高缓冲性能瓦楞纸板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高缓冲性能瓦楞纸板，包括面纸，面纸里侧复合有高度不同的第一纸芯和第二纸芯，并在第一纸芯和第二纸芯底部复合有芯纸板，第一纸芯和第二纸芯底部高度齐平，面纸对应第一纸芯和第二纸芯的接壤处形成弯折部，弯折部处的面纸由于高度差倾斜设置，第一纸芯靠近第二纸芯的末端部延伸至弯折部内形成弯折支撑结构，第一纸芯部分粘接在弯折部的面纸内侧形成支撑纸芯，且支撑纸芯末端不与面纸连接。本实用新型专利技术的高缓冲性能瓦楞纸板，采用底部齐平的第一纸芯和第二纸芯，并使得第一纸芯延长至弯折部内形成支撑纸芯，支撑纸芯端侧可活动接触第三纸芯的侧面，同时保证在弯折部处具有一定的支撑强度及连接强度。在弯折部处具有一定的支撑强度及连接强度。在弯折部处具有一定的支撑强度及连接强度。

【技术实现步骤摘要】
高缓冲性能瓦楞纸板


[0001]本技术涉及纸板
，尤其涉及一种高缓冲性能瓦楞纸板。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。
[0003]瓦楞纸板在多用在纸箱包装中，其一般采用一种厚度规格的纸板模切后成型得到，纸板折叠后，弯折处易破损，而为了保证缓冲性能，一般会采用较厚的瓦楞纸，以增加缓冲性能，但是由于厚度增加，更容易导致纸板的弯折处发生破损。
[0004]针对上述问题，申请人的在先专利申请中CN216547645U，公开了一种高强度复合瓦楞纸板，包括底板和连接在底板周侧的侧板，所述底板和侧板均包括夹芯纸和复合在夹芯纸内外侧的面纸，所述底板的夹芯纸楞高大于所述侧板的夹芯纸楞高，且所述底板和侧板的面纸相连形成内凹过渡部用于形成折痕。
[0005]上述专利可以在保证瓦楞纸板制得箱体的机械强度的同时，通过改变折痕处两侧纸板中瓦楞高度的方式来减小弯折后对纸板的损伤。但是上述纸板结构中折痕位置处缺乏支撑，因此一般需要额外添加支撑填充物来保证强度。

技术实现思路

[0006]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种高缓冲性能瓦楞纸板，采用多层复合的纸板结构，弯折处截断处理，充分利用纸板芯板的连接强度，保证缓冲性能，降低加工难度。
[0007]本技术的技术方案如下：
[0008]一种高缓冲性能瓦楞纸板，包括面纸，面纸里侧复合有高度不同的第一纸芯和第二纸芯，第一纸芯和第二纸芯均为连续纸芯，且第一纸芯和第二纸芯底部高度齐平，并在第一纸芯和第二纸芯底部复合有芯纸板，面纸对应第一纸芯和第二纸芯的接壤处形成弯折部，弯折部处的面纸由于高度差倾斜设置，第一纸芯靠近第二纸芯的末端部延伸至弯折部内形成弯折支撑结构，第一纸芯部分粘接在弯折部的面纸内侧形成支撑纸芯，且支撑纸芯末端不与面纸连接。
[0009]进一步的，第一纸芯和第二纸芯间隔排列。
[0010]进一步的，可在弯折部对应的面纸处开设有截断开口。
[0011]进一步的，第一纸芯、第二纸芯对应纸板的弯折部间隔排列。
[0012]进一步的，在芯纸板的内侧复合有第三纸芯，第三纸芯内侧进一步复合里纸。
[0013]进一步的，芯纸板内侧对应弯折部复合有第四纸芯和第五纸芯，第四纸芯高度小于第五纸芯，第四纸芯和第五纸芯内侧的里纸在连接处形成相同的弯折支撑结构。
[0014]本技术中的有益效果：采用底部齐平的第一纸芯和第二纸芯，并使得第一纸
芯延长至弯折部内形成支撑纸芯，支撑纸芯端侧可活动接触第三纸芯的侧面，同时保证在弯折部处具有一定的支撑强度及连接强度。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术提出的高缓冲性能瓦楞纸板的结构示意图(上方代表外侧，且纸芯仅尺寸仅代表高度，不代表实际瓦楞方向)；
[0017]图2为图1中瓦楞纸板的俯视结构示意图；
[0018]图3为其中一个实施例的结构示意图；
[0019]图4为另一个实施例的结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1‑
面纸；11
‑
弯折部；12
‑
截断开口；2
‑
第一纸芯；21
‑
支撑纸芯；3
‑
第二纸芯；4
‑
芯纸板；5
‑
第三纸芯；6
‑
里纸；7
‑
第四纸芯；8
‑
第五纸芯。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1和图2，一种高缓冲性能瓦楞纸板，包括面纸1，面纸1里侧复合有高度不同(且间隔排列)的第一纸芯2和第二纸芯3，第一纸芯2和第二纸芯3均为连续纸芯，且第一纸芯2和第二纸芯3底部高度齐平，并在第一纸芯2和第二纸芯3底部复合有芯纸板4，芯纸板4的厚度可以按需选择，如选择纸张或者纸板；
[0025]面纸1对应第一纸芯2和第二纸芯3的接壤处形成弯折部11，弯折部11处的面纸由于高度差倾斜设置，第一纸芯2靠近第二纸芯3的末端部延伸至弯折部11内形成弯折支撑结构，并部分粘接在弯折部的面纸1内侧形成支撑纸芯21，且支撑纸芯21末端不与面纸1连接，使得支撑纸芯21端侧可活动接触第三纸芯3的侧面，同时保证在弯折部11处具有一定的支撑强度及连接强度。
[0026]采用上述纸板结构，两纸芯底部齐平，方便后续进行复合加工，同时在弯折处设置支撑结构，具备易折性同时，保证强度。
[0027]另外，如图2，可在弯折部11对应的面纸1处开设有截断开口12，可进一步提升纸板对应弯折部11处的易折性。
[0028]上述实施方式仅示出了沿长度方向弯折的局部纸板结构，实际也可选择与专利CN216547645U中类似的纸板结构，即第一纸芯2、第二纸芯3按照纸板的弯折部间隔排列。
[0029]参照图3，其与上述方案的主要区别在于，在芯纸板4的内侧复合有第三纸芯5，第三纸芯5内侧进一步复合里纸6。
[0030]参照图4，其与图3中方案的区别在于，芯纸板4内侧对应弯折部11复合有第四纸芯7和第五纸芯8，第四纸芯7高度小于第五纸芯8，第四纸芯7和第五纸芯8在里纸6内侧的连接处形成类似的弯折支撑结构。
[0031]上述纸芯均为常规瓦楞纸芯，根据实际需要选择纸芯的规格。
[0032]本申请中，未详细说明的结构及连接关系均为现有技术，其结构及原理已为公知技术，在此不再赘述。
[0033]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高缓冲性能瓦楞纸板，包括面纸，面纸里侧复合有高度不同的第一纸芯和第二纸芯，并在第一纸芯和第二纸芯底部复合有芯纸板，其特征在于：第一纸芯和第二纸芯底部高度齐平，面纸对应第一纸芯和第二纸芯的接壤处形成弯折部，弯折部处的面纸由于高度差倾斜设置，第一纸芯靠近第二纸芯的末端部延伸至弯折部内形成弯折支撑结构，第一纸芯部分粘接在弯折部的面纸内侧形成支撑纸芯，且支撑纸芯末端不与面纸连接。2.根据权利要求1所述的高缓冲性能瓦楞纸板，其特征在于：第一纸芯和第二纸芯均为连续纸芯。3.根据权利要求1所述的高缓冲性能瓦楞纸板，其特征在于：第一纸芯和第二纸芯对应纸板的弯折部间隔排...

【专利技术属性】
技术研发人员：方少波，王艳妍，邹昊彤，邹芳仪，
申请(专利权)人：浙江盛华包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：