一种两段悬吊连接结构的振动清堵料斗制造技术

本实用新型专利技术涉及料仓下料技术领域，尤其为一种两段悬吊连接结构的振动清堵料斗，包括原煤仓，所述原煤仓的下方位置接通有过渡料斗，所述过渡料斗的底部位置固定连接有上法兰柔性连接，且上法兰柔性连接的下方位置设有上段振动清堵料斗，所述上段振动清堵料斗的上方及过渡料斗的中部位置均固定连接有上悬吊支架，本实用新型专利技术中，通过设置的过渡料斗、中间阻尼悬吊固定件、中间悬吊支架、上悬吊固定件、上段振动清堵料斗和下段振动清堵料斗，在上段振动清堵料斗与下段振动清堵料斗通过两组悬吊组件实现连接后，可使得该振动清堵料斗实现了多段楔形多角度的设计，多段楔形多角度的料斗会更有利于物料下落，整体的清料效果会更佳。整体的清料效果会更佳。整体的清料效果会更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种两段悬吊连接结构的振动清堵料斗


[0001]本技术涉及料仓下料
，具体为一种两段悬吊连接结构的振动清堵料斗。

技术介绍

[0002]当在焦化生产车间，散装物料在生产设备中完成对应的生产加工操作后，需要通过料斗结构，经其带出生产设备的内部，而市场上使用的料斗结构，多为楔形活化料斗，而楔形活化料斗下部呈锥形结构的设置，能够更加方便料斗实现快速下落；
[0003]实际楔形活化料斗在配合散装物料进行下料操作时，由于楔形活化料斗本体长度范围较大，高频振动电机激振力扩散范围有限，同时如果单一增大振动电机功率，激振力增大会对本体刚性要求更高，制造难度增加，如果料斗下半段先堵塞，势必引起物料整仓下滑压实，造成更大范围的堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种两段悬吊连接结构的振动清堵料斗，以解决上述
技术介绍
中提出实际楔形活化料斗在配合散装物料进行下料操作时，楔形活化料斗本体长度范围较大且高频振动电机激振力扩散范围有限的设置，会造成料斗出现清料效果不佳的现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种两段悬吊连接结构的振动清堵料斗，包括原煤仓，所述原煤仓的下方位置接通有过渡料斗，所述过渡料斗的底部位置固定连接有上法兰柔性连接，且上法兰柔性连接的下方位置设有上段振动清堵料斗，所述上段振动清堵料斗的上方及过渡料斗的中部位置均固定连接有上悬吊支架，一组所述上悬吊支架之间通过中部位置固定安装的上悬吊固定件固定连接在一起，所述上悬吊支架的两侧位置均固定连接有滑竿，且滑竿的顶端位置滑动连接有组合挡尘板，所述组合挡尘板的底端一侧位置固定连接有辅助立板，且辅助立板的一侧中部和一侧下方位置分别设有斜板和限定螺栓。
[0007]优选的，所述上段振动清堵料斗的底部位置固定连接有中间法兰柔性连接，且中间法兰柔性连接的下方位置固定连接有下段振动清堵料斗，所述下段振动清堵料斗的上方中部及上段振动清堵料斗的下方中部均固定连接有中间悬吊支架，一组所述中间悬吊支架之间通过中部位置固定安装的中间阻尼悬吊固定件固定连接在一起。
[0008]优选的，所述下段振动清堵料斗的底部位置固定连接有下法兰柔性连接结构，且下法兰柔性连接结构的下方位置接通有出口插板门，所述出口插板门的正下方位置设有给煤机。
[0009]优选的，所述下段振动清堵料斗和上段振动清堵料斗的一侧中部位置分别固定安装有振动电机，所述上段振动清堵料斗的内部通过过渡料斗和原煤仓的内部接通设置。
[0010]优选的，所述组合挡尘板沿着上悬吊固定件的竖向中轴线为对称轴对称设置，且
组合挡尘板的底部一侧位置开设有和滑竿滑动连接的滑槽，所述组合挡尘板和辅助立板之间的连接构成“T”型结构，且辅助立板的下方位置容有限定螺栓插入的孔槽，所述限定螺栓和上悬吊支架之间螺纹连接，所述辅助立板和斜板之间的连接构成一倾斜25
°
的夹角。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的过渡料斗、中间阻尼悬吊固定件、中间悬吊支架、上悬吊固定件、上段振动清堵料斗和下段振动清堵料斗，在上段振动清堵料斗的入口与过渡料斗下出口，通过多个上悬吊固定件与多组上悬吊支架固定装配实现悬吊连接，且下段振动清堵料斗的入口与上段振动清堵料斗的下出口，通过多个中间阻尼悬吊固定件和中间悬吊支架之间的固定装配实现连接后，使得该振动清堵料斗实现了多段楔形多角度的设计，在该振动清堵料斗实采用多段楔形多角度设计，辅助散装物料下落时，相对原本常使用到的楔形料斗结构，多段楔形多角度的料斗是能够改变原煤的受力方向，楔角依次自上而下逐渐减小，从而使得该多段楔形多角度的料斗结构更有利于物料下落，整体的清料效果会更佳；
[0013]2、本技术中，通过设置的上悬吊支架、辅助立板、组合挡尘板和滑竿，结合在一组组合挡尘板实现同向推动且得到位置限定，在散装物料送入该两段悬吊连接结构的振动清堵料斗内部进行带出操作且产生的粉尘扬起的现象时，由一组组合挡尘板接触后构成的板状结构会分别从多组悬吊连接结构的上方位置，起到一定挡尘保护的作用，防止后期因散装物料的散落堆积，影响操作员对正常对多个悬吊连接结构进行定期检修操作。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0016]图3为本技术图1的B处结构示意图；
[0017]图4为本技术滑竿结构示意图。
[0018]图中：1
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原煤仓、2
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过渡料斗、3
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密封隔层、4
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上法兰柔性连接、5
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振动电机、6
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上段振动清堵料斗、7
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中间阻尼悬吊固定件、8
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中间法兰柔性连接、9
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下段振动清堵料斗、10
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下法兰柔性连接结构、11
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出口插板门、12
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给煤机、13
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中间悬吊支架、14
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上悬吊支架、15
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组合挡尘板、16
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辅助立板、17
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滑竿、18
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斜板、19
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限定螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种两段悬吊连接结构的振动清堵料斗，包括原煤仓1，原煤仓1的下方位置接通有过渡料斗2，过渡料斗2的底部位置固定连接有上法兰柔性连接4，且上法兰柔性连接4的下方位置设有上段振动清堵料斗6，上段振动清堵料斗6的上方及过渡料斗2的中部位置均固定连接有上悬吊支架14，一组上悬吊支架14之间通过中部位置固定安装的上悬吊固定件
3固定连接在一起，上悬吊支架14的两侧位置均固定连接有滑竿17，且滑竿17的顶端位置滑动连接有组合挡尘板15，组合挡尘板15的底端一侧位置固定连接有辅助立板16，且辅助立板16的一侧中部和一侧下方位置分别设有斜板18和限定螺栓19。
[0022]如图1、图2和图3所示，上段振动清堵料斗6的底部位置固定连接有中间法兰柔性连接8，且中间法兰柔性连接8的下方位置固定连接有下段振动清堵料斗9，下段振动清堵料斗9的上方中部及上段振动清堵料斗6的下方中部均固定连接有中间悬吊支架13，一组中间悬吊支架13之间通过中部位置固定安装的中间阻尼悬吊固定件7固定连接在一起，由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两段悬吊连接结构的振动清堵料斗，包括原煤仓(1)，其特征在于：所述原煤仓(1)的下方位置接通有过渡料斗(2)，所述过渡料斗(2)的底部位置固定连接有上法兰柔性连接(4)，且上法兰柔性连接(4)的下方位置设有上段振动清堵料斗(6)，所述上段振动清堵料斗(6)的上方及过渡料斗(2)的中部位置均固定连接有上悬吊支架(14)，一组所述上悬吊支架(14)之间通过中部位置固定安装的上悬吊固定件(3)固定连接在一起，所述上悬吊支架(14)的两侧位置均固定连接有滑竿(17)，且滑竿(17)的顶端位置滑动连接有组合挡尘板(15)，所述组合挡尘板(15)的底端一侧位置固定连接有辅助立板(16)，且辅助立板(16)的一侧中部和一侧下方位置分别设有斜板(18)和限定螺栓(19)。2.根据权利要求1所述的一种两段悬吊连接结构的振动清堵料斗，其特征在于：所述上段振动清堵料斗(6)的底部位置固定连接有中间法兰柔性连接(8)，且中间法兰柔性连接(8)的下方位置固定连接有下段振动清堵料斗(9)，所述下段振动清堵料斗(9)的上方中部及上段振动清堵料斗(6)的下方中部均固定连接有中间悬吊支架(13)，一组所述中间悬吊支架(13)之间通过中部位置固定安装的中间阻尼...

【专利技术属性】
技术研发人员：鱼军平，陈朝，
申请(专利权)人：陕西科飞电器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：