本发明专利技术涉及料仓储煤技术领域，尤其为一种高频分段式活化清堵装置，包括清堵料仓主体，所述清堵料仓主体包括过渡料仓，所述过渡料仓外侧设置有上悬吊结构以及上柔性法兰结构，所述过渡料仓的外端面设置有上高频激振电机，所述过渡料仓底端固定设置有中层料仓主体，所述中层料仓主体外侧设置有中间阻尼悬吊结构以及中柔性法兰结构，所述中层料仓主体底端固定设置有底层料仓主体，所述底层料仓主体外端面设置有下高频激振电机，本发明专利技术通过过渡料仓、上悬吊结构、上柔性法兰结构、上高频激振电机、中层料仓主体、中间阻尼悬吊结构、中柔性法兰结构、底层料仓主体以及高频激振电机提高对料仓内的煤块的活化防堵效果。仓内的煤块的活化防堵效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高频分段式活化清堵装置
[0001]本专利技术涉及料仓储煤
，具体为一种高频分段式活化清堵装置。
技术介绍
[0002]国内火力发电行业、焦化行业中有半数以上长期存在料仓堵煤问题，极大地威胁着企业的正常运营，市场上散装物料料仓结构普遍为固定结构的倒方锥、倒圆锥储料仓，其口径越向下口径越小，料仓下部整体程漏斗状，物料自上而下靠自重下落，下落的物料由于在锥形仓内流动，故愈向下流动，流通面积愈小，自重对物料本身就形成挤压力增大，物料与仓壁的摩擦系数增大，在料仓内散装颗粒物料首先中央部分流动较快，而仓内中间靠近仓壁的物料流动较慢或呆滞不动，由于物料中的水分、颗粒的粘接力、仓壁和颗粒之间、颗粒和颗粒之间的摩擦力等因素作用下，细粉颗粒首先粘附于腔壁而增大下落内阻力，料仓下部料斗段更容易局部结拱堵塞。
[0003]市场上料仓清堵设备主要在料仓收缩段分布安装多组空气炮、震击气锤、气动捅煤装置、液压捅煤装置，无法清理仓壁粘结物料，其设备作用于物料各易堵点位进行动作，动作频次较低，属于局部短时间作用于物料结堵部位或未结堵部位的缓堵设备，堵塞后清堵效果具有概率性，料仓不具备高频率持续清堵功能，不能从根本上自动清理料斗腔壁大范围粘结物料，清堵效果不好，效率不高。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种高频分段式活化清堵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的料仓不具备高频率持续清堵功能，不能从根本上自动清理料斗腔壁大范围粘结物料，清堵效果不好，效率不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种高频分段式活化清堵装置，包括清堵料仓主体，所述清堵料仓主体包括过渡料仓，所述过渡料仓外侧设置有上悬吊结构以及上柔性法兰结构，所述过渡料仓的外端面设置有上高频激振电机，所述过渡料仓底端固定设置有中层料仓主体，所述中层料仓主体外侧设置有中间阻尼悬吊结构以及中柔性法兰结构，所述中层料仓主体底端固定设置有底层料仓主体，所述底层料仓主体外端面设置有下高频激振电机。
[0007]优选的，所述上悬吊结构包括上悬吊下支座，所述上悬吊下支座顶部设置有上悬吊上支座，所述上悬吊下支座以及上悬吊上支座分别固定设置有第一高性能橡胶减震柱体以及第一中心定位钢筒，所述第一高性能橡胶减震柱体外侧设置有第一双层承重垫铁，所述第一双层承重垫铁外侧设置有第一锥球形标准组合件，所述第一锥球形标准组合件外侧设置有第一螺母垫片标准组合件，所述第一螺母垫片标准组合件外侧设置有第一高强度螺母，所述第一高强度螺母内孔嵌合设置有第一高强度吊杆。
[0008]优选的，所述中层料仓主体包括多层设置的料斗腔管，顶层的所述料斗腔管内壁嵌合固定设置有环形水箱，所述环形水箱内部嵌合固定设置有合金导管，所述环形水箱内
部嵌合设置有纤维滤网，所述合金导管底端固定设置有圆套板，所述圆套板底端固定设置有圆环壳，所述圆套板底端内部固定设置有驱动电机，所述驱动电机底端主轴固定设置有分叉搅杆，所述圆套板顶端固定设置有内置导杆。
[0009]优选的，所述中间阻尼悬吊结构包括中间阻尼悬吊下支座，所述中间阻尼悬吊下支座顶部设置有中间阻尼悬吊上支座，所述中间阻尼悬吊下支座以及中间阻尼悬吊上支座分别固定设置有第二高性能橡胶减震柱体以及第二中心定位钢筒，所述第二高性能橡胶减震柱体外侧设置有第二双层承重垫铁，所述第二双层承重垫铁外侧设置有第二锥球形标准组合件，所述第二锥球形标准组合件外侧设置有第二螺母垫片标准组合件，所述第二螺母垫片标准组合件外侧设置有第二高强度螺母，所述第二高强度螺母内孔嵌合设置有第二高强度吊杆。
[0010]优选的，所述第一双层承重垫铁为孔径不同的双层垫铁片的贴合组件，所述第一锥球形标准组合件为锥形标准件与球形标准件的贴合组件，所述第一螺母垫片标准组合件为螺母与上下两层垫片的贴合组件。
[0011]优选的，所述合金导管内部开设有孔径细小的通孔，所述纤维滤网的水平截面呈圆环形设置，所述内置导杆与合金导管呈平行设置。
[0012]优选的，所述第二双层承重垫铁为孔径不同的双层垫铁片的贴合组件，所述第二锥球形标准组合件为锥形标准件与球形标准件的贴合组件，所述第二螺母垫片标准组合件为螺母与上下两层垫片的贴合组件。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1、本专利技术中，通过设置的中层料仓主体、料斗腔管、环形水箱、合金导管、纤维滤网、圆套板、圆环壳、驱动电机、分叉搅杆以及内置导杆，在料斗腔管内部嵌合设置的环形水箱通过水管与外部水泵以及电磁阀组件连通用于对料仓主体内部的底层煤块进行定期润湿，以防底部煤块挤压储存所导致的煤块干结粉化；
[0015]2、本专利技术中，通过设置的上悬吊结构、上高频激振电机、中间阻尼悬吊结构以及下高频激振电机，料斗本体采用多段楔形多角度设计，改变原煤的受力方向，楔角依次自上而下逐渐减小，本体结构更有利于物料下落，振动力能迅速通过料斗仓壁带动物料高频率大幅度振动，物料受惯性及重力反作用于仓壁而相对高频振动而脱离接触，从而迅速瓦解了物料粘附结堵的稳定性，实现高效清堵功能；
[0016]3、本专利技术中，通过设置的上悬吊结构、上高频激振电机、中间阻尼悬吊结构以及下高频激振电机，第一高频激振电机、第二高频激振电机转轴两端连接有偏心块，可产生周期性激振力，防止仓壁积结物料，也可在物料堵塞时自动、全面、有序地清理各段料仓结堵物料，并通过自动控制能实现定时、周期性清理仓壁粘结物料的功能，具有预防堵结的功能。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的后视结构示意图；
[0019]图3为本专利技术图2的上悬吊结构剖面示意图；
[0020]图4为本专利技术图2的中间阻尼悬吊结构剖面示意图；
[0021]图5为本专利技术图3的第一高强度吊杆装配结构示意图；
[0022]图6为本专利技术图4的第二高强度吊杆装配结构示意图；
[0023]图7为本专利技术的合金导管分布结构示意图；
[0024]图8为本专利技术的圆套板分布结构示意图；
[0025]图9为本专利技术图8的A处结构示意图；
[0026]图10为本专利技术图8的B处结构示意图。
[0027]图中：1
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清堵料仓主体、11
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过渡料仓、12
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上悬吊结构、121
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上悬吊下支座、122
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上悬吊上支座、123
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第一高性能橡胶减震柱体、124
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第一中心定位钢筒、125
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第一双层承重垫铁、126
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第一锥球形标准组合件、127
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第一螺母垫片标准组合件、128
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第一高强度螺母、129
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第一高强度吊杆、13
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上柔性法兰结构、14
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上高频激振电机、15
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高频分段式活化清堵装置，包括清堵料仓主体(1)，其特征在于：所述清堵料仓主体(1)包括过渡料仓(11)，所述过渡料仓(11)外侧设置有上悬吊结构(12)以及上柔性法兰结构(13)，所述过渡料仓(11)的外端面设置有上高频激振电机(14)，所述过渡料仓(11)底端固定设置有中层料仓主体(15)，所述中层料仓主体(15)外侧设置有中间阻尼悬吊结构(16)以及中柔性法兰结构(17)，所述中层料仓主体(15)底端固定设置有底层料仓主体(18)，所述底层料仓主体(18)外端面设置有下高频激振电机(19)。2.根据权利要求1所述一种高频分段式活化清堵装置，其特征在于：所述上悬吊结构(12)包括上悬吊下支座(121)，所述上悬吊下支座(121)顶部设置有上悬吊上支座(122)，所述上悬吊下支座(121)以及上悬吊上支座(122)分别固定设置有第一高性能橡胶减震柱体(123)以及第一中心定位钢筒(124)，所述第一高性能橡胶减震柱体(123)外侧设置有第一双层承重垫铁(125)，所述第一双层承重垫铁(125)外侧设置有第一锥球形标准组合件(126)，所述第一锥球形标准组合件(126)外侧设置有第一螺母垫片标准组合件(127)，所述第一螺母垫片标准组合件(127)外侧设置有第一高强度螺母(128)，所述第一高强度螺母(128)内孔嵌合设置有第一高强度吊杆(129)。3.根据权利要求1所述一种高频分段式活化清堵装置，其特征在于：所述中层料仓主体(15)包括多层设置的料斗腔管(151)，顶层的所述料斗腔管(151)内壁嵌合固定设置有环形水箱(152)，所述环形水箱(152)内部嵌合固定设置有合金导管(153)，所述环形水箱(152)内部嵌合设置有纤维滤网(154)，所述合金导管(153)底端固定设置有圆套板(155)，所述圆套板(155)底端固定设置有圆环壳(156)，所述圆套板(155)底端内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈生辉，鱼军平，
申请(专利权)人：陕西科飞电器有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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