一种空气能热泵烘干装置制造方法及图纸

技术编号:38408452 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-07 11:16
本实用新型专利技术提供一种空气能热泵烘干装置,涉及烘干装置技术领域,包括方形块,所述方形块的一侧壁开设有方形腔,所述方形块的内部且靠近另一侧开设有烘干腔,所述方形块的内部且位于方形腔和烘干腔之间开设有预热腔,所述方形腔的内部且靠近方形块一侧壁从外向内依次固定有网板和防尘网。本实用新型专利技术中通过第二电机带动两个螺杆转动,螺杆转动带动其表面套设的圆环件升起,圆环件升起带动升降盘升起,可以起到使调节固定盘与升降盘之间距离的效果,进而可以增加放置物料种类和数量,这时再通过第一电机带动带动转杆转动,可以起到带动固定盘和升降盘上的物料转动的效果,从而可以达到对物料进行均匀烘干的作用。对物料进行均匀烘干的作用。对物料进行均匀烘干的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种空气能热泵烘干装置


[0001]本技术涉及烘干装置
,尤其涉及一种空气能热泵烘干装置。

技术介绍

[0002]空气能热泵烘干装置烘干物料是通过风机将热风吹入烘干腔内,利用空气的热量将物料中的水分蒸发。
[0003]由于烘干过程中热空气流是从一端进入到烘干腔内部,这样对于待烘干物料来说,烘干较为不均匀,且烘干效率较低,同时现有的空气能热泵烘干装置通常在烘干过程中其带到的气流会携带灰尘颗粒等杂质进入到烘干装置和烘干腔内部,容易导致装置内部结构或者线路的损毁并污染待烘干物料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在烘干过程中热空气流是从一端进入到烘干腔内部,这样对于待烘干物料来说,烘干较为不均匀,且烘干效率较低,同时现有的空气能热泵烘干装置通常在烘干过程中其带到的气流会携带灰尘颗粒等杂质进入到烘干装置和烘干腔内部,容易导致装置内部结构或者线路的损毁并污染待烘干物料的问题,而提出的一种空气能热泵烘干装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种空气能热泵烘干装置,包括方形块,所述方形块的一侧壁开设有方形腔,所述方形块的内部且靠近另一侧开设有烘干腔,所述方形块的内部且位于方形腔和烘干腔之间开设有预热腔,所述方形腔的内部且靠近方形块一侧壁从外向内依次固定有网板和防尘网,所述方形腔的内部固定有热泵烘干组件,所述方形腔与预热腔之间开设有第一连通孔,所述第一连通孔与热泵烘干组件连通,所述预热腔与烘干腔之间开设有第二连通孔;转动组件,所述转动组件固定安装在烘干腔内部回收组件,所述回收组件固定安装在方形块一侧壁中心处。
[0006]优选的,所述方形块的底部四角处均固定有支撑腿,所述支撑腿的底部均固定有梯形块。
[0007]优选的,所述预热腔的内部等间距设有有三个加热管,所述加热管的两端分别与预热腔的顶部和底部内壁固定连接。
[0008]优选的,所述转动组件包括转杆,所述转杆位于烘干腔内部且底端贯穿方形块并与其轴承转动连接,所述方形块的底部固定有第一电机,所述第一电机的输出端与转杆的底部固定连接,所述转杆的表面且靠近底部套设并固定有固定盘。
[0009]优选的,所述转杆的表面且靠近两端均开设有滑槽,所述滑槽的内部均设有螺杆,下方所述螺杆的底部与滑槽的底部内壁轴承转动连接,所述螺杆的顶部贯穿滑槽的顶部内壁并与上方螺杆的底部固定连接,所述螺杆的表面均套设并螺纹连接有圆环件,所述转杆的表面套设并滑动有升降盘,所述圆环件的两端与升降盘固定连接,上方所述螺杆的顶部贯穿转杆和方形块并与其轴承转动连接,所述方形块的顶部固定有第二电机,所述第二电
机的输出端与上方螺杆的顶部固定连接。
[0010]优选的,所述回收组件包括风机,所述风机固定安装在方形块一侧壁上,所述风机的西风端固定并连通有连接管,所述连接管贯穿方形块并与烘干腔连通,所述风机的出风端固定并连通有出气管。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,通过第二电机带动两个螺杆转动,螺杆转动带动其表面套设的圆环件升起,圆环件升起带动升降盘升起,可以起到使调节固定盘与升降盘之间距离的效果,进而可以增加放置物料种类和数量,这时再通过第一电机带动带动转杆转动,可以起到带动固定盘和升降盘上的物料转动的效果,从而可以达到对物料进行均匀烘干的作用。
[0013]2、本技术中,通过方形腔内部边缘固定有网板和防尘网,可以起到防止灰尘颗粒等杂质通过气流进入到烘干装置内和烘干腔内的效果,从而可以达到防止损坏线路和污染待烘干物料的作用。
[0014]3、本技术中,通过预热腔内部设有加热管,可以起到对预热腔内部进行加热的效果,从而可以提高烘干箱内部变热效率的作用。
[0015]4、本技术中,通过风机带动烘干腔内部气流从连接管吸出并从出气管处排进另一个需要热量的设备内,可以起到对热量进行回收利用的效果,从而可以达到节省资源的作用
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种空气能热泵烘干装置的整体结构立体图;
[0017]图2为本技术提出一种空气能热泵烘干装置的整体结构剖视图;
[0018]图3为本技术提出一种空气能热泵烘干装置的整体结构平面图;
[0019]图4为本技术提出一种空气能热泵烘干装置的转动组件结构剖视图。
[0020]图例说明:1、方形块;2、支撑腿;3、梯形块;4、方形腔;5、预热腔;6、烘干腔;7、网板;8、防尘网;9、热泵烘干组件;10、第一连通孔;11、第二连通孔;12、加热管;13、转动组件;131、转杆;132、固定盘;133、滑槽;134、螺杆;135、圆环件;136、升降盘;137、第一电机;138、第二电机;14、回收组件;141、风机;142、连接管;143、出气管。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1,如图1

4所示,本技术提供了一种空气能热泵烘干装置,包括方形块1,方形块1的一侧壁开设有方形腔4,方形块1的内部且靠近另一侧开设有烘干腔6,方形块1的内部且位于方形腔4和烘干腔6之间开设有预热腔5,方形腔4的内部且靠近方形块1一侧壁从外向内依次固定有网板7和防尘网8,方形腔4的内部固定有热泵烘干组件9,方形腔4与
预热腔5之间开设有第一连通孔10,第一连通孔10与热泵烘干组件9连通,预热腔5与烘干腔6之间开设有第二连通孔11;转动组件13,转动组件13固定安装在烘干腔6内部;回收组件14,回收组件14固定安装在方形块1一侧壁中心处。
[0024]其整个实施例1达到的效果为,通过方形块1的一侧壁开设有方形腔4,可以起到放置安装热泵烘干组件9的效果,通过方形块1的内部且靠近另一侧开设有烘干腔6,可以起到放置待烘干物料的效果,通过方形块1的内部且位于方形腔4和烘干腔6之间开设有预热腔5,可以起到对经过的气流进行预热并使其气流带动其内的热气进入到烘干腔6内部的效果,通过方形腔4的内部且靠近方形块1一侧壁从外向内依次固定有网板7和防尘网8,方形腔4的内部固定有热泵烘干组件9,可以起到防止热泵烘干组件9带动的气流带动灰尘进入方形腔4内部的效果,通过方形腔4与预热腔5之间开设有第一连通孔10,第一连通孔10与热泵烘干组件9连通,预热腔5与烘干腔6之间开设有第二连通孔11,可以起到使方形腔4、预热腔5和烘干腔6之间相互连通的效果;通过转动组件13,转动组件13固定安装在烘干腔6内部,可以起本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气能热泵烘干装置,包括方形块(1),其特征在于:所述方形块(1)的一侧壁开设有方形腔(4),所述方形块(1)的内部且靠近另一侧开设有烘干腔(6),所述方形块(1)的内部且位于方形腔(4)和烘干腔(6)之间开设有预热腔(5),所述方形腔(4)的内部且靠近方形块(1)一侧壁从外向内依次固定有网板(7)和防尘网(8),所述方形腔(4)的内部固定有热泵烘干组件(9),所述方形腔(4)与预热腔(5)之间开设有第一连通孔(10),所述第一连通孔(10)与热泵烘干组件(9)连通,所述预热腔(5)与烘干腔(6)之间开设有第二连通孔(11);转动组件(13),所述转动组件(13)固定安装在烘干腔(6)内部回收组件(14),所述回收组件(14)固定安装在方形块(1)一侧壁中心处。2.根据权利要求1所述的一种空气能热泵烘干装置,其特征在于:所述方形块(1)的底部四角处均固定有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的底部均固定有梯形块(3)。3.根据权利要求1所述的一种空气能热泵烘干装置,其特征在于:所述预热腔(5)的内部等间距设有有三个加热管(12),所述加热管(12)的两端分别与预热腔(5)的顶部和底部内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种空气能热泵烘干装置,其特征在于:所述转动组件(13)包括转杆(131),所述转杆(131)位于烘干腔(6)内部且底端贯穿方形块(1)并与其轴承转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:张梅袁锦锡
申请(专利权)人:广东晟泰环保节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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