一种双向密封蝶阀制造技术

本实用新型专利技术涉及双向密封蝶阀，可有效解决现有蝶阀启闭力大，橡胶密封圈磨损快，使用寿命短，在较高压力下启闭阀门橡胶密封圈易挤坏、掉块、跑出卡槽等从而阀门失效的问题，其解决的技术方案是，包括阀体、蝶板，阀体内从上至下依次装有上阀轴、下阀轴、底盖，底盖经底盖密封圈通过螺栓、弹簧垫圈装在下阀轴上，下阀轴上连接蝶板一端，蝶板另一端经圆锥销连接上阀轴，蝶板装在阀座上，蝶板上设置有球鼻槽，球鼻式密封圈经压圈压紧嵌入球鼻槽内，阀体内上部经填料垫在上阀轴两侧装有填料，本实用新型专利技术突破了橡胶密封在PN4.0MPa以上的问题，而且完全可以达到双向密封性能，使用效果好，实用性强，是蝶阀上的创新。是蝶阀上的创新。是蝶阀上的创新。

【技术实现步骤摘要】
一种双向密封蝶阀


[0001]本技术涉及阀门，特别是一种双向密封蝶阀。

技术介绍

[0002]常见的橡胶密封蝶阀在PN4.0MPa以上，启闭力大，橡胶密封圈磨损快，使用寿命短，在较高压力下启闭阀门橡胶密封圈易挤坏、掉块、跑出卡槽等从而阀门失效等问题，所以在使用密封阀时一般不采用橡胶密封蝶阀。因此，蝶阀的改进和创新是目前亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种双向密封蝶阀，可有效解决现有蝶阀启闭力大，橡胶密封圈磨损快，使用寿命短，在较高压力下启闭阀门橡胶密封圈易挤坏、掉块、跑出卡槽等从而阀门失效的问题。
[0004]本技术解决的技术方案是，包括阀体、蝶板，阀体内从上至下依次装有上阀轴、下阀轴、底盖，底盖经底盖密封圈通过螺栓、弹簧垫圈装在下阀轴上，下阀轴上连接蝶板一端，蝶板另一端经圆锥销连接上阀轴，蝶板装在阀座上，蝶板上设置有球鼻槽，球鼻式密封圈经压圈压紧嵌入球鼻槽内，阀体内上部经填料垫在上阀轴两侧装有填料，填料上设置有填料压盖，填料压盖经螺杆、螺母固定在阀体上，阀体顶部经法兰连接有执行机构。
[0005]本技术设计的球鼻式密封结构，很好的解决了橡胶密封圈磨损快，使用寿命短的问题，突破了橡胶密封在PN4.0MPa以上的问题，而且完全可以达到双向密封性能，使用效果好，实用性强，是蝶阀上的创新。
附图说明
[0006]图1为本技术的结构主视图。
[0007]图2为本技术图1的侧视图。
[0008]图3为本技术图1的A部分放大示意图。
具体实施方式
[0009]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0010]由图1
‑
3给出，本技术包括阀体、蝶板，阀体22内从上至下依次装有上阀轴14、下阀轴8、底盖1，底盖1经底盖密封圈2通过螺栓3、弹簧垫圈4装在下阀轴8上，下阀轴8上连接蝶板9一端，蝶板9另一端经圆锥销10连接上阀轴14，蝶板9装在阀座13上，蝶板9上设置有球鼻槽，球鼻式密封圈12经压圈11压紧嵌入球鼻槽内，阀体22内上部经填料垫21在上阀轴14两侧装有填料20，填料20上设置有填料压盖19，填料压盖19经螺杆18、螺母17固定在阀体22上，阀体22顶部经法兰连接有执行机构16。
[0011]为了保证使用效果，所述的执行机构16的驱动方式包括但不限于蜗轮传动、电动、
气动、液动等。
[0012]所述的执行机构16由蜗轮、蜗杆、手轮构成，蜗轮、蜗杆啮合在一起，蜗杆与手轮相连接，蜗轮与上阀轴14连接在一起。
[0013]所述的上阀轴14、下阀轴8均由不锈钢制成，上阀轴14装在上轴套15内，下阀轴8装在下轴套内，上轴套15、下轴套均为自润滑轴套。
[0014]所述的球鼻式密封圈12为T形的竖部与球形连接为一体构成，球鼻槽与球鼻式密封圈大小形状相匹配。
[0015]所述的球鼻式密封圈由三元乙丙橡胶制成。
[0016]所述的阀座13是由不锈钢制成的中空锥形体。
[0017]所述的蝶板为过流式偏心结构。
[0018]所述的阀座13与阀体22之间经O形橡胶密封圈5密封。
[0019]所述的阀座13与阀体22之间经第一螺钉6连接在一起。
[0020]所述的蝶板9与压圈11之间经第二螺钉7连接在一起。
[0021]所述的阀体、蝶板均由QT450\WCB材质制成。
[0022]所述的压圈11、填料压盖19均由WCB材质制成。
[0023]所述的底盖1由Q235材质制成。
[0024]本技术的使用情况是，本技术为双向压密封，阀座为活动可拆式，密封面为锥面的密封结构，阀座材料为不锈钢，球鼻式密封圈用压圈嵌入在蝶板上，阀瓣密封面为球面，材料为优质进口橡胶，构成了密封副，双向受压有非常良好的密封；利用偏心球面与阀座相向移动，从而得到良好的密封；在关闭阀门时，球鼻式密封圈背受压时，密封圈球鼻自动向阀座推进，压力越高，密封圈球鼻向阀座锥体越推的紧，从而得到密封性能越好；因此本阀属于双向压，双向压也能达到100%的零泄漏；在开启阀门时，密封圈背压减小，密封圈球鼻，自动弹回向球鼻槽，开启摩擦力也减小，加上双偏心结构，使阀门蝶板密封圈快速脱离阀座，所以高压力下橡胶密封圈不会挤坏、掉块、跑出卡槽，这一点，在高压力管道显得尤为突出。
[0025]本技术解决了现在橡胶密封蝶阀在PN4.0MPa以上阀门密封易失效，如PN4.0MPa以上蝶阀，在较高压力下，启闭阀门橡胶密封圈易挤坏、掉块、跑出卡槽、启闭扭矩大，不能双向密封的问题；采用的球鼻式密封结构，解决了高压力下橡胶密封圈易挤坏、掉块、跑出卡槽、启闭扭矩大，达不到双向密封等问题。可广泛应用于电力、环保、冶金、石化、水司、市政、食品等行业供、排水系统、污水泵房、化工流体等的输送系统，主要用于可用在非腐蚀性介质的管路和设备上作截流、接通和调节流量之用，球鼻形蝶板在流体中可以减少阻力，在正对流体时几乎不能形成相反波形，流体通过时介质压力流量损失小；使用效果好，实用性强，是蝶阀上的创新。
[0026]本技术阀门总体采用了球鼻式双偏心垂直板结构，与现有技术相比，具有以下优点：
[0027]1、体积小，重量轻，结构紧凑，维修方便，设计新颖，结构紧凑合理，性能稳定可靠，具有双向密封功能，密封圈、阀座均可以维修更换，运行平稳，无震动，无噪音，启闭特性好，阀门启闭扭矩小，开启迅速，可适用不同工况要求。
[0028]2、主阀门球鼻式蝶阀是由阀体、蝶板、阀轴、压圈、密封圈、执行机构等主要部件组
成；阀体结构为整体式，密封阀座为不锈钢，锥度密封面粗糙度为0.8，密封圈为EPDM，具有良好的抗蚀、耐磨性能，蝶板为过流式偏心结构，蝶板轴为双半轴，减少流阻，轴材料为2Cr13，蝶板上设有球鼻式橡胶密封圈，橡胶密封圈用压圈压紧可调节。
[0029]3、转轴偏离密封面，使阀门开启后，蝶板密封圈脱离阀座，不受挤压，弹性能得到均衡恢复，延长密封圈的使用寿命，转轴偏离管路中心偏心量，使阀门借助流体的压力关闭，蜗轮执行机构随蝶板一起旋转，与开关同步，全开关位置设有限位。
[0030]要指出的是，上述仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出更动或者修饰为等同变化的等效实施例，均落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向密封蝶阀，包括阀体、蝶板，其特征在于，阀体(22)内从上至下依次装有上阀轴(14)、下阀轴(8)、底盖(1)，底盖(1)经底盖密封圈(2)通过螺栓(3)、弹簧垫圈(4)装在下阀轴(8)上，下阀轴(8)上连接蝶板(9)一端，蝶板(9)另一端经圆锥销(10)连接上阀轴(14)，蝶板(9)装在阀座(13)上，蝶板(9)上设置有球鼻槽，球鼻式密封圈(12)经压圈(11)压紧嵌入球鼻槽内，阀体(22)内上部经填料垫(21)在上阀轴(14)两侧装有填料(20)，填料(20)上设置有填料压盖(19)，填料压盖(19)经螺杆(18)、螺母(17)固定在阀体(22)上，阀体(22)顶部经法兰连接有执行机构(16)。2.根据权利要求1所述的双向密封蝶阀，其特征在于，所述的执行机构(16)由蜗轮、蜗杆、手轮构成，蜗轮、蜗杆啮合在一起，蜗杆与手轮相连接，蜗轮与上阀轴(14)连接在一起。3.根据权利要求1所述的双向密封蝶阀，其特征在于，所述的上阀轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：方志军，吴根旺，吴翀，
申请(专利权)人：郑州中南阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：