滤芯专用超声波清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了滤芯专用超声波清洗机，涉及超声波清洗设备技术领域，本实用新型专利技术包括清洗机构，包括箱体以及设置于箱体内部的旋转组件，旋转组件包括清洗槽以及滤芯旋转滚轴；调节机构，包括设置于箱体上表面的纵向移动槽轨；控制机构，包括设置于箱体一侧的控制柜。本实用新型专利技术滤芯专用超声波清洗机，工作人员将待清洗的滤芯放置到滤芯旋转滚轴上方，其中，滤芯旋转滚轴设有多根，继而便于一次性放置多个滤芯进行清洗，其中，当清洗槽中滤芯进行超声清洗时，此时，通过驱动旋转电机进一步地带动滤芯旋转滚轴旋转，继而便于将放置在滤芯旋转滚轴上方的滤芯进行旋转处理，继而便于对滤芯外表面进行全方位高程度清洗，清洗效率高。清洗效率高。清洗效率高。

【技术实现步骤摘要】
滤芯专用超声波清洗机


[0001]本技术涉及超声波清洗设备
，特别涉及滤芯专用超声波清洗机。

技术介绍

[0002]滤芯主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业，金属滤芯因其不易变形，耐高温和高压，抗化学药剂能力强，机械强度商等特点普逾应用于含油污水的处珵过程中。它在过滤去除油、胶状化学物质以及固体悬浮颗粒的同时，其表面上沉淀的无机盐等物质同截留下的油、咬状化学物质、国体悬浮颗粒交结并附着，造成了金属滤芯的堵染。当有些物质特别是硬质颗粒和固化的油泥进入滤膜的内部后，容易造成严重的堵塞，通过正常的反洗难以清除，进而严重影响了金属滤芯处理含油污水的效果。为此，需要对滤芯进行清洗。
[0003]现有技术下采用两种手段对滤芯进行清洗，一方面采用人工手动对滤芯进行清洗，清洗程度低下以及清洗效率不高；另一方面，采用超声波清洗机对滤芯进行清洗，现有技术下的超声波清洗机采用下置超声波波振头对滤芯进行超声清洗，由于超声波振头安装位置的固定性，继而出现滤芯底部靠近超声波探头一侧清洗程度较高，上部的滤芯清洗程度较差，以及现有的滤芯用超声波清洗机不具有对振头进行防撞保护的功能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供滤芯专用超声波清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：
[0006]滤芯专用超声波清洗机，包括
[0007]清洗机构，包括箱体以及设置于箱体内部的旋转组件，所述旋转组件包括清洗槽以及滤芯旋转滚轴，所述箱体上表面设有安装槽口，所述清洗槽与安装槽口连接，若干所述滤芯旋转滚轴均安装于清洗槽底部；
[0008]调节机构，包括设置于箱体上表面的纵向移动槽轨，所述纵向移动槽轨一端设有纵向移动电机；
[0009]控制机构，包括设置于箱体一侧的控制柜。
[0010]优选的，所述旋转组件还包括设置于清洗槽下方的旋转电机，所述旋转电机一端设有传动装置，所述传动装置一端与滤芯旋转滚轴一端连接，所述箱体一侧表面设有进水阀，所述清洗槽内部一侧表面设有进水口。
[0011]优选的，所述清洗槽底部设有溢水口以及排水口，所述清洗槽内部一侧表面设有电加热装置以及传感装置，所述传感装置由温度传感器以及液位传感器组成，所述排水口下方设有排水管。
[0012]优选的，所述纵向移动槽轨上方移动横架，所述移动横架两端均设有移动小车，所述移动横架上表面设有横向移动电机，所述横向移动电机一端设有联动装置，所述联动装置一侧设有换能器。
[0013]优选的，所述换能器外部设有防撞传感器，所述换能器一侧表面设有竖向调节装置，所述换能器下方设有振头。
[0014]优选的，所述控制柜一侧表面设有智能显示屏，所述控制柜下表面设有支撑座，所述控制柜一侧表面设有存储槽口，所述存储槽口一侧活动连接设有柜门。
[0015]优选的，所述柜门一侧表面设有连接把手，所述存储槽口内部设有隔板，所述隔板上表面设有超声波发生器。
[0016]本技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：
[0017]本技术工作人员将待清洗的滤芯放置到滤芯旋转滚轴上方，其中，滤芯旋转滚轴设有多根，在实际使用时可根据用户需求安装不同根数的滚轴，继而便于一次性放置多个滤芯进行清洗，其中，当清洗槽中滤芯进行超声清洗时，此时，通过驱动旋转电机，带动传动装置联动，进一步地带动滤芯旋转滚轴旋转，继而便于将放置在滤芯旋转滚轴上方的滤芯进行旋转处理，继而便于对滤芯外表面进行全方位高程度清洗，清洗效率高。
[0018]本技术一方面，驱动纵向移动电机，进一步地便于将振头进行纵向移动，另一方面，通过驱动横向移动电机使得振头进行横向移动，继而便于清洗槽内部的滤芯进行高效清洗，其中，通过在换能器外部安装防撞传感器，继而在对振头进行移动时防止振头与清洗槽内壁进行撞击，结构设计人性化。
[0019]本技术通过在清洗槽内部安装电加热装置继而便于对清洗液进行加热处理，提高滤芯清洗效率，以及通过在清洗槽内部设置温度传感器以及液位传感器对清洗槽内部清洗液的温度以及液位线进行智能化控制调节。
[0020]本技术通过设置排水口便于进一步地保证液面高度，使多余清洗液溢出，结构设计人性化。
附图说明
[0021]图1为滤芯专用超声波清洗机的外部整体结构示意图；
[0022]图2为滤芯专用超声波清洗机的清洗机构以及调节机构第一视角结构示意图；
[0023]图3为滤芯专用超声波清洗机的清洗机构以及调节机构第二视角结构示意图；
[0024]图4为滤芯专用超声波清洗机的清洗机构以及调节机构第三视角结构示意图；
[0025]图5为滤芯专用超声波清洗机的控制机构结构示意图；
[0026]图6为滤芯专用超声波清洗机的振头走向示意图。
[0027]图中：100、清洗机构；101、箱体；102、清洗槽；103、滤芯旋转滚轴；104、旋转电机；105、传动装置；106、进水阀；107、溢水口；108、排水口；109、电加热装置；110、传感装置；111、排水管；112、进水口；200、调节机构；201、纵向移动槽轨；202、纵向移动电机；203、移动横架；204、移动小车；205、横向移动电机；206、换能器；207、防撞传感器；208、竖向调节装置；209、振头；300、控制机构；301、控制柜；302、智能显示屏；303、支撑座；304、柜门；305、连接把手；306、隔板；307、超声波发生器。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例一：
[0030]请参阅图1
‑
图6所示，本技术为滤芯专用超声波清洗机，包括
[0031]清洗机构100，包括箱体101以及设置于箱体101内部的旋转组件，旋转组件包括清洗槽102以及滤芯旋转滚轴103，箱体101上表面设有安装槽口，清洗槽102与安装槽口连接，若干滤芯旋转滚轴103均安装于清洗槽102底部；
[0032]调节机构200，包括设置于箱体101上表面的纵向移动槽轨201，纵向移动槽轨201一端设有纵向移动电机202；
[0033]控制机构300，包括设置于箱体101一侧的控制柜301。
[0034]由图1
‑
图4可知，旋转组件还包括设置于清洗槽102下方的旋转电机104，旋转电机104一端设有传动装置105，传动装置105一端与滤芯旋转滚轴103一端连接，箱体101一侧表面设有进水阀106，清洗槽102内部一侧表面设有进水口112。
[0035]清洗槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.滤芯专用超声波清洗机，其特征在于：包括清洗机构(100)，包括箱体(101)以及设置于箱体(101)内部的旋转组件，所述旋转组件包括清洗槽(102)以及滤芯旋转滚轴(103)，所述箱体(101)上表面设有安装槽口，所述清洗槽(102)与安装槽口连接，若干所述滤芯旋转滚轴(103)均安装于清洗槽(102)底部；调节机构(200)，包括设置于箱体(101)上表面的纵向移动槽轨(201)，所述纵向移动槽轨(201)一端设有纵向移动电机(202)；控制机构(300)，包括设置于箱体(101)一侧的控制柜(301)。2.根据权利要求1所述的滤芯专用超声波清洗机，其特征在于：所述旋转组件还包括设置于清洗槽(102)下方的旋转电机(104)，所述旋转电机(104)一端设有传动装置(105)，所述传动装置(105)一端与滤芯旋转滚轴(103)一端连接，所述箱体(101)一侧表面设有进水阀(106)，所述清洗槽(102)内部一侧表面设有进水口(112)。3.根据权利要求2所述的滤芯专用超声波清洗机，其特征在于：所述清洗槽(102)底部设有溢水口(107)以及排水口(108)，所述清洗槽(102)内部一侧表面设有电加热装置(109)以及传感装置(110)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：范彬彬，赵搏熙，肖同庆，徐凯，张迎春，
申请(专利权)人：中科音瀚声学技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：