一种饲料加工原料干燥设备制造技术

技术编号:38399419 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-07 11:12
本实用新型专利技术公开了一种饲料加工原料干燥设备,包括桶体,所述桶体内侧壁的上部固定连接有盖板,所述盖板的内部转动连接有轴一,所述轴一外表面的下部与桶体的内底壁转动连接,此饲料加工原料干燥设备,通过设置有筛网一、筛网二、轴一、轴二、换热机构、风机、桶体、加热箱,在本装置的使用时,通过轴一和轴二方向相反的转动带动筛网一和筛网二转动,并同时风机把热风送入桶体进行对筛网上的饲料烘干,排出的热风进入换热机构与新风交换热能,从而使新风的温度得到提高进入加热箱,从而方便的使桶体内部排出的热风对新风的温度进行预热,达到装置可以根据需要使得桶体内排出的热风的热能进行循环利用的目的。能进行循环利用的目的。能进行循环利用的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工原料干燥设备


[0001]本技术涉及饲料加工
,具体为一种饲料加工原料干燥设备。

技术介绍

[0002]饲料烘干是膨化饲料加工的最重要工序之一。刚从膨化机挤出的饲料颗粒水分很高,达到22%以上,必须配套烘干设备先驱除10%以上的水分再经冷却处理后,才能保证其达到合格产品质量。
[0003]现有的饲料烘干设备一般是在一个烤箱的内部内置筛网,通过上料机构把刚成型的饲料颗粒送入烤箱的内部,进行动态的烘烤,热风通过鼓风机进入烤箱的内部,烘干饲料以后排出,由于烤箱内部的热风直接排出,造成排放污染大气,不符合排放标准,同时热风过多的热能白白的浪费,耗能高,资源浪费的问题。
[0004]为此,我们提出一种饲料加工原料干燥设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种饲料加工原料干燥设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种饲料加工原料干燥设备,包括所述桶体内侧壁的上部固定连接有盖板,所述盖板的内部转动连接有轴一,所述轴一的内部转动连接有轴二,所述轴一的底端固定连接有筛网一,所述轴二的外表面固定连接有筛网二,所述轴一的顶端固定连接有锥形齿轮三,所述轴二的顶端固定连接有锥形齿轮二,所述轴二外表面的下部与桶体的内底壁转动连接,所述盖板的上表面固定连接有马达,所述马达的输出端固定连接有锥形齿轮一,所述锥形齿轮一均与锥形齿轮二和锥形齿轮三相啮合,所述桶体的外部设有换热机构,所述盖板的上表面固定连通有加料口,所述桶体的外表面固定连通有出料斗。
[0007]优选的,所述换热机构包括本体,所述本体的内部固定连接有两个挡板,所述本体的左侧面和右侧面均固定连接有压盖。
[0008]优选的,所述本体的内部设有等距离排列的铜管,每个所述铜管的左右两端均与两个挡板固定连接。
[0009]优选的,所述桶体的外表面固定连通有排气管一,所述排气管一远离桶体的一端与对应的压盖固定连通。
[0010]优选的,所述本体的右方设有排气管二,所述排气管二的左端与对应的压盖固定连通。
[0011]优秀的,所述本体外表面固定连通有进气管和连接管,所述连接管的顶端固定连通有加热箱。
[0012]优秀的,所述加热箱的内部固定连接有加热管,所述加热箱的左侧面固定连通有风机,所述风机的输出端与桶体固定连通。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术通过设置有筛网一、筛网二、轴一、轴二、马达、锥形齿轮一、锥形齿轮一、锥形齿轮三、换热机构、风机、桶体、加热箱,在本装置的使用时,通过马达带动锥形齿轮一转动,使锥形齿轮一带动锥形齿轮一和锥形齿轮三逆向转动,锥形齿轮一和锥形齿轮三带动筛网一和筛网二进行逆向转动,并同时风机把热风送入桶体对筛网上的饲料进行烘干,排出的热风进入换热机构与新风交换热能,从而使新风的温度得到提高进入加热箱,从而方便的使桶体内部排出的热风对新风的温度进行预热,达到装置可以根据需要使得桶体内排出的热风的热能进行循环利用的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术整体三维结构示意图;
[0016]图2为本技术正视结构示意图;
[0017]图3为本技术桶体和本体内部三维结构示意图;
[0018]图4为本技术桶体和本体内部结构示意图。
[0019]图中:1、桶体;2、盖板;3、加料口;4、马达;5、锥形齿轮一;6、锥形齿轮二;7、锥形齿轮三;8、风机;9、加热箱;10、连接管;11、换热机构;12、排气管二;13、进气管;14、排气管一;15、加热管;16、轴二;17、筛网一;18、筛网二;19、出料斗;20、轴一;111、本体;112、压盖;113、挡板;114、铜管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种饲料加工原料干燥设备,包括桶体1内侧壁的上部固定连接有盖板2,盖板2的内部转动连接有轴一20,轴一20的内部转动连接有轴二16,轴一20的底端固定连接有筛网一17,轴二16的外表面固定连接有筛网二18,轴一20的顶端固定连接有锥形齿轮三7,轴二16的顶端固定连接有锥形齿轮二6,轴二16外表面的下部与桶体1的内底壁转动连接,盖板2的上表面固定连接有马达4,马达4的输出端固定连接有锥形齿轮一5,锥形齿轮一5均与锥形齿轮二6和锥形齿轮三7相啮合,桶体1的外部设有换热机构11,盖板2的上表面固定连通有加料口3,桶体1的外表面固定连通有出料斗19,桶体1的底部呈斜面设置方便出料,马达4转动带动锥形齿轮一5转动,锥形齿轮一5转动带动锥形齿轮二6和锥形齿轮三7同时转动,两者转向相反,锥形齿轮二6转动带动轴二16转动,轴二16转动带动筛网二18转动,锥形齿轮三7转动带动轴一20转动,轴一20转动带动筛网一17转动,筛网一17和筛网二18两者转动使得上面的饲料滚动抖动方便加热烘干,同时饲料不停的从筛网一17掉到下方的筛网二18上,继续烘干,进而饲料从筛网二18掉到下方的桶体1的内底壁上,从出料斗19出去,桶体1内的热风从上到下排出进入换热机构11与新风换热,使得新风在加热前就已经有了一定的温度,加热消耗少,节省能源。
[0022]换热机构11包括本体111,本体111的内部固定连接有两个挡板113,本体111的左
侧面和右侧面均固定连接有压盖112,本体111为一个圆柱壳体。
[0023]本体111的内部设有等距离排列的铜管114,每个铜管114的左右两端均与两个挡板113固定连接,铜管114为热传导材质高的铜制造,起到换热效果好的效果。
[0024]桶体1的外表面固定连通有排气管一14,排气管一14远离桶体1的一端与对应的压盖112固定连通,桶体1内部的热风排出进入排气管一14然后进入压盖112,进而进入每一根铜管114,然后从另一端排气管二12排出,此时的热风经过铜管114的换热,温度已经降低,热能有一大部分传导给了新风。
[0025]本体111的右方设有排气管二12,排气管二12的左端与对应的压盖112固定连通,排气管二12为最终的排气口,与大气相通。
[0026]本体111外表面固定连通有进气管13和连接管10,连接管10的顶端固定连通有加热箱9,新风从进气管13进入本体111的内部,即铜管114和挡板113之间的空隙,而铜管114的内部流经的是从桶体1的内部流出的热风,新风和热风在这里经过铜管114进行热能的交换,新风被预热以后经过连接管10进入加热箱9,进行加热,由于新风已经得到了初步的预热,因此新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料加工原料干燥设备,包括桶体(1),其特征在于:所述桶体(1)内侧壁的上部固定连接有盖板(2),所述盖板(2)的内部转动连接有轴一(20),所述轴一(20)的内部转动连接有轴二(16),所述轴一(20)的底端固定连接有筛网一(17),所述轴二(16)的外表面固定连接有筛网二(18),所述轴一(20)的顶端固定连接有锥形齿轮三(7),所述轴二(16)的顶端固定连接有锥形齿轮二(6),所述轴二(16)外表面的下部与桶体(1)的内底壁转动连接,所述盖板(2)的上表面固定连接有马达(4),所述马达(4)的输出端固定连接有锥形齿轮一(5),所述锥形齿轮一(5)均与锥形齿轮二(6)和锥形齿轮三(7)相啮合,所述桶体(1)的外部设有换热机构(11),所述盖板(2)的上表面固定连通有加料口(3),所述桶体(1)的外表面固定连通有出料斗(19)。2.根据权利要求1所述的一种饲料加工原料干燥设备,其特征在于:所述换热机构(11)包括本体(111),所述本体(111)的内部固定连接有两个挡板(113),所述本体(111)的左侧面和右侧面均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:高春远魏先青刘利山吴艳晓王兴飞
申请(专利权)人:潍坊龙泉饲料有限公司
类型:新型
国别省市:

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