一种基于沸石吸附-好氧生物再生氨氮废水亚硝化高效启动及活性恢复办法制造技术

本发明专利技术公开了一种基于沸石吸附

【技术实现步骤摘要】
一种基于沸石吸附
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好氧生物再生氨氮废水亚硝化高效启动及活性恢复办法


[0001]本专利技术属于环境工程废水处理
，公开了一种基于沸石吸附
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好氧生物再生氨氮废水亚硝化高效启动及活性恢复办法，具体地说是涉及长期使用沸石滤料柱的生物膜法的效果恢复方法，使用稀释酸液对沸石滤料进行酸洗，实现氨氮废水的稳定亚硝化。

技术介绍

[0002]氨氮是水污染的主要污染物之一，水体环境和水质情况恶化形势不容乐观。加大水污染防治工作力度，进一步研发和应用更为先进的废水处理技术，已是目前水处理领域的迫切需求。
[0003]与传统生物脱氮技术相比，厌氧氨氧化技术可节约60％的曝气能耗与避免反硝化碳源的使用，是目前公认的低碳节能生物脱氮技术。该技术以氨氮废水稳定的亚硝化为基础，并要求进水中亚硝酸盐与氨氮浓度比值稳定在1.32左右，所以为了配合后续厌氧氨氧化，需要提供亚硝化溶液供给后续处理工序。
[0004]吸附法是一种常见的氨氮废水物理化学处理方法，通过氨氮吸附材料与水中铵离子进行离子交换以达到去除废水中氨氮的目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于沸石吸附
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好氧生物再生氨氮废水亚硝化高效启动及活性恢复办法，其特征在于：包括如下步骤：S1、使用吸附
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好氧生物再生方法处理氨氮废水，选取沸石作为吸附
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好氧生物再生滤料，使用稀释酸液对吸附
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再生滤料柱进行清洗，稀释酸液没过滤料，控制pH值为2～5，浸泡时间1～6小时；开启循环曝气，曝气频率为20～50Hz；排出酸洗液，吸附
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再生滤料柱亚硝化效果启动；S2、向吸附
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再生滤料柱通入氨氮废水，随着吸附进行，出水中氨氮浓度达到污水排放标准中的氨氮浓度限值时，停止进水；停止进水后，对吸附
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再生滤料柱通入曝气，进行内循环好氧曝气生化解吸，同时投加碱度，发生亚硝化反应将氨氮转化为亚硝酸盐，获得的亚硝酸盐废水供给短程硝化反硝化和厌氧氨氧化工段使用；S3、重复步骤S2，当运行到发现滤料结块现象、出水中氨氮浓度高于污水排放标准中的氨氮浓度限值、转化亚硝酸盐浓度低于平均值时，使用稀释酸液对吸附
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再生滤料柱进行清洗，稀释酸液没过滤料，控制pH值为2～5，浸泡时间1～6小时；开启循环曝气，曝气频率为20～50Hz；排出酸洗液，吸附
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再生滤料柱吸附
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再生亚硝化效果恢复，再继续重复步骤S2。2.根据权利要求1所述的基于沸石吸附
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好氧生物再生氨氮废水亚硝化高效启动及活性恢复办法，其特征在于：步骤S1和S3中所述的酸液为盐酸、氨基磺酸、柠檬酸中的任意一种或多种。3.根据权利要求1所述的基于沸石吸附
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好氧生物再生氨氮废水亚硝化高效启动及活性恢复办法，其特征在于：步骤S1和S3中所述的沸石为对氨氮有吸附能力的天然沸石或人造沸石；步骤S1和S3中所述的沸石为40
±
10目。4.根据权利要求1所述的基于沸石吸附
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好氧生物再生氨氮废水亚硝化高效启动及活性恢复办法，其特征在于：步骤S2中所述的碱度为碳酸钠、氢氧化钠、氢氧化钾中的任意一种或多种，投加量为0.6～1g/L。5.根据权利要求1所述的基于沸石吸附
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好氧生物再生氨氮废水亚硝化高效启动及活性恢复办法，其特征在于：步骤S2中所述的曝气的条件为，溶解氧浓度5.0
±
1mg/L，时间12
±
4h。6.根据权利要求1所述的基于沸石吸附
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好氧生物再生氨氮废水亚硝化高效启动及活性恢复办法，其特征在于：步骤S2中投加碱度后，调节pH为至8.5～9.5。7.根据权利要求1
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6任一项所述的基于沸石吸附
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好氧生物再生氨氮废水亚硝化高效启动及活性恢复办法，其特征在于：步骤S2中所述的氨氮废水进水氨氮浓度为90～120mg/L，进水硝氮浓度为40～60mg/L，pH为8.5～9.5。8.一种吸附
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再生氨氮废水亚硝化装置，其特征在于：所述装置包括氨氮废水进水池1、吸附
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再生滤料反应器4、吸附出水池7、...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪晓军，章裕，李嘉懿，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：