本实用新型专利技术公开了一种适用于铸铁管件加工用夹持装置，涉及夹持装置结构技术领域，为解决现有的铸铁管件加工用夹持装置在对铸铁管件进行夹持的时候，不能多方位的对铸铁管件进行夹持，从而影响夹持的效果的问题。所述夹持工作台上端的内部设置有放置槽，所述夹持工作台的下方安装有稳定底座，所述夹持工作台的上端设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有横向安装架，所述横向安装架的一端安装有夹持气缸一，所述夹持气缸一的下方安装有挤压夹持座，所述挤压夹持座的下方安装有橡胶垫，所述放置槽上端的两侧均安装有夹持气缸二，所述夹持气缸二的一侧安装有夹持板，所述稳定底座上方的两侧均安装有支撑箱，所述支撑箱内部的一端安装有支撑气缸。端安装有支撑气缸。端安装有支撑气缸。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于铸铁管件加工用夹持装置
[0001]本技术涉及夹持装置结构
，具体为一种适用于铸铁管件加工用夹持装置。
技术介绍
[0002]铸铁管件是用铸铁浇铸成型的管子，铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件，铸铁管件在进行生产加工的时候需要使用夹持装置进行夹持，避免铸铁管件在加工的时候出现晃动，从而影响铸铁管件的加工效果。
[0003]中国专利授权公告号CN210160763U，授权公告日2020年03月20日，一种铸铁件加工用夹持装置，涉及铸铁件加工领域，针对现有的铸铁件在进行加工时，其铸铁件夹持不稳与夹持操作繁琐，耗时较长，影响铸铁件的加工质量与加工速率的问题，现提出如下方案，其包括加工平台，所述放置台的一侧设置有固定板，所述固定板的底部固定有支撑杆，且固定板通过支撑杆固定在加工平台上，所述放置台上远离固定板的一侧设置有移动夹板，所述移动夹板上连接有推动组件。结构新颖，且通过放置台上的固定磁铁将铸铁块初步吸引固定的，并通过移动夹板与固定夹板的配合，进一步将铸铁块夹持固定，铸铁块的夹持稳定，固定操作简便，耗时较短，有效的提高铸铁块的加工质量与加工效率。
[0004]但是现有的铸铁管件加工用夹持装置在对铸铁管件进行夹持的时候，不能多方位的对铸铁管件进行夹持，从而影响夹持的效果，因此市场上急需一种适用于铸铁管件加工用夹持装置来解决这些问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种适用于铸铁管件加工用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铸铁管件加工用夹持装置在对铸铁管件进行夹持的时候，不能多方位的对铸铁管件进行夹持，从而影响夹持的效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于铸铁管件加工用夹持装置，包括夹持工作台，所述夹持工作台上端的内部设置有放置槽，所述夹持工作台的下方安装有稳定底座，所述夹持工作台的上端设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有横向安装架，所述横向安装架的一端安装有夹持气缸一，所述夹持气缸一的下方安装有挤压夹持座，所述挤压夹持座的下方安装有橡胶垫，所述放置槽上端的两侧均安装有夹持气缸二，所述夹持气缸二的一侧安装有夹持板，所述稳定底座上方的两侧均安装有支撑箱，所述支撑箱内部的一端安装有支撑气缸，所述支撑气缸上方安装有支撑座。
[0007]优选的，所述支撑架的下端设置有固定座，所述固定座与夹持工作台之间通过连接螺栓固定连接。
[0008]优选的，所述夹持气缸一外壁的一端设置有连接板，所述连接板与横向安装架之间通过固定螺钉固定连接。
[0009]优选的，所述挤压夹持座的上端设置有连接座，所述夹持气缸一的下端设置有挤
压杆一，所述挤压杆一与连接座之间通过六角螺钉固定连接，所述橡胶垫与挤压夹持座之间通过胶粘连接。
[0010]优选的，所述夹持气缸二外壁一端安装有安装箱，所述安装箱的下端设置有固定脚，所述固定脚与夹持工作台之间通过安装螺钉固定连接，所述夹持气缸二设置有两个，两个所述夹持气缸二关于放置槽的垂直中心线相对称，所述夹持气缸二的一端设置有挤压杆二，所述挤压杆二的一端设置有安装板，所述安装板与夹持板之间通过连接螺钉固定连接。
[0011]优选的，所述支撑箱下端设置有安装脚，所述安装脚与稳定底座之间通过固定螺栓固定连接，所述支撑气缸设置有两个，两个所述支撑气缸关于稳定底座的垂直中心线相对称，所述支撑气缸的上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆上端设置有固定板，所述固定板与支撑座之间通过紧固螺栓固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该种适用于铸铁管件加工用夹持装置，通过将铸铁管件放置在放置槽的内部，然后通过打开夹持气缸一使挤压杆一推动挤压夹持座进行移动，通过挤压夹持座能够对铸铁管件进行挤压夹持，然后通过打开夹持气缸二使挤压杆二推动夹持板进行移动，通过夹持板能够很好的对铸铁管件的两侧进行夹持固定，这样能够进一步的提高夹持效果。
[0014]2.该种适用于铸铁管件加工用夹持装置，通过打开支撑气缸，使伸缩杆推动支撑座进行移动，这样能够方便的对铸铁管件的一端进行支撑，从而能够方便的对铸铁管件进行加工，避免铸铁在加工过程中出现晃动的情况，从而影响加工的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体侧视图；
[0016]图2为本技术的整体主视图；
[0017]图3为本技术的图2的A区局部放大图；
[0018]图4为本技术的图2的B区局部放大图。
[0019]图中：1、夹持工作台；101、放置槽；2、稳定底座；3、支撑架；301、固定座；302、连接螺栓；4、横向安装架；5、夹持气缸一；501、挤压杆一；502、连接板；6、固定螺钉；7、挤压夹持座；701、连接座；8、六角螺钉；9、橡胶垫；10、夹持气缸二；1001、挤压杆二；1002、安装板；11、安装箱；1101、固定脚；12、安装螺钉；13、夹持板；14、连接螺钉；15、支撑箱；1501、安装脚；16、固定螺栓；17、支撑气缸；1701、伸缩杆；1702、固定板；18、支撑座；19、紧固螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种适用于铸铁管件加工用夹持装置，包括夹持工作台1，夹持工作台1上端的内部设置有放置槽101，夹持工作台1的下方安装有稳定底座2，夹持工作台1的上端设置有支撑架3，支撑架3的上端设置有横向安装架4，横向安装架4的一端安装有夹持气缸一5，夹持气缸一5的下方安装有挤压夹持座7，挤压夹持座7的下方安装有橡胶垫9，放置槽101上端的两侧均安装有夹持气缸二10，夹持气缸二10的
一侧安装有夹持板13，稳定底座2上方的两侧均安装有支撑箱15，支撑箱15内部的一端安装有支撑气缸17，支撑气缸17上方安装有支撑座18，需要说明的是，为了节省篇幅，突出本专利创新要素，如各个气缸工作原理和过程以及加工过程，不在本专利中进行赘述。
[0022]使用时，通过将铸铁管件放置在放置槽101的内部，然后通过打开夹持气缸一5使挤压杆一501推动挤压夹持座7进行移动，通过挤压夹持座7能够对铸铁管件进行挤压夹持，然后通过打开夹持气缸二10使挤压杆二1001推动夹持板13进行移动，通过夹持板13能够很好的对铸铁管件的两侧进行夹持固定，这样能够进一步的提高夹持效果，再通过打开支撑气缸17，使伸缩杆1701推动支撑座18进行移动，这样能够方便的对铸铁管件的一端进行支撑，从而能够方便的对铸铁管件进行加工，避免铸铁在加工过程中出现晃动的情况，从而影响加工的效果。
[0023]请参阅图1和图2，支撑架3的下端设置有固定座301，固定座301与夹持工作台1之间通过连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于铸铁管件加工用夹持装置，包括夹持工作台（1），其特征在于：所述夹持工作台（1）上端的内部设置有放置槽（101），所述夹持工作台（1）的下方安装有稳定底座（2），所述夹持工作台（1）的上端设置有支撑架（3），所述支撑架（3）的上端设置有横向安装架（4），所述横向安装架（4）的一端安装有夹持气缸一（5），所述夹持气缸一（5）的下方安装有挤压夹持座（7），所述挤压夹持座（7）的下方安装有橡胶垫（9），所述放置槽（101）上端的两侧均安装有夹持气缸二（10），所述夹持气缸二（10）的一侧安装有夹持板（13），所述稳定底座（2）上方的两侧均安装有支撑箱（15），所述支撑箱（15）内部的一端安装有支撑气缸（17），所述支撑气缸（17）上方安装有支撑座（18）。2.根据权利要求1所述的一种适用于铸铁管件加工用夹持装置，其特征在于：所述支撑架（3）的下端设置有固定座（301），所述固定座（301）与夹持工作台（1）之间通过连接螺栓（302）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种适用于铸铁管件加工用夹持装置，其特征在于：所述夹持气缸一（5）外壁的一端设置有连接板（502），所述连接板（502）与横向安装架（4）之间通过固定螺钉（6）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种适用于铸铁管件加工用夹持装置，其特征在于：所述挤压夹持座（7）的上端设置有连接座（701），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟远，
申请(专利权)人：禹州市乐航机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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