本申请涉及一种矿渣微粉用多级筛选装置，属于矿渣微粉筛选的技术领域，其包括筛选箱体，所述筛选箱体上表面开设有进料口，筛选箱体内部设置有若干个倾斜放置的轴体，筛选箱体的侧壁在轴体底端的上方开设有第一出料口，轴体下方沿倾斜方向固设有细筛网，细筛网上表面贯穿开设有过滤孔，过滤孔的直径小于轴体之间的间隔宽度，筛选箱体的侧壁在细筛网底部的上方贯穿开设有第二出料口，细筛网的底部固定连接有用于带动细筛网振动的振动机，在筛选箱体的一侧固设有用于带动轴体转动的转动装置。本申请实用新型专利技术具有实现提高矿渣微粉筛选效率的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种矿渣微粉用多级筛选装置
[0001]本申请涉及矿渣微粉筛选的
，尤其是涉及一种矿渣微粉用多级筛选装置。
技术介绍
[0002]目前矿渣微粉被广泛应用于很多领域，但每个领域对于矿渣微粉直径的要求都不相同，需要将矿渣微粉筛选出不同直径大小的来适配不同领域。
[0003]现在可参考的多级筛选装置包括第一筛选网和第二筛选网，第一筛网和第二筛网表面分别开设有贯穿的第一过滤孔和第二过滤孔，矿渣微粉经过第一筛网筛选出一种大小的矿渣微粉，其余矿渣微粉经过第二筛网筛选出第二种大小的矿渣微粉，剩余的为第三种大小的矿渣微粉。
[0004]针对上述中的相关技术，第一筛选网和第二筛选网在筛选矿渣微粉的过程中，专利技术人认为矿渣微粉容易堆积堵塞在第一过滤孔和第二过滤孔中，专利技术人认为存在有筛选装置容易堵塞的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了使筛选装置不易发生堵塞，本申请提供一种矿渣微粉用多级筛选装置。
[0006]本申请提供的一种矿渣微粉用多级筛选装置采用如下技术方案：
[0007]一种矿渣微粉用多级筛选装置，包括筛选箱体，所述筛选箱体上表面开设有进料口，筛选箱体内部设置有若干个沿倾斜方向设置的轴体，轴体之间均匀间隔排列，筛选箱体的侧壁在轴体底端的上方开设有第一出料口，轴体的下方沿倾斜方向固设有细筛网，细筛网上表面贯穿开设有过滤孔，过滤孔的直径小于轴体之间的间隔宽度，筛选箱体的侧壁在细筛网底部的上方贯穿开设有第二出料口，细筛网的底部固定连接有振动机，在筛选箱体的一侧固设有用于带动轴体转动的转动装置。
[0008]通过采用上述技术方案，矿渣微粉由进料口进入筛选箱体到达轴体，轴体之间的间隔能够留下大于间隔宽度的矿渣微粉，并顺着轴体的倾斜方向从第一出料口导出，小于轴体之间的间隔宽度的矿渣微粉能够掉落至细筛网，细筛网过滤出比过滤孔直径宽度大的矿渣微粉，直径宽度大于过滤孔的矿渣微粉能够沿着细筛网倾斜设置方向滑落至第二出料口，直径宽度小于过滤孔的矿渣微粉直接掉落，转动装置能够带动轴体转动，轴体的转动能够使矿渣微粉不易于堆积发生堵塞，振动机能够带动细筛网振动，细筛网振动能够带动矿渣微粉振动，使矿渣微粉不易于堆积堵塞，进而实现了使筛选装置不易发生堵塞的效果。
[0009]可选的，所述筛选箱体内部固设有滑杆，滑杆位于轴体与细筛网之间，滑杆沿着与细筛网相同的方向倾斜设置，滑杆沿自身长度方向滑动连接有推板，推板下端固定连接有毛刷，推板的一侧固定连接有推拉杆，推拉杆的一端贯穿筛选箱体的侧壁并伸出至筛选箱体外侧，推拉杆沿自身长度方向与筛选箱体滑动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，推拉推拉杆时，推拉杆能够带动推板沿着滑杆移动，推板
下端的毛刷能够对细筛网表面进行清扫，进一步降低了筛选装置发生堵塞的概率。
[0011]可选的，所述筛选箱体的侧壁在细筛网的下方开设有抽拉口，筛选箱体底部沿着水平方向滑动连接有第一收集盒，第一收集盒能够由抽拉口拉出。
[0012]通过采用上述技术方案，通过过滤孔的矿渣微粉能够掉落在第一收集盒内，实现方便工作人员从筛选箱体内收集的效果。
[0013]可选的，所述筛选箱体的外壁在第一出料口的下方固设有放置台，放置台上表面放置有第二收集盒，第二收集盒不高于轴体底端。
[0014]通过采用上述技术方案，未通过轴体之间间隔的矿渣微粉能够沿着轴体倾斜方向滑落至第二收集盒内，实现方便工作人员进行收集的效果。
[0015]可选的，所述筛选箱体一侧放置有第三收集盒，第三收集盒不高于细筛网底端。
[0016]通过采用上述技术方案，未通过过滤孔的矿渣微粉能够沿着细筛网倾斜方向滑落至第三收集盒。
[0017]可选的，所述筛选箱体上方设置有传送装置，传送装置包括转辊、皮带、支撑板、第一磁板、第二磁板和曲磁板，皮带为环形结构，曲磁板、第一磁板和第二磁板设置在皮带的内部，第一磁板位于皮带的顶部，第二磁板位于皮带的底部，第二磁板的长度小于第一磁板，曲磁板、第一磁板和第二磁板为一体成型结构且均具有磁性，皮带底部未有第二磁板的区域为无磁性区域，曲磁板与转辊相对设置在皮带的两端，传送装置两侧与地面之间固定连接有支撑板。
[0018]通过采用上述技术方案，矿渣微粉中的铁性杂质能够被第一磁板、曲磁板和第二磁板吸附在皮带表面，铁性杂质跟随皮带到达无磁性区域，由于磁性消失，铁性杂质因自身重力作用掉落，实现去除掉矿渣微粉中铁性杂质的效果。
[0019]可选的，所述皮带下方无磁性区域设置有收集桶，收集桶底部滑动连接有第四收集盒。
[0020]通过采用上述技术方案，矿中的铁性杂质因自身重力能够掉落在收集桶底部的第四收集盒内，实现工作人员对铁性杂质单独收集的效果。
[0021]可选的，所述传送装置与筛选箱体之间设置有喂料机，喂料机与筛选箱体连通，喂料机内部安装有暖风机。
[0022]通过采用上述技术方案，矿渣微粉由进入喂料机后，暖风机输送热风能够对矿渣微粉进行烘干，烘干后的矿渣微粉不易于粘连，进而再次能够使矿渣微粉不易于堵塞在轴体之间的间隔内或过滤孔内，进一步使筛选装置不易发生堵塞。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.转动装置带动轴体转动，使矿渣微粉不易堵塞在轴体之间，进而降低了筛选装置发生堵塞的现象；
[0025]2.振动机带动细筛网振动，使矿渣微粉不易于堆积堵塞在过滤孔内，能够使矿渣微粉轻松滑落，进一步降低了筛选装置发生堵塞的概率；
[0026]3.移动推拉杆可带动毛刷对细筛网进行清洁，进一步降低了细筛网及筛选装置发生堵塞的概率。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一种矿渣微粉用多级筛选装置的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例中为体现筛选箱体内部结构的剖视图；
[0029]图3是本申请实施例中为体现传送装置的结构示意图；
[0030]图4是本申请实施例中为体现喂料机的结构的剖视图。
[0031]图中，1、筛选箱体；11、进料口；12、第一出料口；13、第二出料口；14、转动装置；141、齿轮；142、第一转轴；143、转动电机；144、第二转轴；15、放置台；16、滑杆；17、抽拉口；2、轴体；3、细筛网；31、过滤孔；32、振动机；4、第一收集盒；5、第二收集盒；6、第三收集盒；7、推板；71、推拉杆；72、毛刷；8、传送装置；81、皮带；82、支撑板；83、转辊；831、电机；84、第一磁板；85、第二磁板；86、曲磁板；9、收集桶；91、第四收集盒；10、喂料机；101、暖风机。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种矿渣微粉用多级筛选装置。
[0034]参考图1和图2，一种矿渣微粉用多级筛选装置包括筛选箱体1，所述筛选箱体1上表面开设有进料口11，筛选箱体1内部沿倾斜方向设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿渣微粉用多级筛选装置，包括筛选箱体(1)，其特征在于：所述筛选箱体(1)上表面开设有进料口(11)，筛选箱体(1)内部设置有若干个沿倾斜方向设置的轴体(2)，轴体(2)之间均匀间隔排列，筛选箱体(1)的侧壁在轴体(2)底端的上方开设有第一出料口(12)，轴体(2)的下方沿倾斜方向固设有细筛网(3)，细筛网(3)上表面贯穿开设有过滤孔(31)，过滤孔(31)的直径小于轴体(2)之间的间隔宽度，筛选箱体(1)的侧壁在细筛网(3)底部的上方贯穿开设有第二出料口(13)，细筛网(3)的底部固定连接有用于带动细筛网振动的振动机(32)，在筛选箱体(1)的一侧固设有用于带动轴体(2)转动的转动装置(14)。2.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉用多级筛选装置，其特征在于：所述筛选箱体(1)内部固设有滑杆(16)，滑杆(16)位于轴体(2)与细筛网(3)之间，滑杆(16)沿着与细筛网(3)相同的方向倾斜设置，滑杆(16)沿自身长度方向滑动连接有推板(7)，推板(7)下端固定连接有毛刷(72)，推板(7)的一侧固定连接有推拉杆(71)，推拉杆(71)的一端贯穿筛选箱体(1)侧壁伸出至筛选箱体(1)外侧，推拉杆(71)沿自身长度方向与筛选箱体(1)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉用多级筛选装置，其特征在于：所述筛选箱体(1)的侧壁在细筛网(3)的下方开设有抽拉口(17)，筛选箱体(1)底部沿着水平方向滑动连接有第一收集盒(4)，第一收集盒(4)能够由抽拉口(17)拉出。4.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉用多级筛选装置，其特征在于：所述筛选...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁江桥，刘瑞，刘东来，
申请(专利权)人：辛集市钢信新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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