一种简易钢筋切断平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种简易钢筋切断平台，应用在钢筋加工领域，包括操作台；本实用新型专利技术通过转动转动头，转动头转动带动转动杆转动，转动杆转动带动转动盘转动，转动盘转动带动传动杆移动，传动杆移动带动连接杆移动，连接杆移动带动卡接杆移动，使卡接杆与刀头的内壁脱离卡接，将刀头取下更换的方式，能够达到便于更换刀头的目的，减少了工作量，提高了更换效率，本实用新型专利技术通过移动固定杆，固定杆移动使固定杆与卡接孔脱离卡接，然后移动挡板，挡板移动带动滑杆移动，使挡板与底座之间的距离改变，然后松开固定杆使固定杆与卡接孔卡接，将其固定，能够达到便于等距切割的目的，减少了工作量，提高了切割效率。提高了切割效率。提高了切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种简易钢筋切断平台


[0001]本技术涉及钢筋加工领域，特别涉及一种简易钢筋切断平台。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，在建筑工程施工中，钢筋加工是不可缺少的工种，钢筋在使用前需要将其切断，以方便使用，一般采用切断机对其进行切断。
[0003]目前，公告号为CN207358014U的中国技术，公开了一种钢筋振动布料切断机，通过钢筋原材存放平台至切断平台，钢筋存放平台底部采用“弹簧式”底座与地面接触，使存放平台具有震动模式，开启震动模式，钢筋即由存放平台转移至与钢筋切断平台间的卡位，然后启动气泵，利用气泵提升卡位使钢筋过渡到钢筋切断平台，整个过程形成机械流水作业，钢筋存料平台与钢筋切断平台中卡片，卡片采用活动合页形式，一端固定在钢筋存料平台，一端设置成L字形，搭在合页存放架上，在钢筋进入卡位后，启动气泵，顶推卡片，使钢筋进入钢筋切断平台，钢筋切断平台上设置钢筋存放小台座，采用中间小钢管和端头加粗“横放工字形式”和限位柱，固定钢筋位置，使钢筋到达钢筋切断平台，不散乱、不随意溜走。
[0004]现有的切断平台，不便于更换刀头，一般切割刀头在长时间使用后，刀口会钝化，导致切割质量降低，效率降低，需要更换，一般切割刀头都是通过多颗螺栓与底座进行固定连接，在更换时，需要使用工具对其进行拆装，操作繁琐，增加了工作量，降低了更换效率，也不便于等距切断，钢卷尺测量需要的钢筋长度，一般切割时用粉笔画出钢筋的下料尺寸位置，然后用切断机切断，切割后再进行划线，切割，重复操作，非常麻烦，增加了工作量，降低了切割效率，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种简易钢筋切断平台。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种简易钢筋切断平台，其优点是便于更换刀头和便于等距切断。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种简易钢筋切断平台，包括操作台，所述操作台的顶部栓接有固定架，所述固定架的顶部栓接有液压杆，所述液压杆的输出端穿过固定架并栓接有底座，所述底座的内部滑动连接有刀头，所述底座的内壁转动套接有转动杆，所述转动杆的表面转动套接有转动盘，所述转动盘的表面铰接有传动杆，所述传动杆的另一端铰接有连接杆，所述连接杆的另一端栓接有卡接杆，且卡接杆与刀头的内壁卡接，所述卡接杆与底座的内壁之间设置有第一弹簧，所述操作台的顶部栓接有刀座，所述操作台的表面设置有传动机构，所述操作台的内部滑动套接有滑杆，所述滑杆的表面滑动套接有固定块，且固定块的表面与操作台的表面栓接，所述固定块的内壁滑动套接有卡接杆，所述卡接杆的表面固定套接有限位板，所述限位板与固定块的内壁之间设置有第二弹簧，所述滑杆的表面开设有卡接孔，且卡接孔与卡接杆卡接，所述滑杆的一端栓接有挡板。
[0007]采用上述技术方案，通过转动转动头，转动头转动带动转动杆转动，转动杆转动带动转动盘转动，转动盘转动带动传动杆移动，传动杆移动带动连接杆移动，连接杆移动带动卡接杆移动，使卡接杆与刀头的内壁脱离卡接，将刀头取下更换的方式，能够达到便于更换刀头的目的，减少了工作量，提高了更换效率，通过移动固定杆，固定杆移动使固定杆与卡接孔脱离卡接，然后移动挡板，挡板移动带动滑杆移动，使挡板与底座之间的距离改变，然后松开固定杆使固定杆与卡接孔卡接，将其固定，能够达到便于等距切割的目的，减少了工作量，提高了切割效率。
[0008]本技术进一步设置为：所述传动机构包括传动辊，位于右侧所述传动辊的一端固定套接有第一皮带盘，所述第一皮带盘的表面通过皮带传动连接有第二皮带盘，所述第二皮带盘的轴心处固定套接有电机，且电机与操作台的底部栓接。
[0009]采用上述技术方案，通过设置传动机构，便于移动钢筋，方便切割。
[0010]本技术进一步设置为：所述底座的表面栓接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有滑槽，且滑槽开设在固定架的内壁。
[0011]采用上述技术方案，通过设置滑块和滑槽，防止底座偏移，保证稳定。
[0012]本技术进一步设置为：所述转动杆的顶部栓接有转动头。
[0013]采用上述技术方案，通过设置转动头，便于转动转动头。
[0014]本技术进一步设置为：所述滑杆的表面印刷有刻度线。
[0015]采用上述技术方案，通过设置刻度线，便于调节切割长度。
[0016]本技术进一步设置为：所述卡接杆的两端均呈楔形。
[0017]采用上述技术方案，通过设置卡接杆的两端均呈楔形，便于安装刀头。
[0018]本技术进一步设置为：所述操作台的底部栓接有垫板。
[0019]采用上述技术方案，通过设置垫板，提高装置稳定性。
[0020]本技术进一步设置为：所述传动辊的表面开设有限位槽。
[0021]采用上述技术方案，通过设置限位槽，防止钢筋偏移。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]1.本技术通过转动转动头，转动头转动带动转动杆转动，转动杆转动带动转动盘转动，转动盘转动带动传动杆移动，传动杆移动带动连接杆移动，连接杆移动带动卡接杆移动，使卡接杆与刀头的内壁脱离卡接，将刀头取下更换的方式，能够达到便于更换刀头的目的，减少了工作量，提高了更换效率；
[0024]2.本技术通过移动固定杆，固定杆移动使固定杆与卡接孔脱离卡接，然后移动挡板，挡板移动带动滑杆移动，使挡板与底座之间的距离改变，然后松开固定杆使固定杆与卡接孔卡接，将其固定，能够达到便于等距切割的目的，减少了工作量，提高了切割效率。
附图说明
[0025]图1是本技术结构立体图；
[0026]图2是本技术结构剖面图；
[0027]图3是本技术结构侧视剖面图；
[0028]图4是本技术局部结构俯视剖面图；
[0029]图5是本技术图2中A处结构放大图。
[0030]附图标记：1、操作台；2、固定架；3、液压杆；4、底座；5、刀头；6、转动杆；7、转动盘；8、传动杆；9、连接杆；10、卡接杆；11、第一弹簧；12、刀座；13、传动机构；14、滑杆；15、固定块；16、固定杆；17、限位板；18、第二弹簧；19、卡接孔；20、挡板；21、传动辊；22、第一皮带盘；23、第二皮带盘；24、电机；25、滑块；26、滑槽；27、转动头；28、刻度线；29、垫板；30、限位槽。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0032]实施例1：
[0033]参考图1、图3和图4，一种简易钢筋切断平台，包括操作台1，操作台1的顶部栓接有固定架2，固定架2的顶部栓接有液压杆3，液压杆3的输出端穿过固定架2并栓接有底座4，底座4的内部滑动连接有刀头5，底座4的内壁转动套接有转动杆6，转动杆6的表面转动套接有转动盘7，转动盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易钢筋切断平台，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的顶部栓接有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部栓接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的输出端穿过固定架(2)并栓接有底座(4)，所述底座(4)的内部滑动连接有刀头(5)，所述底座(4)的内壁转动套接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的表面转动套接有转动盘(7)，所述转动盘(7)的表面铰接有传动杆(8)，所述传动杆(8)的另一端铰接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的另一端栓接有卡接杆(10)，且卡接杆(10)与刀头(5)的内壁卡接，所述卡接杆(10)与底座(4)的内壁之间设置有第一弹簧(11)，所述操作台(1)的顶部栓接有刀座(12)，所述操作台(1)的表面设置有传动机构(13)，所述操作台(1)的内部滑动套接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的表面滑动套接有固定块(15)，且固定块(15)的表面与操作台(1)的表面栓接，所述固定块(15)的内壁滑动套接有固定杆(16)，所述固定杆(16)的表面固定套接有限位板(17)，所述限位板(17)与固定块(15)的内壁之间设置有第二弹簧(18)，所述滑杆(14)的表面开设有卡接孔(19)，且卡接孔(19)与固定杆(16)卡接，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈樟云，
申请(专利权)人：桐庐祥云机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：