成分容负压模组清洗系统及方法。

技术介绍

[0002]电芯在生产完成之后，需要使用化成分容设备对其进行化成分容，化成即对电芯进行初次的充放电以激活内部化学物质，分容即对电芯进行容量分选，化成分容过程中电芯内部发送化学反应后会产生一定的气体，若不将气体及时排出将导致电芯鼓包甚至引发危险，因此需要使用负压模组从电芯的注液口抽吸化成分容产生的气体。
[0003]负压模组在抽吸气体的过程中会夹带电解液，使用一段时间后电解液会结晶进而堵塞负压模组，因此需要对负压模组进行清洗。然而，传统的清洗工装主要清洗负压模组中，吸嘴到负压杯段，清洗效果不理想，且清洗液的剂量无法准确控制，存在清洗液溢出的风险。
[0004]因此，如何提供一种化成分容负压模组清洗系统及方法，实现提升负压模组的清洗效果，成为一个亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题，在于提供一种化成分容负压模组清洗系统及方法，实现提升负压模组的清洗效果。
[0006]第一方面，本专利技术提供了一种化成分容负压模组清洗系统，包括：
[0007]一个PLC；
[0008]一个显示屏，与所述PLC连接；
[0009]一个电气比例阀，与所述PLC连接；
[0010]一个电磁阀，与所述PLC连接；
[0011]一个加热模块，与所述PLC连接；
[0012]一个温度传感器，输出端与所述PLC连接，输入端与所述加热模块连接；
[0013]一个隔膜泵，分别与所述电气比例阀、电磁阀以及加热模块连接；
[0014]一个流量计，输出端与所述PLC连接，输入端与所述隔膜泵连接。
[0015]进一步地，还包括：
[0016]一个通信模块，与所述PLC连接。
[0017]进一步地，所述通信模块为2G通信模块、3G通信模块、4G通信模块、5G通信模块、NB
‑
IOT通信模块、LORA通信模块、WIFI通信模块、蓝牙通信模块、ZigBee通信模块或者有线通信模块中的至少一种。
[0018]进一步地，所述显示屏为触摸显示屏。
[0019]进一步地，所述电磁阀为双控电磁阀。
[0020]进一步地，所述流量计为液体流量计。
[0021]第二方面，本专利技术提供了一种化成分容负压模组清洗方法，包括如下步骤：
[0022]步骤S1、将隔膜泵连接至负压模组的负压吸嘴，PLC接收显示屏输入的清洗参数；
[0023]步骤S2、PLC基于所述清洗参数，控制加热模块对清洗液进行加热，通过温度传感器对加热模块的实际温度进行监测；
[0024]步骤S3、PLC基于所述清洗参数，控制电气比例阀的开度以及电磁阀的动作频率，使得隔膜泵基于所述开度以及动作频率从加热模块抽吸清洗液以对负压模组进行自动清洗；
[0025]步骤S4、PLC通过流量计监测隔膜泵的流量值，基于流量值对负压模组的清洗效果进行校验。
[0026]进一步地，所述步骤S1中，所述清洗参数至少包括清洗液温度、电气比例阀的开度、电磁阀的动作频率。
[0027]进一步地，所述步骤S2具体为：
[0028]PLC基于所述清洗参数中的清洗液温度，控制加热模块对清洗液进行加热，通过温度传感器对加热模块的实际温度进行监测，判断清洗液当前的温度是否达到所述清洗液温度，若是，则停止加热模块的加热；若否，则继续加热模块的加热。
[0029]进一步地，所述步骤S4具体为：
[0030]PLC通过流量计监测隔膜泵的流量值，判断所述流量值的增大幅度是否大于设定的流量阈值，若是，则完成负压模组的清洗；若否，则继续对负压模组进行清洗。
[0031]本专利技术的优点在于：
[0032]1、通过设置电气比例阀调整隔膜泵的开度，设置电磁阀调整隔膜泵的动作频率，使得隔膜泵能以设定的压力和频率从加热模块内抽吸清洗液对负压模组进行清洗，使清洗液喷射的更远，并避免清洗液溢出；通过设置加热模块对清洗液进行加热，设置温度传感器对加热模块的实际温度进行监测，使清洗液保持在设定的清洗液温度，以对结晶的电解液进行更好的溶解，进而极大的提升了负压模组的清洗效果。
[0033]2、通过设置流量计监测隔膜泵的流量值以判断结晶的电解液的清理程度，避免出现仅是机械性的清洗而未清洗干净的情况，进一步保障了负压模组的清洗效果。
附图说明
[0034]下面参照附图结合实施例对本专利技术作进一步的说明。
[0035]图1是本专利技术一种化成分容负压模组清洗系统的电路原理框图。
[0036]图2是本专利技术一种化成分容负压模组清洗方法的流程图。
[0037]标记说明：
[0038]100
‑
一种化成分容负压模组清洗系统，1
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PLC，2
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显示屏，3
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电气比例阀，4
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电磁阀，5
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加热模块，6
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温度传感器，7
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隔膜泵，8
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流量计，9
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通信模块，10
‑
负压模组。
具体实施方式
[0039]本申请实施例中的技术方案，总体思路如下：设置电气比例阀3和电磁阀4使隔膜泵7能以设定的压力和频率，从加热模块5内抽吸清洗液进行清洗，使清洗液喷射的更远，并避免清洗液溢出；通过设置加热模块5和温度传感器6，使清洗液保持在设定的清洗液温度，以对结晶的电解液进行更好的溶解，进而提升负压模组的清洗效果。
[0040]请参照图1至图2所示，本专利技术一种化成分容负压模组清洗系统100的较佳实施例，包括：
[0041]一个PLC1，用于控制所述清洗系统100的工作，在具体实施时，只要从现有技术中选择能实现此功能的PLC即可，并不限于何种型号，且控制程序是本领域技术人员所熟知的，这是本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可获得的；
[0042]一个显示屏2，与所述PLC1连接，用于向所述PLC1输入清洗参数，显示所述清洗系统100的运行数据；
[0043]一个电气比例阀3，与所述PLC1连接，用于调节所述隔膜泵7的输出压力；
[0044]一个电磁阀4，与所述PLC1连接，用于调节所述隔膜泵7的输出频率；
[0045]一个加热模块5，与所述PLC1连接，用于对清洗液进行加热；
[0046]一个温度传感器6，输出端与所述PLC1连接，输入端与所述加热模块5连接，用于对加热模块5加热的清洗液的当前温度进行监测反馈；
[0047]一个隔膜泵7，分别与所述电气比例阀3、电磁阀4以及加热模块5连接，用于对负压模组10喷射清洗液以对其进行清洗；
[0048]一个流量计8，输出端与所述PLC1连接，输入端与所述隔膜泵7连接，用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化成分容负压模组清洗系统，其特征在于：包括：一个PLC；一个显示屏，与所述PLC连接；一个电气比例阀，与所述PLC连接；一个电磁阀，与所述PLC连接；一个加热模块，与所述PLC连接；一个温度传感器，输出端与所述PLC连接，输入端与所述加热模块连接；一个隔膜泵，分别与所述电气比例阀、电磁阀以及加热模块连接；一个流量计，输出端与所述PLC连接，输入端与所述隔膜泵连接。2.如权利要求1所述的一种化成分容负压模组清洗系统，其特征在于：还包括：一个通信模块，与所述PLC连接。3.如权利要求2所述的一种化成分容负压模组清洗系统，其特征在于：所述通信模块为2G通信模块、3G通信模块、4G通信模块、5G通信模块、NB
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IOT通信模块、LORA通信模块、WIFI通信模块、蓝牙通信模块、ZigBee通信模块或者有线通信模块中的至少一种。4.如权利要求1所述的一种化成分容负压模组清洗系统，其特征在于：所述显示屏为触摸显示屏。5.如权利要求1所述的一种化成分容负压模组清洗系统，其特征在于：所述电磁阀为双控电磁阀。6.如权利要求1所述的一种化成分容负压模组清洗系统，其特征在于：所述流量计为液体流量计。7.一种化成分容负压模组清洗方法，其特征在于：所述方法需使用如权利要求1至6任一项所述的清洗系统，包括如下...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘作斌，蔡庆杭，林少群，苏燕忠，吴祖孟，史智圣，
申请(专利权)人：福建星云电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：