一种砂浆制备用原料仓制造技术

本实用新型专利技术属于砂浆制备设备技术领域，且公开了一种砂浆制备用原料仓，包括罐体、保护外壳、支撑结构、底盘，所述底盘的顶部固定连接有保护外壳，所述保护外壳的内部包裹有罐体，所述罐体的底部外表面固定连接底盘，所述底盘的底部设置有料筒盘，通过在当罐体内部粉末水泥排料完毕后，经过位于顶盘顶部三个电机工作传动丝杆，带动振动结构通过移动杆套匀速上升，在振动结构上升过程中会使内壁与罐体外表面相贴的敲打块翻滚上升，当敲打块持续翻滚上升过程中对罐体内壁敲打振动，有效的将罐体内壁所附着残留水泥粉末振动脱落，减少残留至罐体内壁水泥粉末滞留时间长出现变质，再与新的水泥粉末相混合影响后续砂浆制备的质量。水泥粉末相混合影响后续砂浆制备的质量。水泥粉末相混合影响后续砂浆制备的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种砂浆制备用原料仓


[0001]本技术属于砂浆制备设备
，具体是一种砂浆制备用原料仓。

技术介绍

[0002]砂浆制备是由胶凝材料、细骨料、掺合料、水及外加剂组合而成，而作为砂浆制备其中原料之一的胶凝材料是由粉末水泥为主，因此砂浆制备用原料仓是对砂浆制备材料中凝胶材料的粉末水泥存储装置，主要由存储罐、存储罐底部安装有放料阀，存储罐的底部外表面带有支撑结构组成，广泛用于砂浆制备行业。
[0003]现有的砂浆制备用原料仓是通过将储存罐内的粉末水泥通过放料阀，将原料放出，随后再由工作人员将原料与其它混合材料一起放入搅拌装置中制备砂浆。
[0004]现有的砂浆制备用原料仓内当原料整体用完之后，由于粉末水泥自身特性会附着罐内壁，所以在罐内整体料排放完毕后，仍有粉末水泥残留罐壁内不易清洁长期以往会出现变质，在长时间罐内壁没有及时清理就会使位于罐内壁残留的粉末水泥与新的粉末水泥掺杂混合，影响整体新的原材料的质量，导致后期制备出的砂浆质量下降。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种砂浆制备用原料仓，具有当罐体内部粉末水泥排料完毕后，经过位于顶盘顶部三个电机工作传动丝杆，带动振动结构通过移动杆套匀速上升，在振动结构上升过程中会使内壁与罐体外表面相贴的敲打块翻滚上升，当敲打块持续翻滚上升过程中对罐体内壁敲打振动，有效的将罐体内壁所附着残留水泥粉末振动脱落，减少残留至罐体内壁水泥粉末滞留时间长出现变质，再与新的水泥粉末相混合影响后续砂浆制备的质量的优点。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂浆制备用原料仓，包括罐体、保护外壳、支撑结构、底盘，所述底盘的顶部固定连接有保护外壳，所述保护外壳的内部包裹有罐体，所述罐体的底部外表面固定连接底盘，所述底盘的底部设置有料筒盘，在所述底盘的底部与料筒盘之间固定连接支撑结构，所述罐体的顶部设置有进料口，且所述进料口的顶部端口齐平保护外壳的顶部开口，所述保护外壳的顶部开设有气孔；
[0009]所述罐体的顶部外边缘固定连接有顶盘，在所述罐体的底部外表面活动设置振动结构，所述振动结构与底盘之间不相接触，所述顶盘的顶部固定连接有电机，在所述顶盘及振动结构之间分别设置有丝杆及长杆，所述丝杆的顶部贯穿顶盘传动连接电机，所述丝杆的底部贯穿振动结构的内壁转轴连接底盘，所述长杆的顶部固定连接顶盘，且所述长杆的底部滑动贯穿振动结构内壁固定连接底盘，所述振动结构的内壁环形活动连接敲打块，所述振动结构的内壁呈环形通过敲打块一侧活动相贴于罐体外表面。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述振动结构与移动杆套之间通过移动杆套可升降滑
动连接，且所述移动杆套的外表面固定连接，在丝杆受电机传动旋转时，会带动所述移动杆套及振动结构沿丝杆表面升降。
[0011]上述技术方案中，优选的，所述振动结构的内壁呈环形固定连接有两个夹持条块，两个所述夹持条块的之间转轴夹持有圆轴杆，且圆轴杆两侧穿过夹持条块的滑槽固定连接回位弹簧。
[0012]上述技术方案中，优选的，所述圆轴杆的外表面固定连接敲打块，所述回位弹簧位于夹持条块的滑槽中，且所述回位弹簧的一侧固定连接夹持条块凹槽底部。
[0013]上述技术方案中，优选的，所述圆轴杆的两侧位于夹持条块滑槽中通过回位弹簧可伸缩滑动，所述敲打块的两侧呈上下分布固定连接橡胶垫。
[0014]上述技术方案中，优选的，所述罐体的顶部位于进料口的外边缘环形开设有气孔，且气孔内壁转轴连接有轴杆。
[0015]上述技术方案中，优选的，所述轴杆的外表面固定连接过滤结构，所述过滤结构位于罐体顶部气孔呈倾斜状态排列，所述过滤结构的两侧均固定连接滤壳，所述滤壳的表面开设有圆孔，所述过滤结构与滤壳之间夹持有活性炭滤片。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]通过在当罐体内部粉末水泥排料完毕后，经过位于顶盘顶部三个电机工作传动丝杆，带动振动结构通过移动杆套匀速上升，在振动结构上升过程中会使内壁与罐体外表面相贴的敲打块翻滚上升，当敲打块持续翻滚上升过程中对罐体内壁敲打振动，有效的将罐体内壁所附着残留水泥粉末振动脱落，减少残留至罐体内壁水泥粉末滞留时间长出现变质，再与新的水泥粉末相混合影响后续砂浆制备的质量；
[0019]在移动杆套对罐体外表面敲打同时罐体内壁轻的粉末水泥通过振动会随罐体内壁气体飘，当轻的水泥粉末上飘至罐体顶部通风口时，会经过过滤结构两侧内的活性炭滤片对气体中的粉末水泥进行吸附过滤效果，有效的减少顶部排出带有粉末水泥掺杂的气体被工作人员吸入对呼吸道产生危害。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术保护外壳剖面示意图；
[0022]图3为本技术移动杆套示意图；
[0023]图4为本技术振动结构整体示意图；
[0024]图5为本技术振动结构示意图
[0025]图6为本技术过滤结构示意图
[0026]图7为本技术过滤结构剖面示意图。
[0027]图中：1、罐体；2、保护外壳；3、支撑结构；4、进料口；5、底盘；6、丝杆；601、移动杆套；7、电机；8、顶盘；9、振动结构；901、敲打块；902、夹持条块；903、橡胶垫；904、回位弹簧；905、圆轴杆；10、长杆；11、过滤结构；111、滤壳；112、活性炭滤片；113、轴杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]如图1至图7所示，本技术提供一种砂浆制备用原料仓，包括罐体1、保护外壳2、支撑结构3、底盘5，底盘5的顶部固定连接有保护外壳2，保护外壳2的内部包裹有罐体1，罐体1的底部外表面固定连接底盘5，底盘5的底部设置有料筒盘，在底盘5的底部与料筒盘之间固定连接支撑结构3支撑，罐体1的顶部设置有进料口4，且进料口4的顶部端口齐平保护外壳2的顶部开口，保护外壳2的顶部开设有气孔；
[0031]罐体1的顶部外边缘固定连接有顶盘8，在罐体1的底部外表面活动设置振动结构9，振动结构9与底盘5之间不相接触，顶盘8的顶部固定连接有电机7，在顶盘8及振动结构9之间分别设置有丝杆6及长杆10，丝杆6的顶部贯穿顶盘8传动连接电机7，丝杆6的底部贯穿振动结构9的内壁转轴连接底盘5，长杆10的顶部固定连接顶盘8，且长杆10的底部滑动贯穿振动结构9内壁固定连接底盘5，振动结构9的内壁环形活动连接敲打块901本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂浆制备用原料仓，包括罐体(1)、保护外壳(2)、支撑结构(3)、底盘(5)，所述底盘(5)的顶部固定连接有保护外壳(2)，所述保护外壳(2)的内部包裹有罐体(1)，所述罐体(1)的底部外表面固定连接底盘(5)，所述底盘(5)的底部设置有料筒盘，其特征在于：在所述底盘(5)的底部与料筒盘之间固定连接支撑结构(3)CC，所述罐体(1)的顶部设置有进料口(4)，且所述进料口(4)的顶部端口齐平保护外壳(2)的顶部开口，所述保护外壳(2)的顶部开设有气孔；所述罐体(1)的顶部外边缘固定连接有顶盘(8)，在所述罐体(1)的底部外表面活动设置振动结构(9)，所述振动结构(9)与底盘(5)之间不相接触，所述顶盘(8)的顶部固定连接有电机(7)，在所述顶盘(8)及振动结构(9)之间分别设置有丝杆(6)及长杆(10)，所述丝杆(6)的顶部贯穿顶盘(8)传动连接电机(7)，所述丝杆(6)的底部贯穿振动结构(9)的内壁转轴连接底盘(5)，所述长杆(10)的顶部固定连接顶盘(8)，且所述长杆(10)的底部滑动贯穿振动结构(9)内壁固定连接底盘(5)，所述振动结构(9)的内壁环形活动连接敲打块(901)，所述振动结构(9)的内壁呈环形通过敲打块(901)一侧活动相贴于罐体(1)外表面。2.根据权利要求1所述的一种砂浆制备用原料仓，其特征在于：所述振动结构(9)与移动杆套(601)之间通过移动杆套(601)可升降滑动连接，且所述移动杆套(601)的外表面固定连接，在丝杆(6)受...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑风，
申请(专利权)人：安徽利城新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：