侧窗玻璃安装平台制造技术

本实用新型专利技术公开了侧窗玻璃安装平台，包括平台板，所述平台板的下端固定有竖直方向的第二固定杆，所述第二固定杆的数量设置为4个以上并且均匀分布在所述平台板的下端；所述平台板的一侧固定有第一踏板。本实用新型专利技术通过设置客车侧窗玻璃安装平台以及配件箱，工人在地面上将侧窗玻璃以及其他配件全部装入配件箱中对应的箱体内部，然后利用液压缸驱动配件箱上升至平台板上方，工人经第一踏板或者第二踏板登上平台板后进行侧窗玻璃的安装，直至完成客车同一侧的所有侧窗玻璃的安装，安装期间工人不用频繁的上下平台板，节约劳动力，安装不方便，安装的质量以及安装的效率高。安装的质量以及安装的效率高。安装的质量以及安装的效率高。

【技术实现步骤摘要】
侧窗玻璃安装平台


[0001]本技术涉及侧窗玻璃安装平台，属于客车加工辅助设备


技术介绍

[0002]客车生产的过程中需要经历焊装、涂装、底盘装配、总装装配以及整车调试等环节。其中，总装装配环节需要完成客车的玻璃、空调、座椅、扶手等的装配。在进行客车侧窗玻璃安装的过程中，由于客车的车身较高且玻璃较重，耗费较大劳动力，且安装不方便，导致安装的质量不佳且安装的效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：提供侧窗玻璃安装平台，以解决上述现有技术中存在的问题。
[0004]本技术采取的技术方案为：侧窗玻璃安装平台，包括平台板，所述平台板的下端固定有竖直方向的第二固定杆，所述第二固定杆的数量设置为4个以上并且均匀分布在所述平台板的下端；所述平台板的一侧固定有第一踏板。
[0005]优选的，所述平台板上与所述第一踏板所在的边相邻的侧面固定有第一护栏。
[0006]优选的，所述第一踏板的靠近所述第一护栏的一侧固定有第一扶手。
[0007]优选的，所述平台板的远离所述第一踏板的一端固定有第二护栏。
[0008]优选的，所述第二护栏与所述第一护栏之间设置有与第一护栏平行的第二踏板。
[0009]优选的，还包括配件箱，所述配件箱位于所述第一护栏的外侧，所述配件箱能在驱动机构的驱动下上下运动，所述驱动机构安装在所述第二固定杆上。
[0010]优选的，所述驱动机构包括底座和液压缸，所述底座水平固定在所述第二固定杆上，所述液压缸固定在所述底座上，所述液压缸的伸缩臂竖直朝上固定在所述配件箱的下端；所述底座以及所述液压缸的数量设置为2个以上并且对称设置在所述配件箱的下端。
[0011]优选的，所述底座的下端设置有轮子。
[0012]优选的，所述平台板为花纹板。
[0013]本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术通过设置客车侧窗玻璃安装平台以及配件箱，工人在地面上将侧窗玻璃以及其他配件全部装入配件箱中对应的箱体内部，然后利用液压缸驱动配件箱上升至平台板上方，工人经第一踏板或者第二踏板登上平台板后进行侧窗玻璃的安装，直至完成客车同一侧的所有侧窗玻璃的安装，安装期间工人不用频繁的上下平台板，节约劳动力，安装不方便，安装的质量以及安装的效率高。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例1的整体结构立体图。
[0015]图2为本技术实施例1的整体结构主视图。
[0016]图3为本技术实施例2的整体结构主视图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及具体的实施例对本技术进行进一步介绍。
[0018]说明书附图中的附图标记包括：第一固定杆1、第二固定杆2、第三固定杆3、第一踏板4、第一扶手5、平台板6、第一护栏7、第二护栏8、第二踏板9、配件箱10、液压缸11、底座12、轮子13。
[0019]实施例1：
[0020]侧窗玻璃安装平台，如图1所示，包括平台板6，平台板6为矩形的钢板，平台板6为花纹板，起到防滑的作用，平台板6的下端固定有竖直方向的第二固定杆2，第二固定杆2的数量设置为21个，第二固定杆2分为3排7列；同一排7个第二固定杆2中的相邻两个第二固定杆2之间从下至上依次固定有水平的第一固定杆1和水平的第三固定杆3，同一列的3个第二固定杆2中相邻的两个固定杆之间固定有水平的第四固定杆。第一固定杆1、第二固定杆2、第三固定杆3以及第四固定杆起到支撑和稳固平台板6的作用。
[0021]如图1
‑
图2所示，平台板6左侧通过钢管固定有第一踏板4，平台板6的后侧面固定有第一护栏7，第一踏板4的后侧固定有第一扶手5，平台板6的右端固定有第二护栏8，第二护栏8与第一护栏7之间设置有第一护栏7平行的第二踏板9，第二踏板9的两侧均设置有第二扶手。
[0022]具体实施过程如下：
[0023]将本侧窗玻璃安装平台移动至客车附近并且使平台板6前侧靠近客车，工人在地面上携带玻璃以及其他配件通过第一踏板4或者第二踏板9登上平台板6后进行侧窗玻璃的安装，安装完毕后，工人通过第一踏板4或者第二踏板9下至地面。不断重复操作。
[0024]实施例2
[0025]实施例2与实施例1的区别在于：如图3所示，还包括配件箱10，配件箱10为顶部开口的矩形箱子，配件箱10内部从左至右依次分隔成5个箱体，配件箱10位于第一护栏7的外侧；第二固定杆2上固定有沿水平方向布置的底座12，底座12上固定有液压缸11，液压缸11的伸缩臂竖直朝上固定在配件箱10的下端，底座12以及液压缸11的数量设置为2个并且左右对称设置在配件箱10的下端，底座12的下端设置有轮子13，轮子13放置在地面上。
[0026]具体实施过程如下：
[0027]初始状态下，配件箱10位于下端的极限位置，工人在地面上将侧窗玻璃以及其他配件全部装入配件箱10中对应的箱体内部，然后利用液压缸11驱动配件箱10上升至平台板6上方，配件箱10的高度以方便工人拿取玻璃以及配件为准，工人经第一踏板4或者第二踏板9登上平台板6后进行侧窗玻璃的安装，直至完成客车同一侧的所有侧窗玻璃的安装，安装期间工人不用频繁的上下平台板6。
[0028]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内，因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.侧窗玻璃安装平台，其特征在于：包括平台板，所述平台板的下端固定有竖直方向的第二固定杆，所述第二固定杆的数量设置为4个以上并且均匀分布在所述平台板的下端；所述平台板的一侧固定有第一踏板。2.根据权利要求1所述的侧窗玻璃安装平台，其特征在于：所述平台板上与所述第一踏板所在的边相邻的侧面固定有第一护栏。3.根据权利要求2所述的侧窗玻璃安装平台，其特征在于：所述第一踏板的靠近所述第一护栏的一侧固定有第一扶手。4.根据权利要求3所述的侧窗玻璃安装平台，其特征在于：所述平台板的远离所述第一踏板的一端固定有第二护栏。5.根据权利要求4所述的侧窗玻璃安装平台，其特征在于：所述第二护栏与所述第一护栏之间设置有与第一护栏平行的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：许洪珊，陈梅燕，吴传都，
申请(专利权)人：奇瑞万达贵州客车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：