一种更加稳定的旋振筛驱动机构制造技术

技术编号:38405003 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-07 11:14
本实用新型专利技术公开了一种更加稳定的旋振筛驱动机构,涉及旋振筛技术领域,传动箱内设置有主轴,主轴两端分别通过一个锥形法兰安装在传动箱上,主轴上同轴可转动安装有轴承壳,轴承壳上固定安装有偏心块,轴承壳上还同轴固定有带轮。主轴内部设置有润滑油油路,主轴两端分别设置有与润滑油油路连通的注油口和废油排出口。本实用新型专利技术将主轴上下两头锥形端组装至焊接在传动箱的锥形法兰上,这样可以将偏心块纵向力均匀地传递到轴的两端,从而消除扭力;且使主轴为静止状态,由大孔主轴带轮驱动轴承壳转动再由轴承壳直接驱动偏心块,由于带轮设计大孔扭力就会变小,这种设计既保证传动扭力过大同时也能做到启动耐冲击、误操作、停电等突发情况的冲击。电等突发情况的冲击。电等突发情况的冲击。

【技术实现步骤摘要】
一种更加稳定的旋振筛驱动机构


[0001]本技术属于旋振筛
,特别是涉及一种更加稳定的旋振筛驱动机构。

技术介绍

[0002]旋振筛是由直立式电机作激振源,电机上、下两端安装有偏心重锤,将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角,可以改变物料在筛面上的运动轨迹。旋振筛启动后,其动力装置即振动电机上下两端不同相位的偏心块、由于高速放置作用而产生一复合惯性力,该惯性力强迫筛机振动体作复旋运动,筛框在振动力的作用下连续作往复运动,进而带动筛面作周期性振动,从而使筛面上的物料随筛箱一同作定向踊跃式运动,其间,小于筛面孔径的物料通过筛孔落到下层,成为筛下物,大于筛面孔径的物料经连续跳跃运动后从排料口排出,最终完成筛分工作。
[0003]目前市场上旋振筛驱动机构都是主轴上面安装平衡梁带动偏心配重块只适用于小型旋振筛,同时用这种结构侧容易出现金属疲劳早期损坏,同时这种结构不能做到免拆保养。其主要具有以下几方面的缺点:偏心配重块安装在轴心的一端造成扭力过大;无法实现大扭力驱动力;不能做到免拆保养加注润滑油脂;这种传动结构只能在小型旋振筛上面使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种更加稳定的旋振筛驱动机构,通过更加稳定的旋振筛驱动机构,解决了现有得更加稳定的旋振筛驱动机构容易出现金属疲劳早期损坏,同时这种结构不能做到免拆保养问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种更加稳定的旋振筛驱动机构,包括传动箱,所述传动箱内设置有主轴,所述主轴两端分别通过一个锥形法兰安装在传动箱上,所述主轴上通过上下轴承同轴可转动安装有轴承壳,所述轴承壳上固定安装有偏心块,所述轴承壳上还同轴固定有带轮。
[0007]进一步地,所述主轴内部设置有润滑油油路,所述主轴两端分别设置有与润滑油油路连通的注油口和废油排出口。
[0008]进一步地,所述注油口和废油排出口处均螺纹安装有密封盖,且所述注油口的密封盖内开设有储物槽,所述储物槽上可拆卸安装有隔网,所述隔网与储物槽内壁组成的空间内装入有干燥剂。
[0009]进一步地,所述干燥剂为无纺布袋包装的硅胶干燥剂。
[0010]进一步地,所述传动箱前后内壁上设置有若干第一加强筋,所述传动箱左右内壁上设置有若干第二加强筋。
[0011]进一步地,所述主轴两端与传动箱连接处均设置有加固板。
[0012]本技术具有以下有益效果:
[0013]本设计将主轴上下两端固定在传动箱上下箱体上使扭力对等顶消;
[0014]大内孔带轮与轴承壳外圈直接组装由轴承壳驱动偏心块实现耐冲击大扭力;
[0015]非转动主轴轴心增加加油通道,做到外部加油免拆保养;
[0016]这种传动机构可以在大型旋振筛上使用。
[0017]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为一种更加稳定的旋振筛驱动机构的剖视结构示意图;
[0020]图2为一种更加稳定的旋振筛驱动机构的三维结构示意图;
[0021]图3为一种更加稳定的旋振筛驱动机构的传动箱位置结构示意图;
[0022]图4为一种更加稳定的旋振筛驱动机构的密封盖结构示意图;
[0023]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0024]1、主轴;2、锥形法兰;3、锥形轴承套;4、轴承壳;5、上下轴承;6、带轮;7、偏心块;8、注油口;9、废油排出口;10、润滑油油路;11、传动箱;12、第二加强筋;13、第一加强筋;14、密封盖;15、隔网;16、干燥剂。
实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本技术为一种更加稳定的旋振筛驱动机构,包括传动箱11,传动箱11内设置有槽1,主轴1两端分别通过一个锥形法兰2安装在传动箱11上,主轴1上通过上下轴承5同轴可转动安装有轴承壳4,轴承壳4上固定安装有偏心块7,轴承壳4上还同轴固定有带轮6。主轴1内部设置有润滑油油路10,主轴1两端分别设置有与润滑油油路10连通的注油口8和废油排出口9。传动箱11前后内壁上设置有若干第一加强筋13,传动箱11左右内壁上设置有若干第二加强筋12。主轴1两端与传动箱11连接处均设置有加固板。
[0027]本技术将主轴1上下两头锥形端组装至焊接在传动箱11的锥形法兰2上,这样可以将偏心块7纵向力均匀地传递到轴的两端,以达到消除扭力。使主轴1为静止状态,由大孔主轴1带轮6驱动轴承壳4转动再由轴承壳4直接驱动偏心块7,由于带轮6设计大孔扭力就会变小,这种设计既保证传动扭力过大同时也能做到启动耐冲击、误操作、停电等突发情况的冲击,可直接从外部加注润滑油并同时可将需要更换的旧油排出。
[0028]本实施例的一个具体应用为:注油口8和废油排出口9处均螺纹安装有密封盖14,且注油口8的密封盖14内开设有储物槽,储物槽上可拆卸安装有隔网15,隔网15与储物槽内壁组成的空间内装入有干燥剂16。干燥剂16为无纺布袋包装的硅胶干燥剂16。硅胶干燥剂,
别名:硅酸凝胶是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应,不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定。注入有润滑油油路中的润滑油在长时间的使用过程中,外界空气中的水分进入至润滑油中后,水与油形成一种氧化物,这将大大降低润滑油的黏性,不利于运动机件的润滑,本实施例通过在密封盖上设置有干燥剂,利用硅胶干燥剂吸收水分,从而避免上述情况发生。在后续维护的过程中,只需要维护人员定期地将注油口上的密封盖拧出,然后将隔网拆卸下来,将干燥剂16取出,然后更换上新的干燥剂,最后再拧回密封盖,这样就可以使得润滑油内可以长时间保持干燥,始终保持较好的润滑效果。
[0029]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0030本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种更加稳定的旋振筛驱动机构,其特征在于:包括传动箱(11),所述传动箱(11)内设置有主轴(1),所述主轴(1)两端分别通过一个锥形法兰(2)固定安装在传动箱(11)上,所述主轴(1)上通过上下轴承(5)同轴可转动安装有轴承壳(4),所述轴承壳(4)上固定安装有偏心块(7),所述轴承壳(4)上还同轴固定有带轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种更加稳定的旋振筛驱动机构,其特征在于,所述主轴(1)内部设置有润滑油油路(10),所述主轴(1)两端分别设置有与润滑油油路(10)连通的注油口(8)和废油排出口(9)。3.根据权利要求2所述的一种更加稳定的旋振筛驱动机构,其特征在于,所述注油口(8)和废油排出口(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:柏光霞
申请(专利权)人:安徽利成机电设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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