一种风选回转筛制造技术

本实用新型专利技术涉及筛选设备技术领域，尤其是一种风选回转筛，装置主体安装有筛体模块，筛体模块上方的装置主体上开设有进料口，进料口与筛体模块之间安装匀料淌板，匀料淌板与筛体模块之间成V型设置，匀料淌板最低处末端上方的装置主体开设有吸风口，吸风口上安装有吸风装置，吸风装置用于从吸风口将装置主体内的空气吸出，吸风口与匀料淌板之间设置有间隔板，筛体模块的出料口下方设置有垂直风道，垂直风道上靠近筛体模块一侧壁上开设有除杂进风口，筛体模块上方与匀料淌板之间还设置有补风管道。本实用新型专利技术通过在物料进料位置增加吸风装置排除灰尘，在物料进入筛体模块前吸走谷物类或其它物料轻飘物防止筛体堵塞，增加清理产量提升效果。提升效果。提升效果。

【技术实现步骤摘要】
一种风选回转筛


[0001]本技术涉及筛选设备
，尤其涉及一种风选回转筛。

技术介绍

[0002]目前市场上各种清理筛都是先筛板筛孔大小使大小杂质分离后进行风选，这种清理方式灰尘较大，需要清理的谷物类或其它物料轻飘物容易堵塞筛板降低产量影响效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的清理方式灰尘较大，需要清理的谷物类或其它物料轻飘物容易堵塞筛板降低产量影响效果缺点，而提出的一种风选回转筛。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种风选回转筛，包括装置主体，所述装置主体安装有筛体模块，所述筛体模块上方的装置主体上开设有进料口，所述进料口与筛体模块之间安装匀料淌板，所述匀料淌板与筛体模块之间成V型设置，所述匀料淌板最低处末端上方的装置主体开设有吸风口，所述吸风口上安装有吸风装置，所述吸风装置用于从吸风口将装置主体内的空气吸出，所述吸风口与匀料淌板之间设置有间隔板，所述筛体模块的出料口下方设置有垂直风道，所述垂直风道上靠近筛体模块一侧壁上开设有除杂进风口，所述筛体模块上方与匀料淌板之间还设置有补风管道，所述补风管道一端与垂直风道顶端之间通过连接装置进行连通，所述补风管道另一端与匀料淌板和筛体模块之间的空间相连通。
[0006]作为优选的技术方案，所述吸风装置包括吸风筒、过滤筛、气缸、刮板、出料口、罩体、排料管、活动挡板机构，所述吸风筒一端与吸风口进行连接，所述吸风筒另一端连接有风机，所述吸风筒内设置有过滤筛，所述过滤筛下方设置与之接触的刮板，所述吸风筒一侧内壁上开设有出料口，所述吸风筒外固定安装有罩住出料口的罩体，所述罩体底部固定设有排料管，所述罩体，所述出料口上安装有活动挡板机构，所述刮板与气缸进行连接，以使得所述气缸可以推动刮板做相对于出料口方向的直线往复运动。
[0007]作为优选的技术方案，所述连接装置为运动非软连接装置。
[0008]作为优选的技术方案，所述除杂进风口上安装有反向进风格栅装置。
[0009]作为优选的技术方案，所述匀料淌板为不锈钢。
[0010]本技术提出的一种风选回转筛，有益效果在于：通过在物料进料位置增加吸风装置排除灰尘，在物料进入筛体模块前吸走谷物类或其它物料轻飘物防止筛体堵塞，增加清理产量提升效果。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种风选回转筛的总体结构示意图。
[0012]图2为本技术提出的一种风选回转筛的局部结构示意图一。
[0013]图3为本技术提出的一种风选回转筛的局部结构示意图二。
[0014]图4为本技术提出的一种风选回转筛的局部结构示意图三。
[0015]图5为本技术提出的一种风选回转筛的局部结构示意图四。
[0016]图6为本技术提出的一种风选回转筛的局部结构示意图五。
[0017]图7为本技术提出的一种风选回转筛的吸风装置结构示意图。
[0018]图8为本技术提出的一种风选回转筛的吸风装置内部结构示意图。
[0019]图9为图8的A处局部结构示意图。
[0020]图中：1、进料口；2、筛体模块；3、匀料淌板；4、间隔板；5、吸风装置；51、吸风筒；52、过滤筛；53、气缸；54、刮板；55、出料口；56、罩体；57、排料管；58、活动挡板；59、旋转轴；510、连杆；511、齿轮；512、齿条；6、垂直风道；7、除杂进风口；8、连接装置；9、补风管道；10、吸风口；11、反向进风格栅装置。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1
[0024]参照图1
‑
6，一种风选回转筛，包括装置主体，其特征在于，装置主体安装有筛体模块2，筛体模块2上方的装置主体上开设有进料口1，进料口1与筛体模块2之间安装匀料淌板3，匀料淌板3为不锈钢板。匀料淌板3与筛体模块2之间成V型设置，匀料淌板3最低处末端上方的装置主体开设有吸风口10，吸风口10上安装有吸风装置5，吸风装置5用于从吸风口10将装置主体内的空气吸出，吸风口10与匀料淌板3之间设置有间隔板4，筛体模块2的出料口55下方设置有垂直风道6，垂直风道6上靠近筛体模块2一侧壁上开设有除杂进风口7，除杂进风口7上安装有反向进风格栅装置11。筛体模块2上方与匀料淌板3之间还设置有补风管道9，补风管道9一端与垂直风道6顶端之间通过连接装置8进行连通，连接装置8为运动非软连接装置。补风管道9另一端与匀料淌板3和筛体模块2之间的空间相连通。
[0025]本技术在使用时，通过在物料进料位置增加吸风装置5排除灰尘，在物料进入筛体模块2前吸走谷物类或其它物料轻飘物防止筛体堵塞，增加清理产量提升效果。
[0026]实施例2
[0027]参照图1
‑
9，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，吸风装置5包括吸风筒51、过滤筛52、气缸53、刮板54、出料口55、罩体56、排料管57、活动挡板58机构，吸风筒51一端与吸风口10进行连接，吸风筒51另一端连接有风机，吸风筒51内设置有过滤筛52，过滤筛52下方设置与之接触的刮板54，吸风筒51一侧内壁上开设有出料口55，吸风筒
51外固定安装有罩住出料口55的罩体56，罩体56底部固定设有排料管57，罩体56，出料口55上安装有活动挡板58机构，刮板54与气缸53进行连接，以使得气缸53可以推动刮板54做相对于出料口55方向的直线往复运动。
[0028]活动挡板58机构包括挡板58、连杆510、旋转轴59、齿轮511、齿条512、连接块、导杆、弹簧，罩体56内设置有堵住出料口55的挡板58，罩体56内可转动安装有旋转轴59，旋转轴59与挡板58之间通过连杆510固定连接，旋转轴59上同轴固定安装有齿轮511，齿轮511一侧设置有与之啮合的齿条512，齿条512远离挡板58一端固定安装有连接板，连接板上贯穿设置有若干个平行于齿条512的导杆，导杆的内侧末端均与吸风筒51固定连接，导杆的外侧末端均固定安装有挡块，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风选回转筛，包括装置主体，其特征在于，所述装置主体内安装有筛体模块(2)，所述筛体模块(2)上方的装置主体上开设有进料口(1)，所述进料口(1)与筛体模块(2)之间安装匀料淌板(3)，所述匀料淌板(3)与筛体模块(2)之间成V型设置，所述匀料淌板(3)最低处末端上方的装置主体开设有吸风口(10)，所述吸风口(10)上安装有吸风装置(5)，所述吸风装置(5)用于从吸风口(10)将装置主体内的空气吸出，所述吸风口(10)与匀料淌板(3)之间设置有间隔板(4)，所述筛体模块(2)的出料口下方设置有垂直风道(6)，所述垂直风道(6)上靠近筛体模块(2)一侧内壁上开设有除杂进风口(7)，所述筛体模块(2)上方与匀料淌板(3)之间还设置有补风管道(9)，所述补风管道(9)一端与垂直风道(6)顶端之间通过连接装置(8)进行连通，所述补风管道(9)另一端与匀料淌板(3)和筛体模块(2)之间的空间相连通。2.根据权利要求1所述的一种风选回转筛，其特征在于，所述吸风装置(5)包括吸风筒(51)、过滤筛(52)、气...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏光霞，
申请(专利权)人：安徽利成机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：