一种高喷浆效率的喷射机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高喷浆效率的喷射机组，包括底盘，所述底盘的顶端前侧设有空压机和电气设备，所述底盘的顶端中部设有液压设备，所述底盘的后端设有一对喷浆机，所述喷浆机的顶端安装有进料斗，所述进料斗的前端和后端均设有箱体；有益效果为：在正常喷射时，喷杆缓缓滴落纯净水，配合搅拌架，可使得进料斗内部混凝土保持湿润且均匀，混凝土不会出现凝固现象，喷射效果好，在清洗时，喷杆先喷混凝土清洗液，通过液体输送机构，可实现纯净水与混凝土清洗液的切换，并使得喷杆喷出纯净水，从而可以对进料斗、喷浆机、输送管路以及喷射头的内部进行良好的清洗，进料斗、喷浆机、输送管路以及喷射头的内部不会出现堵塞现象。以及喷射头的内部不会出现堵塞现象。以及喷射头的内部不会出现堵塞现象。

【技术实现步骤摘要】
一种高喷浆效率的喷射机组


[0001]本技术涉及边坡防护
，具体来说，涉及一种高喷浆效率的喷射机组。

技术介绍

[0002]为了避免边坡出现水土流失、滑坡、泥石流等地质灾害，同时避免出现视觉灰色污染，以及生态失衡。在进行边坡防护的同时，还需要对边坡原有植被进行恢复的必要性和可行性，从而诞生了“边坡绿化”这个护坡方式。
[0003]边坡绿化需要使用到喷射混凝土的喷射机组。在施工时，需要装载机将拌好的料送入喷射机组上的进料斗才能进行混凝土喷射，为了减小上料次数，现有的喷射机组中的进料斗体积都设置较大，但是到后期一部分的混凝土会出现凝固，会极大影响着喷射机组的正常喷射。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种高喷浆效率的喷射机组，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种高喷浆效率的喷射机组，包括底盘，所述底盘的顶端前侧设有空压机和电气设备，所述底盘的顶端中部设有液压设备，所述底盘的后端设有一对喷浆机，所述喷浆机的顶端安装有进料斗，所述进料斗的前端和后端均设有箱体，两个所述箱体之间设有滑动罩，所述滑动罩的内部安装有与其前后两侧内壁相连接的搅拌架，且所述搅拌架延伸至所述进料斗的内部，所述滑动罩的内部设有与其前后两侧内壁相连接的喷杆，所述滑动罩的内部顶端设有泵体，所述泵体的一侧设有与所述喷杆相连接的连接管一，所述泵体的另一侧设有与两个所述箱体相连接的液体输送机构，所述底盘的顶端前侧设有臂架，所述臂架的前端安装有一对喷射头，所述喷射头与所述喷浆机之间连接有输送管路。
[0008]优选的，所述液体输送机构包括位于所述泵体另一侧的Y型长管，所述Y型长管的另一侧设有一对软管，且两个所述软管分别与两个箱体连接，所述Y型长管的顶端设有一对凹槽，所述Y型长管的内部设有两个上下分布的空腔，两个所述空腔之间连接有连接槽，所述凹槽的内部安装有延伸至上方所述空腔内部的弹性密封件，所述Y型长管的另一侧中部设有调节机构。
[0009]优选的，所述调节机构包括位于所述Y型长管另一侧中部的转轴，所述转轴的另一端设有齿轮，所述齿轮的底端设有与其啮合连接的齿条，所述齿条的前侧中部设有电动伸缩杆，所述转轴固定套设有按压长条。
[0010]优选的，所述电动伸缩杆的顶面与所述滑动罩的内部顶端相连接，所述转轴为转动连接。
[0011]优选的，所述弹性密封件包括位于所述凹槽内部的T型件，所述T型件与所述凹槽
的下方内壁之间连接有多个弹簧，所述T型件的底端设有密封块，且所述密封块的直径大于所述连接槽的直径。
[0012]优选的，所述Y型长管为不锈钢材质，所述Y型长管与所述泵体之间为法兰连接。
[0013]优选的，两个所述箱体互相靠近的一侧均设有滑槽，两个所述滑槽内均设有与所述滑动罩相连接的滑块，其中一个所述滑槽的一侧内壁安装有电机，且所述电机的另一端中部贯穿其中一个所述滑块的螺杆，且所述螺杆的另一端与所述滑槽的另一端内壁转动连接。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、通过在进料斗的前后设置两个箱体，其中一个箱体存储纯净水，另一个箱体存储混凝土清洗液，且两个箱体之间设置可滑动的滑动罩，在滑动罩内部设置液体输送机构、喷杆以及搅拌架，在正常喷射时，喷杆缓缓滴落纯净水，配合搅拌架，可使得进料斗内部混凝土保持湿润且均匀，混凝土不会出现凝固现象，喷射效果好，在清洗时，喷杆先喷混凝土清洗液，通过液体输送机构，可实现纯净水与混凝土清洗液的切换，并使得喷杆喷出纯净水，从而可以对进料斗、喷浆机、输送管路以及喷射头的内部进行良好的清洗，进料斗、喷浆机、输送管路以及喷射头的内部不会出现堵塞现象；
[0016]2、通过在进料斗的下方设置两个喷浆机，并在每个喷浆机上设置带有喷射头的输送管路，从而可以实现双倍的喷射，喷射效率大大提高；
[0017]3、通过设置底盘，底盘配置发动机，可以实现迅速移动，无需牵引装置，极大的提高整个喷射机组的灵活性，同时设置臂架，可实现大范围喷浆。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的一种高喷浆效率的喷射机组的结构示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例的一种高喷浆效率的喷射机组中滑动罩的侧视剖视图；
[0021]图3是根据本技术实施例的一种高喷浆效率的喷射机组中液体输送机构的俯视图；
[0022]图4是根据本技术实施例的一种高喷浆效率的喷射机组中Y型长管的侧视剖视图。
[0023]图中：
[0024]1、底盘；2、空压机；3、电气设备；4、液压设备；5、喷浆机；6、进料斗；7、箱体；8、滑动罩；9、搅拌架；10、喷杆；11、泵体；12、连接管一；13、Y型长管；14、软管；15、空腔；16、连接槽；17、转轴；18、齿轮；19、齿条；20、电动伸缩杆；21、按压长条；22、T型件；23、弹簧；24、密封块；25、滑槽；26、滑块；27、螺杆；28、臂架；29、喷射头；30、输送管路；31、凹槽。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例，提供了一种高喷浆效率的喷射机组。
[0027]实施例一；
[0028]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的高喷浆效率的喷射机组，包括底盘1，底盘1的顶端前侧设有空压机2和电气设备3，底盘1的顶端中部设有液压设备4，底盘1的后端设有一对喷浆机5，喷浆机5的顶端安装有进料斗6，进料斗6的前端和后端均设有箱体7，两个箱体7之间设有滑动罩8，滑动罩8的内部安装有与其前后两侧内壁相连接的搅拌架9，具有搅拌的作用，且搅拌架9延伸至进料斗6的内部，滑动罩8的内部设有与其前后两侧内壁相连接的喷杆10，具有喷射清洗以及保湿的作用，滑动罩8的内部顶端设有泵体11，泵体11的一侧设有与喷杆10相连接的连接管一12，泵体11的另一侧设有与两个箱体7相连接的液体输送机构，底盘1的顶端前侧设有臂架28，臂架28的前端安装有一对喷射头29，喷射头29与喷浆机5之间连接有输送管路30。
[0029]实施例二；
[0030]如图1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高喷浆效率的喷射机组，其特征在于，包括底盘(1)，所述底盘(1)的顶端前侧设有空压机(2)和电气设备(3)，所述底盘(1)的顶端中部设有液压设备(4)，所述底盘(1)的后端设有一对喷浆机(5)，所述喷浆机(5)的顶端安装有进料斗(6)，所述进料斗(6)的前端和后端均设有箱体(7)，两个所述箱体(7)之间设有滑动罩(8)，所述滑动罩(8)的内部安装有与其前后两侧内壁相连接的搅拌架(9)，且所述搅拌架(9)延伸至所述进料斗(6)的内部，所述滑动罩(8)的内部设有与其前后两侧内壁相连接的喷杆(10)，所述滑动罩(8)的内部顶端设有泵体(11)，所述泵体(11)的一侧设有与所述喷杆(10)相连接的连接管一(12)，所述泵体(11)的另一侧设有与两个所述箱体(7)相连接的液体输送机构，所述底盘(1)的顶端前侧设有臂架(28)，所述臂架(28)的前端安装有一对喷射头(29)，所述喷射头(29)与所述喷浆机(5)之间连接有输送管路(30)。2.根据权利要求1所述的一种高喷浆效率的喷射机组，其特征在于，所述液体输送机构包括位于所述泵体(11)另一侧的Y型长管(13)，所述Y型长管(13)的另一侧设有一对软管(14)，且两个所述软管(14)分别与两个箱体(7)连接，所述Y型长管(13)的顶端设有一对凹槽(31)，所述Y型长管(13)的内部设有两个上下分布的空腔(15)，两个所述空腔(15)之间连接有连接槽(16)，所述凹槽(31)的内部安装有延伸至上方所述空腔(15)内部的弹性密封件，所述Y型长管(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宗杰，吕欢，刘领兵，王茜妹，杨增，
申请(专利权)人：河南伟邦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：