一种混凝土施工吊桶制造技术

本实用新型专利技术属于混凝土吊桶技术领域，尤其为一种混凝土施工吊桶，包括吊桶本体、加强筋、底座、插接销和密封件，所述吊桶本体上固定连接有加强筋，所述加强筋与底座配合连接设置，所述底座和加强筋之间通过插接销配合连接，所述底座上转动连接有密封件。本实用新型专利技术设计的混凝土施工吊桶，由于底座与密封件的配合连接，会使得底座在加强筋上滑动，使得密封板在插接框内滑动，从而使得卸料口漏出，能够使得吊桶本体内部的混凝土排空，且卸料口设置有多个，能够提高混凝土排空的效率，通过底座的设计，在吊桶本体起吊时，会由于重力影响，使得密封板紧实的密封在卸料口部位处，避免出现由于密封不实导致混凝土滴落的问题。密封不实导致混凝土滴落的问题。密封不实导致混凝土滴落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土施工吊桶


[0001]本技术涉及混凝土吊桶
，具体为一种混凝土施工吊桶。

技术介绍

[0002]混凝土，又叫水泥，是建筑施工中不可或缺的一种施工材料，作为建筑粘接凝固的基础材料，混凝土的需求量是非常大，目前高层建筑在建设时，为了能够将混凝土运输到顶部，通常采用塔吊将混凝土装在吊桶内部进行起吊投送，确保满足高层建筑建设时对混凝土使用的需求，现有的混凝土施工吊桶一般在起吊到高处后，需要人工将吊桶底部的开关打开，将内部的混凝土排出，不能实现自动排空混凝土的效果，由于高空作业危险性较大，工人对混凝土吊桶操作时，影响操作安全，且现有的混凝土施工吊桶的排放较慢，密封口部位处容易出现密封不实，导致混凝土滴洒的问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土施工吊桶，解决了上述
技术介绍
中所提出的混凝土施工吊桶不能实现自动排料操作和吊桶内部混凝土排空较慢且密封效果不佳的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种混凝土施工吊桶，包括吊桶本体、加强筋、底座、插接销和密封件，所述吊桶本体上固定连接有加强筋，所述加强筋与底座配合连接设置，所述底座和加强筋之间通过插接销配合连接，所述底座上转动连接有密封件，所述密封件滑动插接在吊桶本体上。
[0008]进一步地，所述吊桶本体的底部环形开设有卸料口，所述卸料口部位处的吊桶本体上固定连接有插接框，所述卸料口部位处吊桶本体的腔体内设置有导料锥。
[0009]进一步地，所述加强筋由固定杆、钩环、插接杆、限位槽和插接孔组成，所述固定杆环形阵列固定连接在吊桶本体上，所述固定杆的顶部固定连接有钩环，所述固定杆的底部固定连接有插接杆，所述插接杆的两侧开设有限位槽，所述插接杆的底部开设有插接孔。
[0010]进一步地，所述底座由底环、支撑柱、限位孔、限位杆和转动座组成，所述底环上固定连接有支撑柱，所述支撑柱配合插接在插接杆内，所述支撑柱的顶部配合插接孔开设有限位孔，所述支撑柱的底部固定连接有限位杆，所述限位杆滑动连接在限位槽内。
[0011]进一步地，所述插接销配合插接在限位孔和插接孔内。
[0012]进一步地，所述密封件由密封板、连接座、连接杆和转动轴组成，所述密封板滑动插接在插接框内，所述密封板上固定连接有连接座，所述连接座上转动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有转动轴，所述转动轴转动连接在转动座上。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土施工吊桶，具备以下有益效果：
[0015]本技术设计的混凝土施工吊桶，通过底座和密封件的配合连接，起吊前将插接销拔出，在吊桶起吊到高出时，使得底座触及到顶部建筑物的受力面上，由于底座与密封件的配合连接，会使得底座在加强筋上滑动，使得密封板在插接框内滑动，从而使得卸料口漏出，能够使得吊桶本体内部的混凝土排空，且卸料口设置有多个，能够提高混凝土排空的效率，通过底座的设计，在吊桶本体起吊时，会由于重力影响，使得密封板紧实的密封在卸料口部位处，避免出现由于密封不实导致混凝土滴落的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术吊桶本体和加强筋结构示意图；
[0018]图3为本技术底座结构示意图；
[0019]图4为本技术密封件结构示意图。
[0020]图中：1、吊桶本体；101、卸料口；102、插接框；103、导料锥；2、加强筋；201、固定杆；202、钩环；203、插接杆；204、限位槽；205、插接孔；3、底座；301、底环；302、支撑柱；303、限位孔；304、限位杆；305、转动座；4、插接销；5、密封件；501、密封板；502、连接座；503、连接杆；504、转动轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1
‑
4所示，本技术一个实施例提出的一种混凝土施工吊桶，包括吊桶本体1、加强筋2、底座3、插接销4和密封件5，该方案设计的混凝土施工吊桶，通过配合设计，能够在吊桶本体1起吊到高层建筑的顶部时，能够实现自动排出内部的混凝土使用，减少高空人工操作的风险，通过配合设计能够使得混凝土的排空效率更快，且能够确保吊桶本体1的密闭效果更佳，不会出现由于密封不实导致混凝土滴落的问题，吊桶本体1上固定连接有加强筋2，卸料口101的设计满足排孔混凝土使用，导料锥103能够便于吊桶本体1内部的混凝土能够更好的排空，不会滞留在底部，提高使用效果，加强筋2的设计满足使用需求，确保吊桶本体1的整体强度，同时确保该吊桶在起吊时能够保持稳定，不会晃动，加强筋2与底座3配合连接设置，底座3和加强筋2之间通过插接销4配合连接，底座3上转动连接有密封件5，密封件5滑动插接在吊桶本体1上，该吊桶本体1在使用时，首先在地面上转载混凝土时，插接销4会插接在插接孔205与限位孔303内，使得底座3在插接杆203上的位置保持不变，此时由于底座3带动连接杆503会使得密封板501紧实的插接在插接框102内，使得对卸料口101紧实密封，确保能够使得混凝土的正常装载使用，在内部混凝土装载完毕后，通过起吊机对吊桶本体1进行起吊一定的高度，使底座3悬空，此时将插接销4拔出，继续进行起吊，当达到指定位置后，使得底座3触及在接触物上，此时支撑柱302会由于吊桶本体1的下降时重力影响，在插接杆203内插接，转动座305会在插接杆203内上升，此时会带动连接杆503上升，而
吊桶本体1则保持下降状态，从而使得密封板501在插接框102内滑动打开，使得混凝土能够正常从卸料口101内排出，实现无人操作自动卸料的目的，提高操作安全，避免工人在高空手动操作排空吊桶本体1内部的混凝土时的操作风险，满足使用需求，通过多个卸料口101的设计，能够使得混凝土快速排空，减短卸料时长，在内部混凝土排空后，对吊桶本体1进行起吊，此时底座3会在吊桶本体1上相对下滑，并使得密封板501紧实的闭合在卸料口101部位处，通过底座3的自重，能够使得卸料口101紧实闭合，不会出现泄漏混凝土的问题，提高使用效果，该装置的整体设计结构简单，使用便捷，提高混凝土吊桶的操作安全。
[0024]如图2所示，在一些实施例中，吊桶本体1的底部环形开设有卸料口101，卸料口101部位处的吊桶本体1上固定连接有插接框102，卸料口101部位处吊桶本体1的腔体内设置有导料锥103，吊桶本体1的设计满足使用需求，确保混凝土的盛装使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土施工吊桶，包括吊桶本体(1)、加强筋(2)、底座(3)、插接销(4)和密封件(5)，其特征在于：所述吊桶本体(1)上固定连接有加强筋(2)，所述加强筋(2)与底座(3)配合连接设置，所述底座(3)和加强筋(2)之间通过插接销(4)配合连接，所述底座(3)上转动连接有密封件(5)，所述密封件(5)滑动插接在吊桶本体(1)上。2.根据权利要求1所述的一种混凝土施工吊桶，其特征在于：所述吊桶本体(1)的底部环形开设有卸料口(101)，所述卸料口(101)部位处的吊桶本体(1)上固定连接有插接框(102)，所述卸料口(101)部位处吊桶本体(1)的腔体内设置有导料锥(103)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土施工吊桶，其特征在于：所述加强筋(2)由固定杆(201)、钩环(202)、插接杆(203)、限位槽(204)和插接孔(205)组成，所述固定杆(201)环形阵列固定连接在吊桶本体(1)上，所述固定杆(201)的顶部固定连接有钩环(202)，所述固定杆(201)的底部固定连接有插接杆(203)，所述插接杆(203)的两侧开设有限位槽(204)，所述插接杆(203)的底部开...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红喜，刘伟，
申请(专利权)人：北京久安建设投资集团有限公司，
类型：新型
国别省市：