一种钢筋质量检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋质量检测设备，包括箱体、转动机A以及转动机B，所述箱体顶端一侧设有转动机B，所述箱体顶端另一侧设有转动机A，所述箱体顶端位于转动机B与转动机A之间开设有槽孔，所述箱体内部顶部靠近转动机B一侧设有第一电机，所述箱体内部顶部靠近转动机A一侧设有第二电机，所述箱体内部底端设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一侧设有液压缸，所述液压伸缩杆顶部设有限位环，所述限位环顶部固定连接有撑杆，所述撑杆顶部设有撑块，本实用新型专利技术通过转动机B、转动机A以及撑块，使得设备使用时，能够同时满足扭转、折弯、拉伸以及按压检测。按压检测。按压检测。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋质量检测设备


[0001]本技术涉及钢筋质量检测
，特别涉及一种钢筋质量检测设备。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，所以需要使用钢筋质量检测设备对钢筋进行按压、扭转检测钢筋的硬度。
[0003]而现有的钢筋检测时，需要分别进行检测，且需要使用不同的检测设备，使得检测较为费时费力，因此需要使用一种钢筋质量检测设备，来改变现状。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢筋质量检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋质量检测设备，包括箱体、转动机A以及转动机B，所述箱体顶端一侧设有转动机B，所述箱体顶端另一侧设有转动机A，所述箱体顶端位于转动机B与转动机A之间开设有槽孔，所述箱体内部顶部靠近转动机B一侧设有第一电机，所述箱体内部顶部靠近转动机A一侧设有第二电机，所述箱体内部底端设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一侧设有液压缸，所述液压伸缩杆另一侧设有蓄电池，所述液压伸缩杆顶部设有限位环，所述限位环顶部固定连接有撑杆，所述撑杆顶部设有撑块。
[0006]作为本技术优选的方案，所述槽孔内侧内壁设有限位护板，所述限位护板内侧设有滚珠，且滚珠与撑杆贴合。
[0007]作为本技术优选的方案，所述箱体底部四角固定安装有万向轮，所述万向轮一侧设有刹片扣。
[0008]作为本技术优选的方案，所述箱体前端设有显示屏，所述显示屏下方设有控制旋钮。
[0009]作为本技术优选的方案，所述箱体前端面设有检修盖板，所述检修盖板四角设有固定螺栓。
[0010]作为本技术优选的方案，所述检修盖板与箱体底部固定开设有散热口。
[0011]有益效果：针对有的钢筋检测时，需要分别进行检测，且需要使用不同的检测设备，使得检测较为费时费力的问题，本技术通过转动机B、转动机A以及撑块，使得设备使用时，能够同时满足扭转、折弯、拉伸以及按压检测。
附图说明
[0012]图1为本技术的设备整体结构示意图图；
[0013]图2为本技术的内部结构示意图；
[0014]图3为本技术的A区结构放大图。
[0015]附图标记说明如下：1、箱体；2、散热口；3、万向轮；4、固定螺栓；5、检修盖板；6、刹片扣；7、槽孔；8、撑块；9、转动机A；10、转动机B；11、第二电机；12、显示屏；13、控制旋钮；14、第一电机；15、蓄电池；16、液压伸缩杆；17、液压缸；18、限位环；19、撑杆；20、限位护板；21、滚珠。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钢筋质量检测设备，包括箱体1、转动机A9以及转动机B10，箱体1顶端一侧设有转动机B10，箱体1顶端另一侧设有转动机A9，箱体1顶端位于转动机B10与转动机A9之间开设有槽孔7，箱体1内部顶部靠近转动机B10一侧设有第一电机14，箱体1内部顶部靠近转动机A9一侧设有第二电机11，箱体1内部底端设有液压伸缩杆16，液压伸缩杆16一侧设有液压缸17，液压伸缩杆16另一侧设有蓄电池15，液压伸缩杆16顶部设有限位环18，限位环18顶部固定连接有撑杆19，撑杆19顶部设有撑块8，使用时，现将钢筋从转动机A9处穿过，并插入转动机B10内，锁紧转动机A9以及转动机B10，进行扭转测试（参考：CN 212340874 U），且在扭转测试后，通过液压缸17驱动液压伸缩杆16向上抬起撑块8，且由于撑块8顶部成弧形，向内侧凹陷，可以很好的固定钢筋，防止滑动，将固定好的钢筋缓缓抬起，此时，如果转动机B10与转动机A9是夹紧状态，既测试拉伸测试，如果转动机B10与转动机A9是松开状态，既测试按压及折弯测试。
[0021]具体的，槽孔7内侧内壁设有限位护板20，限位护板20内侧设有滚珠21，且滚珠21与撑杆19贴合，在撑杆19移动时，贴紧的滚珠21会滚动，减少摩擦，避免撑杆19磨损。
[0022]优选的，箱体1底部四角固定安装有万向轮3，万向轮3一侧设有刹片扣6，箱体1前端设有显示屏12，显示屏12下方设有控制旋钮13，箱体1前端面设有检修盖板5，检修盖板5
四角设有固定螺栓4，检修盖板5与箱体1底部固定开设有散热口2。
[0023]综上，本技术通过转动机B10、转动机A9以及撑块8，使得设备使用时，能够同时满足扭转、折弯、拉伸以及按压检测的好处。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋质量检测设备，包括箱体（1）、转动机A（9）以及转动机B（10），其特征在于：所述箱体（1）顶端一侧设有转动机B（10），所述箱体（1）顶端另一侧设有转动机A（9），所述箱体（1）顶端位于转动机B（10）与转动机A（9）之间开设有槽孔（7），所述箱体（1）内部顶部靠近转动机B（10）一侧设有第一电机（14），所述箱体（1）内部顶部靠近转动机A（9）一侧设有第二电机（11），所述箱体（1）内部底端设有液压伸缩杆（16），所述液压伸缩杆（16）一侧设有液压缸（17），所述液压伸缩杆（16）另一侧设有蓄电池（15），所述液压伸缩杆（16）顶部设有限位环（18），所述限位环（18）顶部固定连接有撑杆（19），所述撑杆（19）顶部设有撑块（8）。2.根据权利要求1所述的一种钢筋质量...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘曙光，吕超，
申请(专利权)人：刘曙光，
类型：新型
国别省市：