一种高性能双偏心蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能双偏心蝶阀，包括阀体，阀体的两侧固定有法兰盘，阀体顶部转动安装有阀杆，阀杆伸入阀体内腔的外端固定连接有蝶板，蝶板一侧通过螺钉连接有压板，蝶板和压板之间设有密封组件；密封组件，密封组件包括密封圈、推动件和按压件，压板贴合蝶板的一侧开设有导向槽，推动件设置于导向槽内部，推动件由导向板、滑块和连接板组成，蝶板贴合压板的一侧开设有放置槽，按压件设置于放置槽内部，按压件由挤压板、按压杆和弹簧组成。本实用新型专利技术蝶板关闭阀体时，导向板受到压力滑动，可通过按压杆挤压接触密封圈，实现密封圈与阀体内壁的贴合，增加密封圈的密封性，增加密封圈的使用寿命，减少频繁更换密封圈带来的损失。损失。损失。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能双偏心蝶阀


[0001]本技术涉及蝶阀相关
，具体为一种高性能双偏心蝶阀。

技术介绍

[0002]蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，其中双偏心蝶阀也叫做高性能蝶阀，主要适用于水厂、电厂、钢厂冶炼、化工、水源泉工程、环境设施建设等系统排水用，尤其适用于水道管路上，作为调节和截流设备使用。
[0003]双偏心蝶阀在使用过程中，由于频繁的开合，密封圈容易受到磨损，导致密封圈的密封效果降低，需要频繁的更换密封圈，容易增加双偏心蝶阀使用的成本，为此，提出一种高性能双偏心蝶阀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高性能双偏心蝶阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能双偏心蝶阀，包括：
[0006]阀体，所述阀体的两侧固定有法兰盘，阀体顶部转动安装有阀杆，阀杆伸入阀体内腔的外端固定连接有蝶板，蝶板一侧通过螺钉连接有压板，蝶板和压板之间设有密封组件；
[0007]密封组件，密封组件包括密封圈、推动件和按压件，压板贴合蝶板的一侧开设有导向槽，推动件设置于导向槽内部，推动件由导向板、滑块和连接板组成，导向板外侧对称安装有滑块，导向板靠近蝶板的一侧安装有连接板，蝶板贴合压板的一侧开设有放置槽，按压件设置于放置槽内部，按压件由挤压板、按压杆和弹簧组成，挤压板外侧连接有按压杆，按压杆外侧套设有弹簧，挤压板顶部与连接板底部滑动接触。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述蝶板与压板贴合的一侧呈直线向内凹陷，蝶板外部开设有卡槽，卡槽内放置有密封圈，密封圈一侧与压板贴合接触。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述滑块与导向槽滑动接触，压板另一侧开设有与导向槽导通的开口，导向板滑动穿插连接于开口中。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述连接板远离导向板的一侧靠近蝶板中心倾斜，且伸入放置槽中与放置槽滑动接触，挤压板与放置槽滑动接触。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述放置槽和开口间设有通道，按压杆滑动穿插于通道中，弹簧位于放置槽内部，按压杆通过通道伸入开口的一端与密封圈内壁挤压接触。
[0012]本技术提供了一种高性能双偏心蝶阀，具备以下有益效果：
[0013]本技术蝶板关闭阀体时，导向板受到压力滑动，可通过按压杆挤压接触密封圈，实现密封圈与阀体内壁的贴合，增加密封圈的密封性，增加密封圈的使用寿命，减少频繁更换密封圈带来的损失。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的阀体内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的密封组件在蝶板和压板内部结构示意图；
[0017]图4为本技术的密封组件使用效果示意图。
[0018]图中：1、阀体；2、法兰盘；3、阀杆；4、蝶板；5、压板；6、螺钉；7、密封圈；8、导向板；801、滑块；9、连接板；10、挤压板；11、按压杆；12、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]下面结合附图描述本技术的具体实施例
[0021]如图1所示，一种高性能双偏心蝶阀，包括：
[0022]如图1、图2和图3所示，阀体1，阀体1的两侧固定有法兰盘2，阀体1顶部转动安装有阀杆3，阀杆3伸入阀体1内腔的外端固定连接有蝶板4，阀杆3与阀体1接触部分通过轴套转动连接，蝶板4一侧通过螺钉6连接有压板5，蝶板4和压板5之间设有密封组件，密封组件能够增加蝶板4和阀体1间连接处的密封。
[0023]如图3所示，蝶板4与压板5贴合的一侧呈直线向内凹陷，蝶板4形状为圆盘形，压板5形状为圆环形，对于蝶板4一侧形状的描述，增加蝶板4与压板5间的接触面积，方便安装压板5，蝶板4外部开设有卡槽，卡槽内放置有密封圈7，密封圈7一侧与压板5贴合接触，密封圈7端部截面呈U形，密封圈7与阀体1内壁贴合接触。
[0024]如图2和图3所示，密封组件，密封组件包括密封圈7、推动件和按压件，压板5贴合蝶板4的一侧开设有导向槽，推动件设置于导向槽内部，推动件由导向板8、滑块801和连接板9组成，导向板8外侧对称安装有滑块801，滑块801与导向槽滑动接触，通过滑块801限位导向板8直线滑动，压板5另一侧开设有与导向槽导通的开口，开口直径比导向槽直径小，避免滑块801从开口滑出，导向板8滑动穿插连接于开口中，导向板8与阀体1内部空腔接触，导向板8与阀体1内壁不接触。
[0025]如图4所示，导向板8靠近蝶板4的一侧安装有连接板9，连接板9远离导向板8的一侧靠近蝶板4中心倾斜，且伸入放置槽中与放置槽滑动接触，挤压板10与放置槽滑动接触，对于导向板8倾斜的设计，能够增加与挤压板10间的阻力，使得导向板8滑动过程中，挤压板10受到连接板9斜面挤压滑动。
[0026]如图2、图3和图4所示，蝶板4贴合压板5的一侧开设有放置槽，按压件设置于放置槽内部，按压件由挤压板10、按压杆11和弹簧12组成，挤压板10外侧连接有按压杆11，按压杆11外侧套设有弹簧12，放置槽和开口间设有通道，弹簧12起到限位挤压板10滑动距离的作用，按压杆11滑动穿插于通道中，通道比挤压板10直径小，弹簧12位于放置槽内部，按压杆11通过通道伸入开口的一端与密封圈7内壁挤压接触，挤压板10滑动对密封圈7挤压，能够使密封圈7产生形变与阀体1内壁贴合接触，增加密封圈7的密封性，挤压板10顶部与连接
板9底部滑动接触，连接板9滑动过程中挤压板10会受到压力产生滑动。
[0027]工作原理，使用前，先将弹簧12套在按压杆11外侧，再将按压杆11放入放置槽，使按压杆11远离挤压板10的一端通过通道进入开口，再将导向板8放入导向槽，使滑块801与导向槽滑动贴合，将装配好推动件的压板5通过螺钉6与蝶板4连接，再将密封圈7套在开口中，最后将蝶板4装配在阀体1内部，蝶板4转动关闭阀体1时，阀体1内部的流体对导向板8施加压力，导向板8带动连接板9滑动，连接板9滑动过程中挤压板10受到压力滑动，挤压板10带动按压杆11滑动，并挤压弹簧12，按压杆11挤压密封圈7，使密封圈7与阀体1内壁紧密贴合。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能双偏心蝶阀，其特征在于，包括：阀体(1)，所述阀体(1)的两侧固定有法兰盘(2)，阀体(1)顶部转动安装有阀杆(3)，阀杆(3)伸入阀体(1)内腔的外端固定连接有蝶板(4)，蝶板(4)一侧通过螺钉(6)连接有压板(5)，蝶板(4)和压板(5)之间设有密封组件；密封组件，密封组件包括密封圈(7)、推动件和按压件，压板(5)贴合蝶板(4)的一侧开设有导向槽，推动件设置于导向槽内部，推动件由导向板(8)、滑块(801)和连接板(9)组成，导向板(8)外侧对称安装有滑块(801)，导向板(8)靠近蝶板(4)的一侧安装有连接板(9)，蝶板(4)贴合压板(5)的一侧开设有放置槽，按压件设置于放置槽内部，按压件由挤压板(10)、按压杆(11)和弹簧(12)组成，挤压板(10)外侧连接有按压杆(11)，按压杆(11)外侧套设有弹簧(12)，挤压板(10)顶部与连接板(9)底部滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘升升，黄淦，王骋，
申请(专利权)人：精欧控制阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：