混凝土快速搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:38403930 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-07 11:14
本实用新型专利技术公开了混凝土快速搅拌装置,包括放置在水平地面上的支撑底座和混合搅拌桶,所述支撑底座套设在所述混合搅拌桶的外侧,且支撑底座左右两侧的上端均固定安装有液压缸;还包括:盖板,其固定安装于所述顶板的中部下端,且盖板的中部下端轴承安装有第一搅拌杆,并且所述第一搅拌杆的上端与电机的输出端相互连接,而且所述第一搅拌杆的上端外侧固定套设有转盘;导齿轮,其轴承安装于所述混合搅拌桶的上端侧部,且导齿轮关于所述混合搅拌桶的中心左右对称分布设置。该混凝土快速搅拌装置,通过混合搅拌桶与搅拌杆之间的分体设置,以便工作人员取走使用,同时震动传递给搅拌杆,避免混凝土粘附在搅拌杆上,保证后续使用。保证后续使用。保证后续使用。

【技术实现步骤摘要】
混凝土快速搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌相关
,具体为混凝土快速搅拌装置。

技术介绍

[0002]混凝土是土木工程中最主要的材料之一,一般由胶凝材料、颗粒状集料、水以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,并经搅拌装置进行均匀搅拌,可大大节省人力和物力。
[0003]然而现有的混凝土快速搅拌装置还存在以下问题:
[0004]为方便工作人员,多采用手持式混凝土搅拌设备,然而在使用时容易产生较大的震动,容易对施工人员造成伤害,又如授权公开号为CN216329156U的混凝土搅拌机中,进料口开设在搅拌桶顶部并连接有相通设置的进料漏斗,进料漏斗便于物料导入搅拌桶内,为便于将搅拌桶内的物料导出,该卸料口开设在搅拌桶底部并连接有带阀门的卸料管,在该搅拌机实际使用过程中,需要通过卸料管取出混凝土,不便对搅拌桶内全部的混凝土进行同时使用,便捷性较差,同时手持式搅拌设备从搅拌桶中取出后,搅拌杆上容易粘附混凝土,影响后续使用。
[0005]因此我们提出了混凝土快速搅拌装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供混凝土快速搅拌装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的混凝土快速搅拌装置不便携带搅拌桶以及搅拌杆从搅拌桶中取出后,容易粘附混凝土,影响后续使用的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:混凝土快速搅拌装置,包括放置在水平地面上的支撑底座和混合搅拌桶,所述支撑底座套设在所述混合搅拌桶的外侧,且支撑底座左右两侧的上端均固定安装有液压缸,并且左右两个液压缸的上端之间连接有顶板,所述混合搅拌桶的上端外侧安装有便于提取的把手;
[0008]还包括:
[0009]盖板,其固定安装于所述顶板的中部下端,且盖板的中部下端轴承安装有第一搅拌杆,并且所述第一搅拌杆的上端与电机的输出端相互连接,而且所述第一搅拌杆的上端外侧固定套设有转盘;
[0010]导齿轮,其轴承安装于所述混合搅拌桶的上端侧部,且导齿轮关于所述混合搅拌桶的中心左右对称分布设置。
[0011]优选的,所述转盘的下端轴承安装有驱动齿轮,且驱动齿轮的端部固定安装有第二搅拌杆,并且所述第二搅拌杆的底部与第一搅拌杆的底部之间为轴承连接,使得当驱动齿轮转动后,可以带动第二搅拌杆进行同步转动,并提高转动稳定性。
[0012]优选的,所述驱动齿轮与固定齿块构成啮合结构,且所述固定齿块等角度安装于所述转盘的下端内壁,并且所述驱动齿轮与转盘之间为偏心结构设置,使得当驱动齿轮随
着转盘转动后,可以利用与固定齿块之间的啮合作用实现自转。
[0013]优选的,所述导齿轮和齿块组相互啮合,且齿块组等间距安装在固定杆的侧部,并且所述固定杆卡合安装于所述顶板的下端,使得当齿块组随着固定杆移动后,可以带动导齿轮进行转动。
[0014]优选的,所述导齿轮与混合搅拌桶之间连接有扭力弹簧,且所述导齿轮通过扭力弹簧与混合搅拌桶构成弹性转动连接,使得当导齿轮转动后,在不发生啮合作用时可以在扭力弹簧的作用下进行反向转动进行复位。
[0015]优选的,所述导齿轮的端部固定安装有活动杆,且活动杆的端部贴合于所述混合搅拌桶的外壁,使得当活动杆在导齿轮的作用下可以远离混合搅拌桶,随后可对混凝搅拌桶进行敲击,避免混凝土粘附。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该混凝土快速搅拌装置,通过混合搅拌桶与搅拌杆之间的分体设置,以便工作人员取走使用,同时震动传递给搅拌杆,避免混凝土粘附在搅拌杆上,保证后续使用,其具体效果如下:
[0017]1、设置有液压缸以及第二搅拌杆,使得当第一搅拌杆上端所连接的电机启动后,可以带动第一搅拌杆以及转盘进行转动,转盘带动驱动齿轮与固定齿块进行啮合,驱动齿轮在啮合过程中实现自转,进而可以带动第二搅拌杆在围绕第一搅拌杆中心转动的同时可以进行自转,提高对混凝土的混合速度,大混合完毕后,启动液压缸,液压缸带动顶板上所安装的机构进行同时上移,促使第一搅拌杆和第二搅拌杆同时脱离出混合搅拌桶的内部,进而可以从支撑底座中取走混合搅拌桶,以便于工作人员进行使用;
[0018]2、设置有活动杆和固定杆,使得当液压缸带动顶板进行向上移动的同时,可以带动固定杆进行同步上移,固定杆在上移过程中利用齿块组与导齿轮之间的啮合作用带动导齿轮端部所连接的活动杆进行同步转动,以远离混合搅拌桶,而后当导齿轮不与齿块组啮合时,即可在扭力弹簧的弹性作用下,促使活动杆向混合搅拌桶进行敲击,震动通过混凝土传递给搅拌杆,避免混凝土粘附在搅拌杆上,保证后续使用。
附图说明
[0019]图1为本技术整体正剖结构示意图;
[0020]图2为本技术转盘仰剖结构示意图;
[0021]图3为本技术驱动齿轮正剖结构示意图;
[0022]图4为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0023]图5为本技术导齿轮与混合搅拌桶连接结构示意图。
[0024]图中:1、支撑底座;2、混合搅拌桶;3、液压缸;4、顶板;5、盖板;6、第一搅拌杆;7、转盘;8、驱动齿轮;9、固定杆;10、第二搅拌杆;11、固定齿块;12、导齿轮;13、齿块组;14、活动杆;15、扭力弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

5,本技术提供技术方案:混凝土快速搅拌装置,包括放置在水平地面上的支撑底座1和混合搅拌桶2,支撑底座1套设在混合搅拌桶2的外侧,且支撑底座1左右两侧的上端均固定安装有液压缸3,并且左右两个液压缸3的上端之间连接有顶板4,混合搅拌桶2的上端外侧安装有便于提取的把手;还包括:盖板5,其固定安装于顶板4的中部下端,且盖板5的中部下端轴承安装有第一搅拌杆6,并且第一搅拌杆6的上端与电机的输出端相互连接,而且第一搅拌杆6的上端外侧固定套设有转盘7;转盘7的下端轴承安装有驱动齿轮8,且驱动齿轮8的端部固定安装有第二搅拌杆10,并且第二搅拌杆10的底部与第一搅拌杆6的底部之间为轴承连接;驱动齿轮8与固定齿块11构成啮合结构,且固定齿块11等角度安装于转盘7的下端内壁,并且驱动齿轮8与转盘7之间为偏心结构设置;
[0027]结合图1

3所示,首先向混合搅拌桶2中加入适量的水泥、砂石和水后,启动液压缸3,促使盖板5盖在混合搅拌桶2上,随后启动第一搅拌杆6上端所连接的电机,带动第一搅拌杆6以及转盘7进行同步转动,转盘7带动驱动齿轮8与固定齿块11进行啮合,驱动齿轮8在啮合过程中实现自转,进而可以带动下端所固定的第二搅拌杆10在围绕第一搅拌杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土快速搅拌装置,包括放置在水平地面上的支撑底座(1)和混合搅拌桶(2),所述支撑底座(1)套设在所述混合搅拌桶(2)的外侧,且支撑底座(1)左右两侧的上端均固定安装有液压缸(3),并且左右两个液压缸(3)的上端之间连接有顶板(4),所述混合搅拌桶(2)的上端外侧安装有便于提取的把手;其特征在于,还包括:盖板(5),其固定安装于所述顶板(4)的中部下端,且盖板(5)的中部下端轴承安装有第一搅拌杆(6),并且所述第一搅拌杆(6)的上端与电机的输出端相互连接,而且所述第一搅拌杆(6)的上端外侧固定套设有转盘(7);导齿轮(12),其轴承安装于所述混合搅拌桶(2)的上端侧部,且导齿轮(12)关于所述混合搅拌桶(2)的中心左右对称分布设置。2.根据权利要求1所述的混凝土快速搅拌装置,其特征在于:所述转盘(7)的下端轴承安装有驱动齿轮(8),且驱动齿轮(8)的端部固定安装有第二搅拌杆(10),并且所述第二搅拌杆(10)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟华伟
申请(专利权)人:福建大金刚建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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