本发明专利技术公开了生产化纤用超声波清洗装置，涉及生产化纤技术领域；改善需要二次工序对清洗后的化纤进行过水，不能很好的将内部的清洁水回收的问题，而本发明专利技术包括清洗框，所述清洗框内表面底部的一侧转动连接有第一超声波输送辊，所述第一超声波输送辊的数量设置有两个，所述清洗框内表面的底部转动连接有第二超声波输送辊，所述第二超声波输送辊的数量设置有两个，所述清洗框内表面的底部固定连接有短隔板，所述清洗框内表面的底部固定连接有长隔板；本发明专利技术通过斜板的设置，对超声波清洗后的化纤进行挤压，从而将化纤内的清洁水挤出，通过收集通孔流入短隔板与长隔板之间，从而对清洁水进行回收利用，减少清洗剂的浪费。减少清洗剂的浪费。减少清洗剂的浪费。
【技术实现步骤摘要】
生产化纤用超声波清洗装置
[0001]本专利技术涉及生产化纤
，具体为生产化纤用超声波清洗装置。
技术介绍
[0002]随着人们生活水平的日益提高，人们对物质生活品质的要求也与日俱增，化纤在生活中的使用场合很多，纤维天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。在整个化纤的制备过程中需要用到很多的设备，清洗装置就是其中比较重要的设备之一，清洗装置可以清除掉化纤原料中的杂质，保证化纤的清洁度。
[0003]现有的生产化纤用超声波清洗装置，经过超声波清洗后，需要二次工序对清洗后的化纤进行过水，从而将化纤上的清洁剂清除，操作较为麻烦，浪费一定量的劳动力，而且化纤经过超声波清洗后，内部会浸有清洁水，现有的生产化纤用超声波清洗装置，不能很好的将内部的清洁水回收，造成了清洗剂的极大浪费。
[0004]针对上述问题，专利技术人提出生产化纤用超声波清洗装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决需要二次工序对清洗后的化纤进行过水，不能很好的将内部的清洁水回收的问题；本专利技术的目的在于提供生产化纤用超声波清洗装置。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：包括清洗框，所述清洗框内表面底部的一侧转动连接有第一超声波输送辊，所述第一超声波输送辊的数量设置有两个，所述清洗框内表面的底部转动连接有第二超声波输送辊，所述第二超声波输送辊的数量设置有两个，所述清洗框内表面的底部固定连接有短隔板，所述清洗框内表面的底部固定连接有长隔板，所述清洗框内表面的底部且位于长隔板的一侧设置有第一清水输送辊，所述第一清水输送辊的数量设置有两个，所述清洗框内表面的底部设置有第二清水输送辊，所述第二清水输送辊的数量设置有两个，所述短隔板与长隔板之间固定连接有斜板，所述清洗框的内表面且位于短隔板的顶部转动连接有第一清理辊，所述第一清理辊的数量设置有两个，所述清洗框的顶部且位于长隔板的顶部转动连接有第二清理辊，所述第二清理辊的数量设置有两个，所述斜板的顶部开设有收集通孔，所述收集通孔的数量设置有若干个，所述清洗框顶部的一侧设置有动力机构，所述清洗框的顶部设置有联动机构，所述联动机构的顶部设置有调节机构，通过斜板的设置，对超声波清洗后的化纤进行挤压，从而将化纤内的清洁水挤出，通过收集通孔流入短隔板与长隔板之间，从而对清洁水进行回收利用，减少清洗剂的浪费。
[0007]优选地，所述清洗框顶部的一侧固定连接有限位导板，所述限位导板的顶部贯穿并滑动连接有限位导杆，所述限位导杆的一端固定连接有安装板，所述安装板底部的四周均固定连接有安装条，限位导板用于对限位导杆进行限位，防止安装板随意移动，所述第一清水输送辊的两端与安装条的外表面转动连接，所述第二清水输送辊的两端与安装条的外
表面转动连接，所述清洗框一侧的顶部转动连接有进料辊，所述清洗框另一侧的顶部转动连接有出料辊，进料辊与出料辊防止化纤与清洗框发生摩擦。
[0008]优选地，所述动力机构包括动力电机，所述清洗框的顶部固定连接有动力安装板，所述动力安装板的顶部与动力电机的外表面固定连接，所述动力电机输出轴的一端固定连接有动力转动条，动力电机为安装板上下往复运动提供动力，同时为联动安装板往复运动提供动力，动力安装板用于安装动力电机，动力转动条用于与动力连接块连接，所述动力转动条的一端转动连接有动力连接块，所述动力连接块的内表面固定连接有动力联动杆，所述安装板的顶部固定连接有动力滑槽板，所述动力滑槽板的内表面通过滑块与动力联动杆的一端滑动连接，通过动力机构的设置，动力电机带动安装板使安装条上下往复运动，安装条带动第一清水输送辊与第二清水输送辊移动，从而将第一清水输送辊与第二清水输送辊之间的化纤上下移动，使化纤不断的进入清水和从清水中取出，从而将化纤上的清洗剂漂出，减少后续的清洗步骤，节省一定量的劳动力。
[0009]优选地，所述联动机构包括联动延伸板，所述联动延伸板的底部与清洗框的顶部固定连接，所述联动延伸板的外表面固定连接有联动滑杆，所述联动滑杆的外表面套设并滑动连接有联动滑块，所述联动滑块的底部固定连接有联动安装板，联动滑杆用于安装联动滑块，同时对联动安装板进行限位，同时增加联动安装板的稳定性和结构强度，所述动力联动杆的另一端贯穿联动安装板并延伸至联动安装板的外部，所述联动安装板的底部且位于斜板的上方固定连接有联动伸缩杆，所述联动伸缩杆的一端固定连接有与斜板相适配的联动刮板，通过联动机构的设置，动力联动杆往复移动带动联动安装板使联动刮板往复移动，从而将化纤内的清洗剂挤出，减少清洗剂的浪费，同时减少清洗剂进入清水内，增加清水的使用时间，进而减少清水的更换，节省一定量的劳动力。
[0010]优选的，所述调节机构包括超声波发生器，所述联动安装板的顶部与超声波发生器的外表面固定连接，所述联动安装板的底部固定连接有调节套管，所述调节套管的内表面滑动连接有调节滑管，所述调节滑管的一端固定连接有超声波安装板，调节套管用于安装调节滑管，同时为连接导线提供空间，超声波安装板用于安装超声波探头，所述超声波安装板的底部设置有超声波探头，所述超声波发生器与超声波探头之间通过连接导线电性连接，所述连接导线贯穿联动安装板并延伸至调节滑管的内部，所述超声波安装板的顶部固定连接有调节卡板，超声波探头使清洁剂发生振动对化纤进行清洗，调节卡板用于安装调节弹簧杆，所述调节卡板的一侧贯穿并滑动连接有调节弹簧杆，所述调节弹簧杆的外表面套设有调节弹簧，所述调节套管的外表面固定连接有与调节弹簧杆相适配的调节销块，所述调节销块的数量设置有若干个，通过调节机构的设置，可以调节超声波探头的高度，从而可以根据水面的高度调整超声波探头的高度，增加装置的适用性，同时将超声波探头升高，方便对超声波探头进行检修更换。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0012]1、通过斜板的设置，对超声波清洗后的化纤进行挤压，从而将化纤内的清洁水挤出，通过收集通孔流入短隔板与长隔板之间，从而对清洁水进行回收利用，减少清洗剂的浪费；
[0013]2、通过动力机构的设置，动力电机带动安装板使安装条上下往复运动，安装条带动第一清水输送辊与第二清水输送辊移动，从而将第一清水输送辊与第二清水输送辊之间
的化纤上下移动，使化纤不断的进入清水和从清水中取出，从而将化纤上的清洗剂漂出，减少后续的清洗步骤，节省一定量的劳动力；
[0014]3、通过联动机构的设置，动力联动杆往复移动带动联动安装板使联动刮板往复移动，从而将化纤内的清洗剂挤出，减少清洗剂的浪费，同时减少清洗剂进入清水内，增加清水的使用时间，进而减少清水的更换，节省一定量的劳动力；
[0015]4、通过调节机构的设置，可以调节超声波探头的高度，从而可以根据水面的高度调整超声波探头的高度，增加装置的适用性，同时将超声波探头升高，方便对超声波探头进行检修更换。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.生产化纤用超声波清洗装置，包括清洗框(1)，其特征在于：所述清洗框(1)内表面底部的一侧转动连接有第一超声波输送辊(2)，所述第一超声波输送辊(2)的数量设置有两个，所述清洗框(1)内表面的底部转动连接有第二超声波输送辊(3)，所述第二超声波输送辊(3)的数量设置有两个，所述清洗框(1)内表面的底部固定连接有短隔板(4)，所述清洗框(1)内表面的底部固定连接有长隔板(5)，所述清洗框(1)内表面的底部且位于长隔板(5)的一侧设置有第一清水输送辊(6)，所述第一清水输送辊(6)的数量设置有两个，所述清洗框(1)内表面的底部设置有第二清水输送辊(7)，所述第二清水输送辊(7)的数量设置有两个，所述短隔板(4)与长隔板(5)之间固定连接有斜板(8)，所述清洗框(1)的内表面且位于短隔板(4)的顶部转动连接有第一清理辊(9)，所述第一清理辊(9)的数量设置有两个，所述清洗框(1)的顶部且位于长隔板(5)的顶部转动连接有第二清理辊(10)，所述第二清理辊(10)的数量设置有两个，所述斜板(8)的顶部开设有收集通孔(11)，所述收集通孔(11)的数量设置有若干个，所述清洗框(1)顶部的一侧设置有动力机构(120)，所述清洗框(1)的顶部设置有联动机构(130)，所述联动机构(130)的顶部设置有调节机构(140)。2.如权利要求1所述的生产化纤用超声波清洗装置，其特征在于，所述清洗框(1)顶部的一侧固定连接有限位导板(12)，所述限位导板(12)的顶部贯穿并滑动连接有限位导杆(13)，所述限位导杆(13)的一端固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)底部的四周均固定连接有安装条(15)。3.如权利要求2所述的生产化纤用超声波清洗装置，其特征在于，所述第一清水输送辊(6)的两端与安装条(15)的外表面转动连接，所述第二清水输送辊(7)的两端与安装条(15)的外表面转动连接，所述清洗框(1)一侧的顶部转动连接有进料辊(16)，所述清洗框(1)另一侧的顶部转动连接有出料辊(17)。4.如权利要求1所述的生产化纤用超声波清洗装置，其特征在于，所述动力机构(120)包括动力电机(121)，所述清洗框(1)的顶部固定连接有动力安装板(122)，所述动力安装板(122)的顶部与动力电机(121)的外表面固定连接，所述动力电机(121)输出轴的一端固定连接有动力转动条(123)。5.如权利要求4所述的生产化...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇，
申请(专利权)人：吴江同盟化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：
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