一种放料回收残液效果的吨桶制造技术

技术编号:38411039 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-07 11:17
本实用新型专利技术提供一种放料回收残液效果的吨桶,涉及废液回收技术领域,以解决现有的废液回收装置中缺乏方便将造纸助剂倒出的结构,在使用时,当盛放桶内盛满造纸助剂的废液后,由于重量原因,不方便将盛放桶倾斜并将内部的造纸助剂废液倒出,这就使得废液回收装置的实用性差的问题,包括安装机构;所述安装机构包括有主体、侧槽和卡合槽,所述主体两侧底部开设有矩形槽,且主体底部设有四组万向轮。轴动连接的位置越高,盛放主件的中心越低,盛满造纸助剂的盛放主件越难在主体上进行翻转,通过这样设置,可在盛放主件内装满造纸助剂后,通过改变主体与盛放主件轴动连接的位置,可方便盛放主件在主体内进行翻转,并将内部的造纸助剂倒出。剂倒出。剂倒出。

【技术实现步骤摘要】
一种放料回收残液效果的吨桶


[0001]本技术属于废液回收
,更具体地说,特别涉及放料回收残液效果的吨桶。

技术介绍

[0002]造纸用助剂是在制浆造纸过程中为赋予加工工艺和产品某些性能而添加的辅助化学品。造纸用助剂在现代化造纸工业生产中,特别是在提高质量、增加品种方面起着重要的作用,造纸助剂由于属于化工产品,因此在使用完后,需要对其进行同一回收存放。
[0003]基于现有技术发现,现有的废液回收装置中缺乏方便将造纸助剂倒出的结构,在使用时,当盛放桶内盛满造纸助剂的废液后,由于重量原因,不方便将盛放桶倾斜并将内部的造纸助剂废液倒出,这就使得废液回收装置的实用性差,现有的废液回收装置中缺乏对盛放桶进行保护的结构,当盛放有腐蚀性或者容易对盛放桶造成损坏的废液时,容易造成盛放桶的损坏。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本实用提供一种放料回收残液效果的吨桶,以解决现有的废液回收装置中缺乏方便将造纸助剂倒出的结构,在使用时,当盛放桶内盛满造纸助剂的废液后,由于重量原因,不方便将盛放桶倾斜并将内部的造纸助剂废液倒出,这就使得废液回收装置的实用性差,现有的废液回收装置中缺乏对盛放桶进行保护的结构,当盛放有腐蚀性或者容易对盛放桶造成损坏的废液时,容易造成盛放桶的损坏的问题。
[0005]本实用一种放料回收残液效果的吨桶的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0006]一种放料回收残液效果的吨桶,包括:
[0007]安装机构;所述安装机构包括有主体、侧槽和卡合槽,所述主体两侧底部开设有矩形槽,且主体底部设有四组万向轮;所述侧槽共设有两组,且侧槽开设在主体两侧上方的内部,且侧槽内部转动安装有螺杆;所述卡合槽共设有两组,且卡合槽开设在主体两侧的中间位置,左侧卡合槽贯穿主体的后端,右侧卡合槽贯穿主体的前侧;所述安装机构上设有连接部,连接部的壳体设在主体内部两侧,且壳体内的夹板与卡合在侧槽中滑块内连接杆末端的两侧;安装机构内设有盛放组件,盛放组件包括有盛放主件、限位槽和连接板,所述盛放主件设在主体内端,且盛放主件处在两组壳体之间,并且盛放主件内部设有圆形槽;所述限位槽共设有两组,且限位槽开设在盛放主件内部两侧,并且限位槽贯穿盛放主件的上端;所述连接板设在盛放主件底部,且连接板底部设有圆柱形凸起结构,圆柱形凸起结构插接在主体内支撑板内的圆形槽中。
[0008]进一步的,所述安装机构还包括:滑块和连接杆;所述滑块共设有两组,且滑块滑动安装在侧槽中,并且滑块与侧槽内的螺杆螺纹连接;所述连接杆通过弹性件滑动安装在滑块内部,且连接杆贯穿滑块。
[0009]进一步的,所述安装机构还包括:支撑板和升降杆;所述支撑板处在主体的内部底侧,且支撑板两侧卡合在卡合槽中,并且支撑板的中间位置开设有圆形通孔;所述升降杆共设有两组,且升降杆通过弹性件滑动安装在主体两侧的矩形槽中,升降杆上端的圆柱形结构处在卡合槽中,并且升降杆的顶部贯穿支撑板。
[0010]进一步的,所述连接部包括:壳体和定位槽;所述壳体内部开设有矩形槽;所述定位槽开设在壳体内部矩形槽的两侧。
[0011]进一步的,所述连接部还包括:移动件和夹板;所述移动件滑动安装在壳体内的矩形槽中;所述夹板共设有两组,且夹板末端设有弧形板,夹板通过弹性件滑动安装在移动件的两侧,并且夹板外端贯穿移动件插接在定位槽中。
[0012]进一步的,所述盛放组件还包括:盛放副件和限位块;所述盛放副件插接在盛放主件的内端,且盛放副件内部开设有圆形槽;所述限位块共设有两组,且限位块对称设在盛放副件的两侧,并且限位块与限位槽滑动连接。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]1、在本装置中,设置了安装机构和连接部,在主体的两侧开设侧槽,将滑块滑动安装到侧槽中,并使滑块与侧槽内的螺杆螺纹连接,在滑块内部通过弹性件滑动安装一组连接杆,在主体内设置盛放主件,将壳体对称安装到盛放主件的两侧,在壳体内部滑动安装移动件,在移动件内部通过弹性件滑动安装夹板,使夹板的末端插接在壳体两侧的定位槽中,将连接杆的末端插接到移动件内,使连接杆的末端处在两组夹板之间,当需要将盛放主件内的造纸助剂倒出时,向外侧拉动连接杆,使连接杆末端从移动件的内部移出,向内侧拉动夹板,使夹板失去对移动件的限位,向下滑动移动件到壳体的底部,将夹板两端重新插接到定位槽中,转动侧槽内的螺杆,使滑块带动连接杆向下移动,移动到侧槽底部后,将连接杆的末端重新插接到两组夹板之间,轴动连接的位置越高,盛放主件的中心越低,盛满造纸助剂的盛放主件越难在主体上进行翻转,通过这样设置,可在盛放主件内装满造纸助剂后,通过改变主体与盛放主件轴动连接的位置,可方便盛放主件在主体内进行翻转,并将内部的造纸助剂倒出;
[0015]2、在本装置中,设置了盛放组件,在盛放主件内部设置圆形槽,在盛放主件的两侧开设L形限位槽,将盛放副件插接到盛放主件的内部,并使盛放副件外部两侧的限位块与限位槽相卡合,使用时,可防止盛放具有腐蚀性或有害的造纸助剂时对盛放主件造成不可逆的损坏,这样及时造纸助剂对盛放副件造成损坏时,通过更换盛放副件即可,一定程度上减少了更换的成本,通过将限位块卡合到限位槽中,可在盛放主件翻转,并将内部的造纸助剂倒出时,防止盛放副件从盛放主件中滑脱。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图。
[0017]图2是本技术的分解结构示意图。
[0018]图3是本技术的局部连接结构示意图。
[0019]图4是本技术的安装机构分解结构示意图。
[0020]图5是本技术的连接部分解结构示意图。
[0021]图6是本技术的盛放组件分解结构示意图。
[0022]1、安装机构;
[0023]101、主体;1011、侧槽;1012、卡合槽;
[0024]102、滑块;1021、连接杆;
[0025]103、支撑板;104、升降杆;
[0026]2、连接部;
[0027]201、壳体;2011、定位槽;
[0028]202、移动件;2021、夹板;
[0029]3、盛放组件;
[0030]301、盛放主件;3011、限位槽;3012、连接板;
[0031]302、盛放副件;3021、限位块。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施例对本实用的实施方式作进一步详细描述。
[0033]实施例:
[0034]如附图1至附图6所示:
[0035]本技术提供一种放料回收残液效果的吨桶,包括:安装机构1;安装机构1包括有主体101、侧槽1011和卡合槽1012,主体101两侧底部开设有矩形槽,且主体101底部设有四组万向轮;侧槽1011共设有两组,且侧槽1011开设在主体101两侧上方的内部,且侧槽1011内部转动安装有螺杆;卡合槽1012共设有两组,且卡合槽1012开设在主体101两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种放料回收残液效果的吨桶,其特征在于,包括:安装机构(1);所述安装机构(1)包括有主体(101)、侧槽(1011)和卡合槽(1012),所述主体(101)两侧底部开设有矩形槽,且主体(101)底部设有四组万向轮;所述侧槽(1011)共设有两组,且侧槽(1011)开设在主体(101)两侧上方的内部,且侧槽(1011)内部转动安装有螺杆;所述卡合槽(1012)共设有两组,且卡合槽(1012)开设在主体(101)两侧的中间位置,左侧卡合槽(1012)贯穿主体(101)的后端,右侧卡合槽(1012)贯穿主体(101)的前侧;所述安装机构(1)上设有连接部(2),连接部(2)的壳体(201)设在主体(101)内部两侧,且壳体(201)内的夹板(2021)与卡合在侧槽(1011)中滑块(102)内连接杆(1021)末端的两侧;安装机构(1)内设有盛放组件(3),盛放组件(3)包括有盛放主件(301)、限位槽(3011)和连接板(3012),所述盛放主件(301)设在主体(101)内端,且盛放主件(301)处在两组壳体(201)之间,并且盛放主件(301)内部设有圆形槽;所述限位槽(3011)共设有两组,且限位槽(3011)开设在盛放主件(301)内部两侧,并且限位槽(3011)贯穿盛放主件(301)的上端;所述连接板(3012)设在盛放主件(301)底部,且连接板(3012)底部设有圆柱形凸起结构,圆柱形凸起结构插接在主体(101)内支撑板(103)内的圆形槽中。2.如权利要求1所述的一种放料回收残液效果的吨桶,其特征在于,所述安装机构(1)还包括:滑块(102)和连接杆(1021);所述滑块(102)共设有两组,且滑块(102)滑动安装在侧槽(1011)中,并且滑块(102)与侧槽(1011)内的螺杆螺纹连接;所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:林建军林子丰陈志刚
申请(专利权)人:龙游舜杰塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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