一种农污处理MBR一体化设备及改造方法技术

技术编号:38337562 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-02 09:18
本发明专利技术公开了一种农污处理MBR一体化设备及改造方法,农污处理MBR一体化设备包括兼氧池、好氧池、好氧沉淀池,兼氧池内设置有气搅装置;好氧池与所述兼氧池连通,好氧池内设置有MBR膜结构;好氧池内设置有曝气装置、三相分离器。本发明专利技术中,污水首先排入调节池中,液位计感知调节池中的水量从而将信号传递至控制器,控制器调整提升泵与风机的开度适应于当前的水量,避免污泥解絮的发生,污水导入兼氧池内,气搅装置在风机的驱动下向污水中排入气体将泥、水混合均匀并导入好氧池中,好氧池中的MBR膜发挥生物填料的作用,对污水中的污染物进行好氧硝化处理,泥水混合物在三相分离器的作用下将泥、水、气分离。气分离。气分离。

【技术实现步骤摘要】
一种农污处理MBR一体化设备及改造方法


[0001]本专利技术涉及水处理领域,特别涉及一种农污处理MBR一体化设备及改造方法。

技术介绍

[0002]由于农村地区水量波动大,易对设备造成冲击,影响设备运行。其中,农村地区缺少污水收集管网,污水量受季节性降雨以及用水量影响大,容易造成水量大幅度波动,而MBR设备运行需要较大的曝气量,且曝气量恒定,当设备来水量少、水质浓度低时,会造成MBR设备内溶解氧过高,使得活性污泥浓度较低,污泥容易解絮,出现出水水质不达标的问题。同时,MBR箱式污水处理设备操作往往较为复杂且能耗较高,MBR膜易污染,运行一段时间后需对膜组件进行清洗或更换,进一步增加了运行成本。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题中的至少之一,本专利技术提供一种农污处理MBR一体化设备及改造方法,所采用的技术方案如下:
[0004]本专利技术提供一种农污处理MBR一体化设备,农污处理MBR一体化设备包括调节池、兼氧池、好氧池、好氧沉淀池、设备间,所述调节池内设置有液位计、提升泵,农污处理MBR一体化设备还包括控制器,所述液位计与所述提升泵均与所述控制器电连接;所述兼氧池内设置有气搅装置,所述气搅装置处于所述兼氧池的底部;所述好氧池与所述兼氧池连通,所述好氧池内设置有MBR膜结构;所述好氧沉淀池与所述兼氧池连通,所述好氧沉淀池与所述好氧池连通,所述好氧沉淀池内设置有曝气装置、三相分离器,所述曝气装置处于所述好氧沉淀池的底部,所述三相分离器处于所述曝气装置的上方;所述设备间安装有风机、所述控制器;其中,所述兼氧池、所述好氧沉淀池、所述好氧池、所述设备间并列设置。
[0005]本专利技术的某些实施例中,所述提升泵上设置有进水管,所述进水管与所述兼氧池连通。
[0006]本专利技术的某些实施例中,所述曝气装置包括若干并列设置的第一管道,各所述第一管道相互连通,各所述第一管道上设置有曝气盘,所述曝气盘上设置有若干气孔。
[0007]本专利技术的某些实施例中,所述兼氧池的底部设置有气搅装置,所述气搅装置包括若干并列的第二管道,各所述第二管道相互连通,各所述第二管道上设置有若干曝气孔。
[0008]本专利技术的某些实施例中,所述气搅装置由所述风机驱动,所述风机与所述控制器电连接。
[0009]本专利技术的某些实施例中,所述第二管道间歇运行曝气,以使泥、水混合均匀。
[0010]本专利技术的某些实施例中,所述兼氧池上设置有过流管,所述过流管与所述好氧池连通。
[0011]本专利技术的某些实施例中,所述好氧池与所述好氧沉淀池相邻设置,所述好氧池与所述好氧沉淀池之间设置有过水孔。
[0012]本专利技术的某些实施例中,所述三相分离器的底部设置有入口,所述三相分离器的
顶部设置有混合液回流管,所述混合液回流管连通所述兼氧池,所述三相分离器能够将泥、水、气进行分离。
[0013]本专利技术提供一种农污处理MBR一体化设备改造方法,包括:
[0014]在原MBR设备的调节池内增设液位计,形成农污处理MBR一体化设备的调节池,根据实际处理场景改造调节池内的提升泵的电控程序,提升泵根据液位计传递的液位信息开启或关闭;
[0015]在原MBR设备的兼氧池的底部增设气搅装置,形成农污处理MBR一体化设备的兼氧池;
[0016]在原MBR设备的好氧池内增设三相分离器,形成农污处理MBR一体化设备的好氧沉淀池;
[0017]将原MBR设备的膜池内连接MBR膜结构的出水管与抽吸泵移除,增设过水孔,MBR膜结构的位置不变;
[0018]在原MBR设备上增设过流管与混合液回流管。
[0019]本专利技术的实施例至少具有以下有益效果:本专利技术中,污水首先排入调节池中,液位计感知调节池中的水量,从而将信号传递至控制器,控制器调整提升泵与风机的开度适应于当前的水量,避免设备内溶氧量过高,导致活性污泥浓度较低,避免污泥解絮的发生,污水通过提升泵导入兼氧池内,气搅装置在风机的驱动下间歇运行,向污水中排入气体,短时间内将泥、水混合均匀,并且不增加兼氧池内溶解氧浓度,可以省去增加搅拌机的成本,不同于改造前的MBR设备,好氧池中的MBR膜不再作为过滤出水部件,而发挥生物填料的作用,对污水中的污染物进行好氧硝化处理,设备无需再保持MBR膜运行所需的高气量,也无需频繁地清洗MBR膜,降低运维成本,同时移除了原本与MBR膜组件相连的出水管和抽吸泵,改造后的设备无需借助抽吸泵出水,更加节省投入成本,泥水混合液导入好氧沉淀池中,在三相分离器的作用下将泥、水、气分离,泥水混合液无需借助污泥回流泵回流至兼氧池,利用三相分离器的气提功能无动力回流至兼氧池中,节省了投入成本,三相分离器的三相分离功能能够使设备保持在高污泥浓度状态下运行,实现设备高负荷平稳运行,达到与改造前MBR膜组件同样的效果,并将泥水混合液回流至兼氧池中。
[0020]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0022]图1是本专利技术农污处理MBR一体化设备的剖视图;
[0023]图2是本专利技术农污处理MBR一体化设备的俯视图;
[0024]图3是本专利技术农污处理MBR一体化设备的主视接管图;
[0025]图4是改造前MBR设备的运行流程图;
[0026]图5是改造后农污处理MBR一体化设备的运行流程图;
[0027]图6是改造后本专利技术农污处理MBR一体化设备中提升泵的控制方法流程图。
[0028]附图标记:
[0029]101.调节池;102.液位计;103.提升泵;104.兼氧池;105.气搅装置;106.好氧池;107.MBR膜结构;108.好氧沉淀池;109.曝气装置;110.三相分离器;111.设备间;
[0030]201.进水管;202.曝气盘;203.过流管;204.过水孔;205.第二管道;
[0031]301.混合液回流管;302.出水管;303.出水渠;304.电磁阀。
具体实施方式
[0032]本部分将结合图1至图3详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]在本专利技术的描述中,需要理解的是,若出现术语“中心”、“中部”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农污处理MBR一体化设备,其特征在于,包括:调节池,所述调节池内设置有液位计、提升泵,农污处理MBR一体化设备还包括控制器,所述液位计与所述提升泵均与所述控制器电连接;兼氧池,所述兼氧池内设置有气搅装置,所述气搅装置处于所述兼氧池的底部;好氧池,所述好氧池与所述兼氧池连通,所述好氧池内设置有MBR膜结构;好氧沉淀池,所述好氧沉淀池与所述兼氧池连通,所述好氧沉淀池与所述好氧池连通,所述好氧沉淀池内设置有曝气装置、三相分离器,所述曝气装置处于所述好氧沉淀池的底部,所述三相分离器处于所述曝气装置的上方;设备间,所述设备间安装有风机、所述控制器;其中,所述兼氧池、所述好氧沉淀池、所述好氧池、所述设备间并列设置。2.根据权利要求1所述的农污处理MBR一体化设备,其特征在于,所述提升泵上设置有进水管,所述进水管与所述兼氧池连通。3.根据权利要求1所述的农污处理MBR一体化设备,其特征在于,所述曝气装置包括若干并列设置的第一管道,各所述第一管道相互连通,各所述第一管道上设置有曝气盘,所述曝气盘上设置有若干气孔。4.根据权利要求1所述的农污处理MBR一体化设备,其特征在于,所述兼氧池的底部设置有气搅装置,所述气搅装置包括若干并列的第二管道,各所述第二管道相互连通,各所述第二管道上设置有若干曝气孔。5.根据权利要求4所述的农污处理MBR一体化设备,其特征在于,所述气搅装置由所述风机驱动,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周华王银生孙亮黄勇王国彬余雁林浩添朱枭强
申请(专利权)人:广东省广业环保服务有限公司
类型:发明
国别省市:

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