本实用新型专利技术涉及乳化装置技术领域，且公开了一种用于生产多酶处理液的乳化装置，所述搅拌机构包括第一壳体，所述第一壳体的顶部设置有第二壳体，所述第一壳体的外壁与所述第二壳体的外壁均匀设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部连接有螺栓，所述第一壳体的内壁均匀连接有放置块，所述放置块的内部设置有安装块，所述安装块的内部连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的顶部设置有第一插槽，本用于生产多酶处理液的乳化装置通过向第一壳体的内部注入原料，并通过第一搅拌杆的转动对原料进行初步搅拌加工，使其通过过滤板进入第二壳体内腔的下部，通过第二搅拌杆进行二次加工搅拌，从而加快生产效率。产效率。产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产多酶处理液的乳化装置
[0001]本技术属于乳化装置
，具体为一种用于生产多酶处理液的乳化装置。
技术介绍
[0002]现有的乳化装置在长久使用下，其内部的机构无法方便的进行清洗处理，从而无法对其进行定期清洗，从而造成生产质量下降，因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于生产多酶处理液的乳化装置，有效的解决了现有的乳化装置在长久使用下，其内部的机构无法方便的进行清洗处理，从而无法对其进行定期清洗，从而造成生产质量下降的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产多酶处理液的乳化装置，包括第一壳体，搅拌机构与驱动机构，所述搅拌机构位于所述第一壳体的内部，所述驱动机构位于所述第一壳体的顶部；
[0005]所述搅拌机构包括第一壳体，所述第一壳体的顶部设置有第二壳体，所述第一壳体的外壁与所述第二壳体的外壁均匀设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部连接有螺栓，所述第一壳体的内壁均匀连接有放置块，所述放置块的内部设置有安装块，所述安装块的内部连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的顶部设置有第一插槽，所述安装块的内部设置有定位槽，所述第一搅拌杆的外壁连接有定位环，所述定位环位于所述定位槽的内部，所述第一壳体的内部连接有过滤板，所述第一壳体内腔的底部连接有支架，所述支架的顶部连接有第二搅拌杆。
[0006]优选的，所述第一搅拌杆的外壁均匀连接有消泡齿。
[0007]优选的，所述第一搅拌杆外壁的两侧与所述第二搅拌杆外壁的两侧均连接有刮板。
[0008]优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机安装在所述第二壳体的顶部，所述电机的传动端连接有转轴，所述转轴的底端连接有第一驱动块，所述第一驱动块与所述第一插槽相匹配，所述第二壳体的顶部连接有入料管，所述第一壳体的底部连接有出料管，所述出料管的外壁安装有调节阀，所述第一搅拌杆的底部连接有第二驱动块，所述第二搅拌杆的顶部设置有第二插槽，所述第二驱动块与所述第二插槽相匹配，所述第一壳体的外壁连接有套筒，所述套筒的内部设置有储存槽，所述套筒的右侧壁连接有进油管，所述套筒的底部连接有出油管，所述套筒的外壁连接有安装环，所述安装环底部的两侧均连接有支撑脚。
[0009]优选的，所述第二壳体的顶部连接有保护壳，所述电机位于所述保护壳的内部。
[0010]优选的，所述入料管的顶部连接有密封盖。
[0011]优选的，两侧所述支撑脚的底部均连接有缓冲垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过向第一壳体的内部注入原料，并通过第一搅拌杆的转动对原料进行初步搅拌加工，使其通过过滤板进入第二壳体内腔的下部，通过第二搅拌杆进行二次加工搅拌，从而加快生产效率；
[0014]2、首先通过对螺栓拆卸完成后，并打开第二壳体，即可将安装块从第一壳体的内部中取出，方便对其进行定期清洗，保证乳化装置内部的清洁；
[0015]3、通过向进油管的内部注入导热油，使其增加第一壳体内部的温度，通过启动电机即可使第一插槽内部的第一驱动块进行转动，从而使第一搅拌杆进行转动，从而使第二插槽内部的第二驱动块进行转动，从而使第二搅拌杆进行转动，从而通过单个电机即可使装置整体进行工作，最后通过打开调节阀即可进行收集。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术过滤板结构示意图；
[0020]图3为本技术刮板结构示意图；
[0021]图4为本技术定位环结构示意图。
[0022]图中：100、第一壳体；101、第二壳体；102、螺纹孔；103、螺栓；200、放置块；201、安装块；202、第一搅拌杆；203、第一插槽；204、消泡齿；205、定位槽；206、定位环；207、过滤板；208、支架；209、第二搅拌杆；210、刮板；211、电机；212、转轴；213、第一驱动块；214、入料管；215、密封盖；216、出料管；217、调节阀；218、第二驱动块；219、第二插槽；300、套筒；301、储存槽；302、进油管；303、安装环；304、支撑脚；305、出油管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，一种用于生产多酶处理液的乳化装置，包括第一壳体100，搅拌机构与驱动机构。
[0025]请参阅图1，搅拌机构位于第一壳体100的内部，驱动机构位于第一壳体100的顶部。
[0026]请参阅图1
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4，搅拌机构包括第一壳体100，第一壳体100的顶部放置有第二壳体101，第一壳体100的外壁与第二壳体101的外壁均匀开设有螺纹孔102，螺纹孔102的内部转动连接有螺栓103，第一壳体100的内壁均匀固定连接有放置块200，放置块200的内部放置有安装块201，安装块201的内部转动连接有第一搅拌杆202，第一搅拌杆202的顶部开设有第一插槽203，安装块201的内部开设有定位槽205，第一搅拌杆202的外壁固定连接有定位环206，定位环206位于定位槽205的内部，第一壳体100的内部固定连接有过滤板207，第一
壳体100内腔的底部固定连接有支架208，支架208的顶部转动连接有第二搅拌杆209，通过向第一壳体100的内部注入原料，并通过第一搅拌杆202的转动对原料进行初步搅拌加工，使其通过过滤板207进入第二壳体101内腔的下部，通过第二搅拌杆209进行二次加工搅拌，从而加快生产效率，首先通过对螺栓103拆卸完成后，并打开第二壳体101，即可将安装块201从第一壳体100的内部中取出，方便对其进行定期清洗，保证乳化装置内部的清洁，第一搅拌杆202的外壁均匀固定连接有消泡齿204，从而能够方便对搅拌过程中所产生的气泡进行处理，第一搅拌杆202外壁的两侧与第二搅拌杆209外壁的两侧均固定连接有刮板210，从而防止原料粘附在第一壳体100的内壁上。
[0027]请参阅图1
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3，驱动机构包括电机211，电机211固定安装在第二壳体101的顶部，电机211的传动端固定连接有转轴212，转轴212的底端固定连接有第一驱动块213，第一驱动块213与第一插槽203相匹配，第二壳体101的顶部固定连接有入料管214，第一壳体100的底部固定连接有出料管216，出料管21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产多酶处理液的乳化装置，包括第一壳体(100)，搅拌机构与驱动机构，其特征在于：所述搅拌机构位于所述第一壳体(100)的内部，所述驱动机构位于所述第一壳体(100)的顶部；所述搅拌机构包括第一壳体(100)，所述第一壳体(100)的顶部设置有第二壳体(101)，所述第一壳体(100)的外壁与所述第二壳体(101)的外壁均匀设置有螺纹孔(102)，所述螺纹孔(102)的内部连接有螺栓(103)，所述第一壳体(100)的内壁均匀连接有放置块(200)，所述放置块(200)的内部设置有安装块(201)，所述安装块(201)的内部连接有第一搅拌杆(202)，所述第一搅拌杆(202)的顶部设置有第一插槽(203)，所述安装块(201)的内部设置有定位槽(205)，所述第一搅拌杆(202)的外壁连接有定位环(206)，所述定位环(206)位于所述定位槽(205)的内部，所述第一壳体(100)的内部连接有过滤板(207)，所述第一壳体(100)内腔的底部连接有支架(208)，所述支架(208)的顶部连接有第二搅拌杆(209)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产多酶处理液的乳化装置，其特征在于：所述第一搅拌杆(202)的外壁均匀连接有消泡齿(204)。3.根据权利要求2所述的一种用于生产多酶处理液的乳化装置，其特征在于：所述第一搅拌杆(202)外壁的两侧与所述第二搅拌杆(209)外壁的两侧均连接有刮板(210)。4.根据权利要求3所述的一种用于生产多酶处理液的乳化...
【专利技术属性】
技术研发人员：李元照，
申请(专利权)人：上海爱可图医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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