一种混凝土原料湿度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于混凝土检测技术领域，尤其为一种混凝土原料湿度检测装置，包括检测箱，检测箱的内顶壁上安装有搅拌筒，搅拌筒的顶部中间位置装配有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴延伸至检测箱的内部，并连接有搅拌组件，搅拌筒的底部两侧均设有检测孔，检测孔上塞有密封塞，检测箱的内壁两侧下部滑动连接下支撑板，下支撑板的右端螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的顶端固定连接有第二驱动电机，螺纹柱的下端与检测箱的内底壁转动安装。本实用新型专利技术检测方便，湿度检测仪从混凝土的底部插入，避免湿度检测仪整体及连接在湿度检测仪上的电线一起进入到混凝土原料的内部，进一步避免在检测时造成电线拉扯。测时造成电线拉扯。测时造成电线拉扯。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土原料湿度检测装置


[0001]本技术涉及混凝土检测技术装置领域，具体为一种混凝土原料湿度检测装置。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。混凝土含水率对其材料性能有很大影响，混凝土含水率影响混凝土的吸水性及抗冻性，同时对混凝土材料的强度影响较大。
[0003]根据专利号CN202123172308.9，公开了一种混凝土湿度检测用取样装置，其包括用于盛装混凝土样品的取样杯，还包括湿度检测器和用于支承取样杯的底座，湿度检测器包括湿度检测主机和两个探针；两个探针竖立固定设在取样杯的内底面，取样杯的外底面设有套环，套环的内侧面设有两个电连接片，两个电连接片分别与两个探针电性连接。
[0004]现有技术存在以下问题：
[0005]1、现有的混凝土原料湿度检测方法，是用单纯的取样装置取样，再用另外的湿度检测仪对其进行检测，检测起来费时费力，同时人工检测将湿度检测仪整体直接插入到原料的内部，容易找出电线的拉扯或者很难从原料的内部拔出。
[0006]2、现有技术通过人工多次对混凝土原料进行检测，费时费力，同时原料检测结束后，无法进行干燥，当混凝土原料受潮时，需要利用烘干装置对混凝土原料进行烘干。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土原料湿度检测装置，解决了现今存在的问题。<br/>[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种混凝土原料湿度检测装置，包括检测箱，检测箱的内顶壁上安装有搅拌筒，搅拌筒的顶部中间位置装配有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴延伸至检测箱的内部，并连接有搅拌组件，搅拌筒的底部两侧均设有检测孔，检测孔上塞有密封塞，检测箱的内壁两侧下部滑动连接下支撑板，下支撑板的右端螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的顶端固定连接有第二驱动电机，螺纹柱的下端与检测箱的内底壁转动安装，下支撑板的顶部固定连接有上支撑板，上支撑板的顶部两侧安装有与密封塞位置相对应的湿度检测仪，检测箱的顶部一侧安装有加料管，检测箱的顶部另一侧安装有风扇，风扇的内顶壁上装配有风扇盒，风扇盒的下方设置有加热管，检测箱的底部中间位置连接有出料管。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，检测箱的内壁两均设有定位槽，定位槽的内壁上滑动连接有定位块，下支撑板的两端分别与两个定位块的侧面相固定。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，上支撑板和下支撑板均呈环形结构，上支撑板的直径大于下支撑板的直径，出料管的下端贯穿上支撑板和下支撑板的内圈，并延伸
至检测箱的外部。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，出料管的上端装配有阀门，两个密封塞分别对称设置在出料管的两侧，密封塞采用橡胶材质制成。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，风扇的顶部两侧均设有进风口，检测箱的顶部远离加料管的一侧设有加热管口，加热管通过锁紧螺栓连接在加热管口的内壁上。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，螺纹柱的上端安装在轴承座的内圈中，轴承座固定在壳体上。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，搅拌组件包括搅拌轴和多个搅拌叶片，搅拌轴的顶端与第一驱动电机的输出轴相固定，搅拌轴的外壁上周向等距离装配有多个搅拌叶片，检测箱的正面铰接有透明箱门。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土原料湿度检测装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该一种混凝土原料湿度检测装置，通过设置有加料管、搅拌筒、第二驱动电机、螺纹柱、下支撑板、上支撑板和两个湿度检测仪，使得湿度检测仪上的检测探针通过密封塞插入到搅拌筒中混凝土原料的内部，实现了混凝土原料湿度的自动化检测，检测方便，湿度检测仪从混凝土的底部插入，避免湿度检测仪整体及连接在湿度检测仪上的电线一起进入到混凝土原料的内部，进一步避免在检测时造成电线拉扯；
[0018]2、该一种混凝土原料湿度检测装置，通过设置有风扇、风扇盒和加热管，实现了对混凝土原料进行干燥，改善混凝土原料的湿度，并配合有第一驱动电机和搅拌组件，实现了在干燥时对混凝土原料进行搅拌，从而有效提高干燥速度和干燥效果，加热一定的时间后，可再次通过湿度检测仪再次对混凝土原料进行检测，多次检测，提高了检测效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体剖面结构示意图；
[0020]图2为图1中的A处局部放大结构示意图；
[0021]图3为图1中的密封塞的仰视结构示意图；
[0022]图4为图1中的湿度检测仪和上支撑板的结构示意图。
[0023]图中：1、检测箱；2、搅拌筒；3、第一驱动电机；4、搅拌轴；5、搅拌叶片；6、密封塞；7、湿度检测仪；8、出料管；9、上支撑板；10、下支撑板；11、螺纹柱；12、第二驱动电机；13、加热管；14、风扇；15、风扇；16、进风口；17、加料管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种混凝土原料湿度检测装置，包括检测箱1，检测箱1的内顶壁上安装有搅拌筒2，搅拌筒2的顶部中间位置装配有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出轴延伸至检测箱1的内部，并连接有搅拌组件，搅拌筒2的底部两侧均设有检测
孔，检测孔上塞有密封塞6，检测箱1的内壁两侧下部滑动连接下支撑板10，下支撑板10的右端螺纹连接有螺纹柱11，螺纹柱11的顶端固定连接有第二驱动电机12的输出轴，第一驱动电机3和第二驱动电机12的型号为DZ65M01
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1WRV，螺纹柱11的下端与检测箱1的内底壁转动安装，下支撑板10的顶部固定连接有上支撑板9，上支撑板9的顶部两侧安装有与密封塞6位置相对应的湿度检测仪7，检测箱1的顶部一侧安装有加料管17，检测箱1的顶部另一侧安装有风扇14，风扇14的内顶壁上装配有风扇盒15，风扇盒15的下方设置有加热管13，检测箱1的底部中间位置连接有出料管8。
[0026]本实施例中，检测箱1的内壁两均设有定位槽，定位槽的内壁上滑动连接有定位块，下支撑板10的两端分别与两个定位块的侧面相固定；这样设置使得下支撑板10在两个定位块和定位槽的作用下上下移动，能够使上支撑板9上的湿度检测仪7靠近密封塞6，从而方便湿度检测仪7上的探针通过密封塞6进入到搅拌筒2的内部；上支撑板9和下支撑板10均呈环形结构，上支撑板9的直径大于下支撑板10的直径，出料管8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土原料湿度检测装置，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)的内顶壁上安装有搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)的顶部中间位置装配有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的输出轴延伸至检测箱(1)的内部，并连接有搅拌组件，所述搅拌筒(2)的底部两侧均设有检测孔，所述检测孔上塞有密封塞(6)，所述检测箱(1)的内壁两侧下部滑动连接下支撑板(10)，所述下支撑板(10)的右端螺纹连接有螺纹柱(11)，所述螺纹柱(11)的顶端固定连接有第二驱动电机(12)，所述螺纹柱(11)的下端与检测箱(1)的内底壁转动安装，所述下支撑板(10)的顶部固定连接有上支撑板(9)，所述上支撑板(9)的顶部两侧安装有与密封塞(6)位置相对应的湿度检测仪(7)，所述检测箱(1)的顶部一侧安装有加料管(17)，所述检测箱(1)的顶部另一侧安装有风扇(14)，所述风扇(14)的内顶壁上装配有风扇盒(15)，所述风扇盒(15)的下方设置有加热管(13)，所述检测箱(1)的底部中间位置连接有出料管(8)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料湿度检测装置，其特征在于：所述检测箱(1)的内壁两均设有定位槽，所述定位槽的内壁上滑动连接有定位块，所述下支撑板(10)的两端分别与两个定位块的侧面相固...

【专利技术属性】
技术研发人员：马颖，徐巧林，甘双秀，
申请(专利权)人：马颖，
类型：新型
国别省市：