本实用新型专利技术涉及搅拌设备领域，公开了一种聚合釜搅拌装置，包括聚合釜主体、搅拌轴和多个搅拌桨，所述搅拌轴转动安装在聚合釜主体内，搅拌轴为中空且底端为闭口构造，搅拌轴上等间距转动安装有多个转轴，多个转轴的一端均延伸至搅拌轴内，多个转轴远离搅拌轴的一端均固定安装有U型板，多个搅拌桨的一侧分别滑动安装在相对应的U型板内，多个U型板上均设置有用于固定搅拌桨的锁紧组件，搅拌轴的顶端延伸至聚合釜主体外，聚合釜主体的顶部设置有用于驱动搅拌轴转动的驱动组件。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：能够对物料进行不同方向的搅拌，对物料的搅拌更加均匀，能够提高对物料的搅拌质量，并且便于对搅拌桨进行拆卸维修。并且便于对搅拌桨进行拆卸维修。并且便于对搅拌桨进行拆卸维修。
【技术实现步骤摘要】
一种聚合釜搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌设备
，特别涉及一种聚合釜搅拌装置。
技术介绍
[0002]聚合釜是用于制备高分子化合物的主要设备，用于乳液聚合，聚合釜一般是立式圆柱形高压釜，带有夹套，以便通入蒸汽或冷水来加热或冷却。聚合釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌装置、传动装置、轴封装置、支承等组成，其中搅拌装置是安装在釜体内部的，搅拌装置大多是由一个搅拌轴和多个搅拌桨(或一个搅拌轴和多个搅拌杆)组合构成，搅拌轴的顶端与电机输出端连接，也是整个聚合釜中最为重要的部件，起到对釜体内部的物料进行搅拌的作用，进行物料的乳化。现有的聚合釜搅拌装置在使用时存在一定的缺陷，釜体的内壁常会粘附高粘度物料，降低搅拌效率，并降低聚合釜的使用寿命，在实际的使用过程中带来了一定的不良影响。
[0003]针对上述问题公告号为CN209423616U的中国专利公告的一种聚合釜搅拌装置，其技术要点是：包括釜体，所述釜体的上表面设有密封盖，所述密封盖的顶部外壁固定连接有人孔、支撑架和清洗加液管，所述人孔位于支撑架的一侧，所述清洗加液管位于支撑架的另一侧，所述清洗加液管的外表面固定连接有增压泵，所述支撑架的上端固定连接有减速机，所述减速机的上表面设有搅拌电机，所述支撑架的内部设有搅拌轴，且搅拌轴的上端与减速机转动连接，所述搅拌轴的下端位于所述釜体的内部，所述搅拌轴的外表面底部位置固定连接有水平设置的搅拌杆。本技术中的搅拌装置增加了清洗结构，能够对其内部进行很好的清洗，可以将釜体内壁粘附的物料进行清理，提升搅拌效率，延长使用寿命，方便实用。
[0004]上述方案在实际操作中发现，在对釜体内的物料进行搅拌过程中，由于搅拌杆与搅拌轴固定连接组成，使得搅拌轴只能够带动搅拌杆进行一个方向的转动，易造成对物料搅拌不够均匀，对物料的搅拌质量不佳，而且由于搅拌杆与搅拌轴固定连接组成，长期使用时，不便于对搅拌杆进行拆卸维修。
[0005]因此，需要设计一种能够对物料进行不同方向的搅拌，对物料的搅拌更加均匀，能够提高对物料的搅拌质量，并且便于对搅拌桨进行拆卸维修的聚合釜搅拌装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种聚合釜搅拌装置，具有能够对物料进行不同方向的搅拌，提高对物料的搅拌质量，并且便于对搅拌桨拆卸维修的效果。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种聚合釜搅拌装置，包括聚合釜主体、搅拌轴和多个搅拌桨，所述搅拌轴转动安装在聚合釜主体内，搅拌轴为中空且底端为闭口构造，搅拌轴上等间距转动安装有多个转轴，多个转轴的一端均延伸至搅拌轴内，多个转轴远离搅拌轴的一端均固定安装有U型板，多个搅拌桨的一侧分别滑动安装在相对应的U型板内，多个U型板上均设置有用于固定搅拌桨的锁紧组件，搅拌轴的顶
端延伸至聚合釜主体外，聚合釜主体的顶部设置有用于驱动搅拌轴转动的驱动组件，搅拌轴上设置有用于驱动搅拌桨转动的传动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，利用驱动组件可控制搅拌轴和多个搅拌桨转动，利用搅拌轴带动多个搅拌桨转动，可对聚合釜主体内的物料进行搅拌，利用锁紧组件，方便把搅拌桨安装固定在U型板内，也便于把搅拌桨从U型板上拆卸下来，进而方便对搅拌桨拆卸检修，利用传动组件，可控制多个搅拌桨分别以相对应的转轴为轴心进行旋转，进而提高对物料的搅拌质量。
[0009]本技术的进一步设置为：所述锁紧组件包括两个贯穿螺栓和两个螺母，两个贯穿螺栓均活动贯穿在U型板上，搅拌桨的一侧开设有两个螺栓孔，两个贯穿螺栓的一端分别贯穿相对应的螺栓孔，两个螺母分别螺纹套设在相对应的贯穿螺栓上。
[0010]通过采用上述技术方案，利用两个贯穿螺栓分别与相对应螺母的螺纹连接配合，可实现对搅拌桨的快速拆装。
[0011]本技术的进一步设置为：所述驱动组件包括机座、电机、主动伞齿轮和从动伞齿轮，机座固定安装在聚合釜主体的顶部，电机固定安装在机座的顶部，主动伞齿轮固定安装在电机的输出轴端，从动伞齿轮固定套设在搅拌轴上并位于聚合釜主体的上方，主动伞齿轮与从动伞齿轮相啮合。
[0012]通过采用上述技术方案，利用电机可控制主动伞齿轮转动，利用主动伞齿轮与从动伞齿轮的啮合传动，可控制搅拌轴转动。
[0013]本技术的进一步设置为：所述聚合釜主体的顶部固定安装有隔离罩，机座、电机、主动伞齿轮和从动伞齿轮均位于隔离罩内。
[0014]通过采用上述技术方案，利用隔离罩，可对机座、电机、主动伞齿轮和从动伞齿轮进行隔离防护。
[0015]本技术的进一步设置为：所述隔离罩的右侧等间距开设有多个散热孔。
[0016]通过采用上述技术方案，设置多个散热孔，有助于隔离罩内部的空气流通和散热。
[0017]本技术的进一步设置为：所述传动组件包括传动轴、第一传动伞齿轮、多个第二传动伞齿轮和多个第三传动伞齿轮，传动轴转动安装在搅拌轴内，传动轴的顶端延伸至搅拌轴外，第一传动伞齿轮固定安装在传动轴的顶端，第一传动伞齿轮与主动伞齿轮相啮合，多个第二传动伞齿轮均固定套设在传动轴上并呈等间距排布，多个第三传动伞齿轮分别固定安装在相对应转轴位于搅拌轴内的一端，多个第二传动伞齿轮分别与相对应的第三传动伞齿轮相啮合。
[0018]通过采用上述技术方案，利用第一传动伞齿轮与主动伞齿轮的啮合传动，可控制传动轴带动多个第二传动伞齿轮转动，利用多个第二传动伞齿轮分别与相对应第三传动伞齿轮的啮合传动，可控制多个转轴带动相对应的U型板和搅拌桨转动。
[0019]本技术的进一步设置为：所述搅拌桨上开设有多个通孔，多个通孔呈等间距两两对称排布。
[0020]通过采用上述技术方案，设置多个通孔，可降低搅拌桨在物料中转动时的阻力。
[0021]本技术的进一步设置为：所述搅拌桨位于U型板内的一侧固定安装有定位销，U型板靠近转轴的一侧内壁上开设有定位槽，定位销滑动安装在定位槽内。
[0022]通过采用上述技术方案，利用定位销与定位槽的滑动插接配合，可对搅拌桨的安
装位置进行初步定位，进而方便对搅拌桨进行准确安装。
[0023]本技术的有益效果是：
[0024]1、本技术通过利用两个贯穿螺栓和两个螺母组合构成的锁紧组件，能够实现对搅拌桨进行快速拆装，进而方便对搅拌桨检修，解决了现有的聚合釜搅拌装置在使用时，不便于对搅拌件进行拆卸检修的问题。
[0025]2、本技术通过利用机座、电机、主动伞齿轮和从动伞齿轮组合构成的驱动组件，并配合由传动轴、第一传动伞齿轮、多个第二传动伞齿轮和多个第三传动伞齿轮组合构成的传动组件，能够控制搅拌轴带动多个搅拌桨水平旋转的同时，又能够控制多个搅拌桨分别以相对应的转轴为轴心进行转动，实现对物料进行不同方向的搅拌，使得对物料的聚合搅拌更加均匀，能够提高对物料的搅拌质量，解决了现有的聚合釜搅拌装置在使用时，对物料的搅拌不均匀，搅拌质量不佳的问题。
附图说明
[0026]为了更清楚地本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚合釜搅拌装置，其特征在于，包括聚合釜主体(1)、搅拌轴(2)和多个搅拌桨(3)，所述搅拌轴(2)转动安装在所述聚合釜主体(1)内，所述搅拌轴(2)为中空且底端为闭口构造，所述搅拌轴(2)上等间距转动安装有多个转轴(4)，多个所述转轴(4)的一端均延伸至所述搅拌轴(2)内，多个所述转轴(4)远离搅拌轴(2)的一端均固定安装有U型板(5)，多个所述搅拌桨(3)的一侧分别滑动安装在相对应的所述U型板(5)内，多个所述U型板(5)上均设置有用于固定搅拌桨(3)的锁紧组件，所述搅拌轴(2)的顶端延伸至所述聚合釜主体(1)外，所述聚合釜主体(1)的顶部设置有用于驱动搅拌轴(2)转动的驱动组件，所述搅拌轴(2)上设置有用于驱动搅拌桨(3)转动的传动组件。2.根据权利要求1所述的一种聚合釜搅拌装置，其特征在于：所述锁紧组件包括两个贯穿螺栓(6)和两个螺母(7)，两个所述贯穿螺栓(6)均活动贯穿在所述U型板(5)上，所述搅拌桨(3)的一侧开设有两个螺栓孔，两个所述贯穿螺栓(6)的一端分别贯穿相对应的所述螺栓孔，两个所述螺母(7)分别螺纹套设在相对应的所述贯穿螺栓(6)上。3.根据权利要求1所述的一种聚合釜搅拌装置，其特征在于：所述驱动组件包括机座(8)、电机(9)、主动伞齿轮(10)和从动伞齿轮(11)，所述机座(8)固定安装在所述聚合釜主体(1)的顶部，所述电机(9)固定安装在所述机座(8)的顶部，所述主动伞齿轮(10)固定安装在所述电机(9)的输出轴端，所述从动伞齿轮(11)固定套设在所述搅拌轴(2)上并位于聚合釜主体(1)的上方，所述主动...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮晔，李晓寿，
申请(专利权)人：湖北孚诺林新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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