本实用新型专利技术公开了一种米粉加工中涂布工序的厚度调节装置，包括支撑架的盛浆盒和设置在盛浆盒上端并保持旋转的刷浆辊，所述刷浆辊的底端进入盛浆盒内，在盛浆盒的侧端设置有输送带，所述输送带上设置有与刷浆辊相连接的导浆板，所述导浆板的倾斜度可调节。该厚度调节装置用于米粉成型工序，可用于米浆成型为粉皮的过程中调整其厚度，便于后续切割成米粉。便于后续切割成米粉。便于后续切割成米粉。
【技术实现步骤摘要】
一种米粉加工中涂布工序的厚度调节装置
[0001]本技术涉及米粉加工
，具体讲是一种米粉加工中涂布工序的厚度调节装置。
技术介绍
[0002]现有的自动化粉条加工设备采用的是铺浆涂布式的加工工艺，生产原料是淀粉（如大米淀粉）和水，在打浆系统中均匀搅拌，真空抽气装置可以让粉条成品中的气泡更少。在成型的过程中，通常是将米浆放入盒体内，通过盒体上方旋转的刷浆辊将米浆沾附起来，旋转至上端后通过导浆板将其刮出，形成粉皮，最后将粉皮输送出去后进行干燥定型，切割后即可形成粉条。
[0003]经过检索发现，专利公开号为“CN208987804U”公开了一种生产烫皮的涂浆装置，用于将米浆涂覆到水平传送带上，包括机架，机架上设有水平传送带装置以及第一驱动装置，机架设有承载架，承载架上设有盛浆盒，承载架上转动连接有刷浆辊，机架上设有驱动刷浆辊转动的第二驱动装置，刷浆辊的下部被盛浆盒内的米浆浸泡，承载架上设有导浆板，导浆板的上端与刷浆辊的外圆滑动接触，导浆板的下端与水平传送带装置的上表面滑动接触，机架沿竖直方向滑动连接有使水平传送带装置与导浆板的下端紧紧接触的支撑块，机架上还设有驱动支撑块上下动作的调节螺栓A。
[0004]该技术方案与上述米粉的成型工艺相同，但是该技术方案中的导浆板是固定的，因此在粉条的加工过程中无法根据粉条的实际需要调节其成型的厚度，实用性不高。
技术实现思路
[0005]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种米粉加工中涂布工序的厚度调节装置，该厚度调节装置可调节导浆板与输送带之间的倾斜度，进而实现粉皮成型的厚度，方便粉皮干燥定型后切割成不同大小的粉条（米粉又分为粗米粉和细米粉，细米粉嚼起来相比于粗米粉更加的有韧劲）。
[0006]本技术是这样实现的，构造一种米粉加工中涂布工序的厚度调节装置，包括支撑架的盛浆盒和设置在盛浆盒上端并保持旋转的刷浆辊，所述刷浆辊的底端进入盛浆盒内，在盛浆盒的侧端设置有输送带，所述输送带上设置有与刷浆辊相连接的导浆板，所述导浆板的倾斜度可调节。
[0007]进一步的，在所述盛浆盒的顶端外侧上还设置有两个刮浆板，两个所述刮浆板的底端分别设置在刷浆辊的两端上，刮浆板的顶端通过支架和螺栓连接结构与盛浆盒连接，此设置的目的是保证粉皮成型的宽度，便于切割成粉条。
[0008]进一步的，所述输送带的两端架体顶部靠近刷浆辊的一端分别设置有安装块，在所述安装块上开设有条形孔，两个安装块之间通过连接杆穿过条形孔连接在一起，在连接杆的外端通过螺母保持固定，所述导浆板设置在两个安装块之间并在导浆板的底部设置有穿过连接杆的安装部，此设置的目的是便于对导浆板的位置进行调节，进而实现导浆板与
输送带之间的倾斜度调节。
[0009]进一步的，在所述安装块的内端底部设置有支撑部，所述连接杆的外端套有扭簧，所述扭簧的两端分别抵紧在支撑部和导浆板底部之间，此设置的目的是保证导浆板始终向一个方向运动，方便与刷浆辊结合。
[0010]进一步的，在所述盛浆盒靠近输送带的侧面设置有两个安装板，所述安装板上开设有条形孔，在两个安装板之间通过条形孔活动安装有用于将导浆板进行压持的压紧结构，此设置的目的是便于导浆板与刷浆辊结合，同时实现了导浆板与输送带之间的倾斜度调节。
[0011]进一步的，所述压紧结构为连接在两个安装板之间的连接板，所述连接板的两侧设置有穿过安装板条形孔的螺纹杆，在连接板上设置有压紧螺栓和螺母，所述压紧螺栓穿过连接板并保持一端为指向导浆板的尖锐部，所述螺母将压紧螺栓固定在连接板上。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]与现有技术相比，本技术通过活动连接的导浆板，可调节导浆板与输送带带面之间的倾斜度，进而实现对粉皮成型的厚度进行调节，并且可以在调整过程中始终保持导浆板的一端与刷浆辊结合，防止导浆板脱离刷浆辊而影响粉皮成型。
[0014]在本技术中，通过设置导浆板底部的扭簧是保证导浆板始终为靠近刷浆辊一侧并向上倾斜的状态，便于导浆板与刷浆辊结合。
[0015]通过设置安装板和压紧结构的连接方式是保证压紧结构始终是以正压的方式与导浆板接触，减少压紧结构与米浆的接触面，便于成型为粉皮。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的主视图；
[0018]图3是本技术的侧视图；
[0019]图4是图3中A
‑
A的剖视图；
[0020]图5是本技术刮浆板与支架的连接示意图；
[0021]图6是本技术导浆板的安装示意图；
[0022]图7是本技术压紧结构和安装板的连接示意图；
[0023]图中：1、支撑架；2、盛浆盒；3、刷浆辊；4、支架；5、刮浆板；6、导浆板；6.1、安装部；7、安装板；8、压紧结构；8.1、连接板；8.2、压紧螺栓；8.3、螺母；8.4、螺纹杆；9、安装块；9.1、条形孔；9.2、支撑部；10、输送带；11、连接杆；12、扭簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图1
‑
图7对本技术进行详细说明，为了解决现有技术中导浆板是固定的，在粉条的加工过程中无法根据粉条的实际需要调节其成型的厚度。
[0025]本技术通过改进在此提供一种米粉加工中涂布工序的厚度调节装置，可以按照如下方式予以实施：一种米粉加工中涂布工序的厚度调节装置，包括支撑架1的盛浆盒2和设置在盛浆盒2上端并保持旋转的刷浆辊3，所述刷浆辊3的底端进入盛浆盒2内，在盛浆盒2的侧端设置有输送带10，所述输送带10上设置有与刷浆辊3相连接的导浆板6，所述导浆
板6的倾斜度可调节。
[0026]如附图5所示，在本实施例中，在所述盛浆盒2的顶端外侧上还设置有两个刮浆板5，两个所述刮浆板5的底端分别设置在刷浆辊3的两端上，刮浆板5的顶端通过支架4和螺栓连接结构与盛浆盒2连接，此设置的目的是保证粉皮成型的宽度，便于切割成粉条。
[0027]如附图1和附图6所示，在本实施例中，所述输送带10的两端架体顶部靠近刷浆辊3的一端分别设置有安装块9，在所述安装块9上开设有条形孔9.1，两个安装块9之间通过连接杆11穿过条形孔9.1连接在一起，在连接杆11的外端通过螺母保持固定，所述导浆板6设置在两个安装块9之间并在导浆板6的底部设置有穿过连接杆11的安装部6.1，此设置的目的是便于对导浆板的位置进行调节，进而实现导浆板与输送带之间的倾斜度调节。
[0028]在本实施例中，在所述安装块9的内端底部设置有支撑部9.2，所述连接杆11的外端套有扭簧12，所述扭簧12的两端分别抵紧在支撑部9.2和导浆板6底部之间，此设置的目的是保证导浆板始终向一个方向运动，方便与刷浆辊结合。
[0029]在本实施例中，在所述盛浆盒2靠近输送带10的侧面设置有两个安装板7，所述安装板7上开设有条形孔，在两个安装板7之间通过条形孔活动安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种米粉加工中涂布工序的厚度调节装置，其特征在于：包括支撑架（1）的盛浆盒（2）和设置在盛浆盒（2）上端并保持旋转的刷浆辊（3），所述刷浆辊（3）的底端进入盛浆盒（2）内，在盛浆盒（2）的侧端设置有输送带（10），所述输送带（10）上设置有与刷浆辊（3）相连接的导浆板（6），所述导浆板（6）的倾斜度可调节。2.根据权利要求1所述一种米粉加工中涂布工序的厚度调节装置，其特征在于：在所述盛浆盒（2）的顶端外侧上还设置有两个刮浆板（5），两个所述刮浆板（5）的底端分别设置在刷浆辊（3）的两端上，刮浆板（5）的顶端通过支架（4）和螺栓连接结构与盛浆盒（2）连接。3.根据权利要求1所述一种米粉加工中涂布工序的厚度调节装置，其特征在于：所述输送带（10）的两端架体顶部靠近刷浆辊（3）的一端分别设置有安装块（9），在所述安装块（9）上开设有条形孔（9.1），两个安装块（9）之间通过连接杆（11）穿过条形孔（9.1）连接在一起，在连接杆（11）的外端通过螺母保持固定，所述导浆板（6）设置在两个安装块（9）之间并在导浆板（6）的底部设置有穿过连接杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡勇，詹军，徐飞，夏金川，胡刚，袁敬轩，赖兴悦，
申请(专利权)人：四川李记乐宝食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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