本实用新型专利技术公开了一种用于多层瓦楞纸板复合的装置，包括外框，外框的左右两端的框壁上设有凹槽，凹槽的内壁上设有方形穿孔，穿孔同时穿过外框的内壁，凹槽中设有移动板，移动板的左侧面上设有拉环和胶瓶，移动板的右侧面上设有薄片，薄片中设有出胶孔，移动板内设有用于出胶的通槽，外框的底面上设有延伸片，还包括盖合件，盖合件由盖板和压板组成，压板位于盖板的下表面上，盖板的边缘设有插杆。本申请中的装置通过外框和延伸板对瓦楞纸板进行限位，防止纸板错位，解决了传统的装置在复合时容易错位的问题，采用摁压自动出胶的方式对放置后的纸板进行粘合，避免了人体与胶水的接触，降低工人患病风险。降低工人患病风险。降低工人患病风险。
【技术实现步骤摘要】
一种用于多层瓦楞纸板复合的装置
[0001]本技术涉及瓦楞纸
，具体为一种用于多层瓦楞纸板复合的装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，使用广泛。一些情况下，单层的瓦楞纸无法满足使用需求，如强度不够，需要使用多层的复合结构，因此用到复合装置。
[0003]但是传统的复合装置在使用时存在一些缺陷，如经常出现复合错位的情况，不仅达不到预期的复合效果，还造成瓦楞纸的浪费，同时传统的复合装置在采用胶水进行复合时，通常是人工粘胶，胶水容易接触到工人的手指、手臂、胳膊，由于胶水中含有大量甲醛，人长期在此种环境下工作，对身体造成影响，增加了换上白血病的几率。
[0004]针对上述情况，我们在现有产品的基础上进行技术创新。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于多层瓦楞纸板复合的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于多层瓦楞纸板复合的装置，包括外框，外框的左右两端的框壁上设有凹槽，凹槽的内壁上设有方形穿孔，穿孔同时穿过外框的内壁，凹槽中设有移动板，移动板的左侧面上设有拉环和胶瓶，移动板的右侧面上设有薄片，薄片中设有出胶孔，移动板内设有用于出胶的通槽，外框的底面上设有延伸片。
[0007]优选的，还包括盖合件，盖合件由盖板和压板组成，压板位于盖板的下表面上，盖板的边缘设有插杆。
[0008]优选的，外框的上表面上设有与插杆匹配的插孔。
[0009]优选的，薄片与穿孔的厚度和尺寸一致。
[0010]优选的，凹槽、移动板关于外框的竖直中心线对称设有两组。
[0011]优选的，胶瓶上设有拧口。
[0012]优选的，通槽包括第一槽、第二槽和第三槽，第三槽分别与三个薄片内的出胶孔相连通，距离胶瓶最近的第三槽和直径小于位于两端的第三槽的直径。
[0013]优选的，胶瓶的左侧面为向内凹陷的弧形结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本申请中的装置通过外框和延伸板对瓦楞纸板进行限位，防止纸板错位，解决了传统的装置在复合时容易错位的问题，采用摁压自动出胶的方式对放置后的纸板进行粘合，避免了人体与胶水的接触，降低工人患病风险。
[0016]2.该装置采用盖合件，对放置或出胶后的纸板进行加压，使得两块纸板的上下表面之间粘合的更加牢固，复合效果更好。
[0017]3.该装置通过将位于中间位置的出胶槽设计得窄、位于两端位置的出胶槽设计得宽的方式，使得中间出胶槽的出胶量和两端出胶槽的出胶量一致，出胶更加均匀，也使得瓦楞纸板被粘合的更加均匀。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图，
[0019]图2为本技术的凹槽和穿孔的结构示意图，
[0020]图3为本技术的盖合件的结构示意图，
[0021]图4为本技术的盖合件的仰视图，
[0022]图5为本技术的用于出胶的通槽的结构示意图。
[0023]图中：1外框、2凹槽、3穿孔、4移动板、5拉环、6胶瓶、7薄片、8出胶孔、9通槽、10延伸片、11盖合件、12盖板、13压板、14插杆、15插孔、16拧口、91第一槽、92第二槽、93第三槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于多层瓦楞纸板复合的装置，包括外框1，外框1的左右两端的框壁上设有凹槽2，凹槽2的内壁上设有方形穿孔3，穿孔3同时穿过外框1的内壁，凹槽2中设有移动板4，移动板4的左侧面上设有拉环5和胶瓶6，移动板4的右侧面上设有薄片7，薄片7中设有出胶孔8，移动板4内设有用于出胶的通槽9，外框1的底面上设有延伸片10，瓦楞纸板放置到外框1中，最底层的纸板被延伸片10支撑。
[0026]还包括盖合件11，盖合件11由盖板12和压板13组成，压板13位于盖板12的下表面上，盖板12的边缘设有插杆14，外框1的上表面上设有与插杆14匹配的插孔15，插杆14能够插入到插孔15中，使得盖合件11位于外框1的上方，盖合件11的压板13对放置到外框1中的瓦楞纸板起着下压作用。
[0027]薄片7与穿孔3的厚度和尺寸一致，薄片7能够穿过穿孔3。
[0028]凹槽2、移动板4关于外框1的竖直中心线对称设有两组，使得纸板的两端都能被粘合。
[0029]胶瓶6上设有拧口16，方便对胶瓶6中注入胶水。
[0030]通槽9包括第一槽91、第二槽92和第三槽93，第三槽93分别与三个薄片7内的出胶孔8相连通，距离胶瓶6最近的第三槽93和直径小于位于两端的第三槽93的直径，由于位于中间的第三槽93距离胶瓶6最近，因此为了出胶均匀，采用将位于两端的第三槽93设计得宽、位于中间的第三槽93设计得窄的结构，如此当用户摁压胶瓶6的左侧面时，位于中间的第三槽93由于距离原因最先出胶，位于两端的第三槽93后出胶，但是中间的出胶量较两端的少，使得出胶均匀，瓦楞纸板被粘合的均匀。
[0031]胶瓶6的左侧面为向内凹陷的弧形结构，方便用户延着凹陷方向向内摁压胶瓶6。
[0032]工作原理：外框1中可放置两块纸板，第一块纸板放置前，将移动板4向远离外框1
的方向拉动，使得薄片7左移，防止薄片7阻挡纸板放置，第一块纸板放置后，纸板的底部被延伸板支撑，纸板不会从外框1中下滑，此时将移动板4向靠近外框1的方向推动，薄片7穿过穿孔3延伸至外框1中，位于第一块纸板的上表面上，放置第二块纸板，第二块纸板的下表面与薄片7的上表面贴合，盖上盖合件11，盖合件11对纸板起着加压作用，使得两个纸板贴合紧密，此时用户摁动胶瓶6，胶瓶6内的胶穿过第一槽91、第二槽92、第三槽93从薄片7的出胶孔8中流出，使得两块纸板的边缘能够粘合在一起，之后可再次向外拉动移动板4，将薄片7从两块纸板之间抽出，待胶水固化后即起到粘合效果，两块瓦楞纸板成为复合纸板。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于多层瓦楞纸板复合的装置，包括外框(1)，其特征在于，外框(1)的左右两端的框壁上设有凹槽(2)，凹槽(2)的内壁上设有方形的穿孔(3)，穿孔(3)同时穿过外框(1)的内壁，凹槽(2)中设有移动板(4)，移动板(4)的左侧面上设有拉环(5)和胶瓶(6)，移动板(4)的右侧面上设有薄片(7)，薄片(7)中设有出胶孔(8)，移动板(4)内设有用于出胶的通槽(9)，外框(1)的底面上设有延伸片(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于多层瓦楞纸板复合的装置，其特征在于，还包括盖合件(11)，盖合件(11)由盖板(12)和压板(13)组成，压板(13)位于盖板(12)的下表面上，盖板(12)的边缘设有插杆(14)。3.根据权利要求1或2所述的一种用于多层瓦楞纸板复合的装置，其特征在于，外框(1)的上表面上设有与插杆(14)匹配...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹昊彤，邹芳仪，方少波，王艳妍，
申请(专利权)人：浙江盛华包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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