本实用新型专利技术公开了一种纺织业用纺织切割装置，属于纺织设备技术领域，包括机床和负压孔，所述机床内顶部设置有滑动板，所述滑动板上设置有所述负压孔，所述滑动板底部设置有负压抽吸组件，所述滑动板外部两端设置有进料驱动辊和出料驱动辊，所述进料驱动辊和所述出料驱动辊外接第一电机。本实用新型专利技术通过设计一个由支架、激光切割器、压板、负压孔、负压抽吸组件以及滑动面板等组件构成的新型切割装置，可灵活的在传输的布料上任意位置进行切割，且在切割时由压板和负压孔保持布料的稳定，防止在切割时造成布料褶皱的情况，有利于布料的切割和输送。和输送。和输送。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织业用纺织切割装置
[0001]本技术涉及纺织业，特别是涉及一种纺织业用纺织切割装置，属于纺织设备
技术介绍
[0002]纺织工业是将天然纤维和化学纤维加工成各种纱、丝、线、带、织物及其染整制品的工业部门。按纺织对象可分为棉纺织工业、麻纺织工业、毛纺织工业、丝纺织工业、化学纤维纺织工业等。按生产工艺过程可分为纺纱工业、织布工业、印染工业、针织工业、纺织品复制工业等。纺织工业是轻工业的重要工业部门之一，与重工业比，它具有投资少、资金周转快、建设周期短、容纳就业人数多等特点。
[0003]现有纺织业用到的切割装置在给传输的布料实施切割时，所用到的夹紧布料的装置，容易造成布料褶皱，影响布料在切割完成后的正常输送。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是为了提供一种纺织业用纺织切割装置。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种纺织业用纺织切割装置，包括机床和负压孔，所述机床内顶部设置有滑动板，所述滑动板上设置有所述负压孔，所述滑动板底部设置有负压抽吸组件，所述滑动板外部两端设置有进料驱动辊和出料驱动辊，所述进料驱动辊和所述出料驱动辊外接第一电机，所述机床顶部两侧设置有滑槽，所述滑槽内设置有支架，所述支架顶部设置有第一丝杆和第一导杆。
[0007]优选的，所述滑动板固定于所述机床上，所述负压孔贯穿所述滑动板与所述负压抽吸组件连通，所述进料驱动辊和所述出料驱动辊均与所述机床内壁滚动连接。
[0008]优选的，所述第一电机与所述进料驱动辊和以及所述出料驱动辊键连接，所述支架与所述滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述第一丝杆与所述支架转动连接且外部一端固定有第二电机，所述第一导杆与所述支架焊接，所述第一丝杆上螺纹连接有滑动板。
[0010]优选的，所述滑动板顶部螺栓安装有激光控制电路，所述滑动板底部中间固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆底部设置有激光切割器，所述激光切割器与所述激光控制电路导线连接。
[0011]优选的，所述滑槽内一侧转动连接有第二丝杆，所述滑槽内另一侧固定安装有第二导杆，所述第二丝杆外部封装有第三电机，所述支架底部一侧壁上固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆底部固定有压板。
[0012]本技术的有益技术效果：
[0013]本技术通过设计一个由支架、激光切割器、压板、负压孔、负压抽吸组件以及滑动面板等组件构成的新型切割装置，可灵活的在传输的布料上任意位置进行切割，且在
切割时由压板和负压孔保持布料的稳定，防止在切割时造成布料褶皱的情况，有利于布料的切割和输送。
附图说明
[0014]图1为按照本技术的一种纺织业用纺织切割装置的一优选实施例的结构示意图；
[0015]图2为按照本技术的一种纺织业用纺织切割装置的一优选实施例机床的左视图；
[0016]图3为按照本技术的一种纺织业用纺织切割装置的一优选实施例机床的正视图。
[0017]附图标记说明如下：
[0018]1‑
机床；2
‑
进料驱动辊；3
‑
出料驱动辊；4
‑
第一电机；5
‑
滑动面板；6
‑
支架；7
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第一丝杆；8
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第一导杆；9
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滑动板；10
‑
激光切割器；11
‑
激光控制电路；12
‑
第一电动推杆；13
‑
压板；14
‑
第二电动推杆；15
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滑槽；16
‑
第二电机；17
‑
第三电机；18
‑
第二丝杆；19
‑
第二导杆；20
‑
负压孔；21
‑
负压抽吸组件。
具体实施方式
[0019]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0020]如图1
‑
图3所示，本实施例提供的一种纺织业用纺织切割装置，包括机床1和负压孔20，机床1内顶部设置有滑板9，滑板9上设置有负压孔20，滑板9底部设置有负压抽吸组件21，滑板9外部两端设置有进料驱动辊2和出料驱动辊3，进料驱动辊2和出料驱动辊3外接第一电机4，机床1顶部两侧设置有滑槽15，滑槽15内设置有支架6，支架6顶部设置有第一丝杆7和第一导杆8。
[0021]滑板9固定于机床1上，负压孔20贯穿滑板9与负压抽吸组件21连通，进料驱动辊2和出料驱动辊3均与机床1内壁滚动连接，滑板9表面光滑，有利于布料的高效输送，负压孔20被负压抽吸组件21抽吸气体后，产生负压，能够抓紧顶部的布料。
[0022]第一电机4与进料驱动辊2和以及出料驱动辊3键连接，支架6与滑槽15滑动连接。
[0023]第一丝杆7与支架6转动连接且外部一端固定有第二电机16，第一导杆8与支架6焊接，第一丝杆7上螺纹连接有滑板9。
[0024]滑板9顶部螺栓安装有激光控制电路11，滑板9底部中间固定有第一电动推杆12，第一电动推杆12底部设置有激光切割器10，激光切割器10与激光控制电路11导线连接，激光切割器10通过激光控制电路11产生激光束来切割布料。
[0025]滑槽15内一侧转动连接有第二丝杆18，滑槽15内另一侧固定安装有第二导杆19，第二丝杆18外部封装有第三电机17，支架6底部一侧壁上固定有第二电动推杆14，第二电动推杆14底部固定有压板13。
[0026]本装置的工作原理：本装置在具体使用的时候，接入外部电源和外部智能控制装置中，布料由进料驱动辊2引入到滑动面板5上，并持续给进，布料在滑动面板5上滑动，进入到出料驱动辊3引出，在切割时，第三电机17驱动第二丝杆18带动支架6在滑槽15内横向滑
动，移动到布料正上方待切割的位置处，同时压板13也随着支架6移动到对应位置，第一电动推杆12下放激光切割器10穿过压板13之间，对齐底部的布料，第二电机16带动第一丝杆7一端滑板9至布料的一端，开始对布料进行切割，同时外部的智能控制装置启动负压抽吸组件21，给负压孔20处形成负压，抓紧布料，压板13被第二电动推杆14下放压紧布料，实现对布料较为牢固的固定，激光切割器10由激光控制电路11发出切割光束对布料切割，此时负压孔20内的风源流道，有效的起到了冷却的作用，避免布料在被激光束切割时焦糊，造成损伤，切割后的布料被出料驱动辊3引出，未切割的布料继续被进料驱动辊2给进，本装置的设计，可灵活的在传输的布料上任意位置进行切割，且在切割时由压板13和负压孔20保持布料的稳定，防止在切割时造成布料褶皱的情况，有利于布料的切割和输送。
[0027]以上，仅为本技术进一步的实施例，但本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织业用纺织切割装置，其特征在于：包括机床(1)和负压孔(20)，所述机床(1)内顶部设置有滑板(9)，所述滑板(9)上设置有所述负压孔(20)，所述滑板(9)底部设置有负压抽吸组件(21)，所述滑板(9)外部两端设置有进料驱动辊(2)和出料驱动辊(3)，所述进料驱动辊(2)和所述出料驱动辊(3)外接第一电机(4)，所述机床(1)顶部两侧设置有滑槽(15)，所述滑槽(15)内设置有支架(6)，所述支架(6)顶部设置有第一丝杆(7)和第一导杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种纺织业用纺织切割装置，其特征在于：所述滑板(9)固定于所述机床(1)上，所述负压孔(20)贯穿所述滑板(9)与所述负压抽吸组件(21)连通，所述进料驱动辊(2)和所述出料驱动辊(3)均与所述机床(1)内壁滚动连接。3.根据权利要求2所述的一种纺织业用纺织切割装置，其特征在于：所述第一电机(4)与所述进料驱动辊(2)和以及所述出料驱动辊(3)键连接，所述支架(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖连生，曾绍潮，
申请(专利权)人：江西创华轻纺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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