一种连锁保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于棒材生产收集设备技术领域，涉及一种连锁保护装置，包括辊道，所述辊道一侧设置有冷剪，辊道另一侧设置有定尺机，辊道上放置钢筋，辊道电连接辊道开关箱，辊道开关箱两侧设置有钢筋检测器，辊道开关箱电连接变频器，变频器电连接PLC控制器，PLC控制器电连接定尺机控制器，PLC控制器电连接HMI控制电脑。本实用新型专利技术通过控制冷剪及其辊道的运行，通过设计连锁实现对冷剪剪切后钢筋的稳定收集工作，实现了无人操作的稳定定尺收集节奏，降低劳动强度，提高产量。提高产量。提高产量。

【技术实现步骤摘要】
一种连锁保护装置


[0001]本技术属于棒材生产收集设备
，具体涉及一种连锁保护装置。

技术介绍

[0002]高速棒材生产线成品采用辊环轧机轧制可得到更高精度的成品，精轧区采用单根无扭低温控轧技术可实现合金减量化生产，在冷床上为单个齿槽放单根进行冷却和单根对齐可获得更高的成材率，基于这些优点，高速棒材生产技术近些年得到了快速发展。
[0003]在冶金领域自动全连轧生产线的高速棒材生产线上，因工艺要求需要将钢材剪切到需要的长度，在冷剪后辊道上有定尺设备，钢筋出了冷剪后操作工需要落下定尺机停止剪后辊道进行剪切钢材，剪后辊道运转和停止是通过员工操作转换开关控制的，如果这个时候钢材顶到定尺机上，操作工停止剪后辊道不及时，剪后辊道一直旋转，就会导致钢筋冲出辊道，对周围人员、设备带来很大的安全隐患，一旦钢筋冲出辊道将使周围的设备遭到损坏，钢筋长度及重量较大在将钢筋重新放回辊道需要多次使用行车进行起吊，人员劳动强度大，作业危险性高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种连锁保护装置，实现对冷剪剪切后钢筋的稳定收集工作，解决了现有技术的辊道不能及时停止、人员劳动强度大、产量不能有效发挥的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种连锁保护装置，包括辊道，所述辊道一侧设置有冷剪，辊道另一侧设置有定尺机，辊道上放置钢筋，辊道电连接辊道开关箱，辊道开关箱两侧设置有钢筋检测器，辊道开关箱电连接变频器，变频器电连接PLC控制器，PLC控制器电连接定尺机控制器，PLC控制器电连接HMI控制电脑。
[0006]作为优选，所述钢筋检测器数量为2个分布在辊道两端。
[0007]作为优选，所述PLC控制器电连接钢筋检测器。
[0008]作为优选，所述定尺机控制器电连接定尺机。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0010]1、本技术通过控制冷剪及其辊道的运行，通过设计连锁实现对冷剪剪切后钢筋的稳定收集工作，实现了无人操作的稳定定尺收集节奏，降低劳动强度，提高产量；
[0011]2、本技术能够实现对辊道上钢筋的检测检测器，在钢材未冲出辊道时，利用设备连锁及时停止辊道运行，阻止钢材冲出辊道，解决了现有技术的辊道不能及时停止、人员劳动强度大、产量不能有效发挥的问题。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为实施例1提供的一种连锁保护装置的结构示意图；
[0014]以上各图中，1、辊道，2、冷剪，3、定尺机，4、钢筋，5、辊道开关箱，6、钢筋检测器，7、变频器，8、PLC控制器，9、定尺机控制器，10、HMI控制电脑。
具体实施方式
[0015]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0017]实施例1，如图1所示，一种连锁保护装置，包括辊道1，其辊道1一侧设置有冷剪2，辊道1另一侧设置有定尺机3。辊道1上放置钢筋4，由辊道1对钢筋4进行运送，冷剪2能够将钢筋4进行裁切，定尺机3对钢筋4进行量取，将钢筋4剪切到需要的长度，定尺机3的作用就是使冷剪2到定尺机3的距离固定，这样冷剪2剪切后的钢筋4长度将是一致的，长度一致的钢筋4成为“定尺”。
[0018]辊道1电连接辊道开关箱5，辊道开关箱5能够控制辊道1的启停，辊道开关箱5两侧设置有钢筋检测器6，钢筋检测器6通过红外激光检测有无钢筋4经过，辊道开关箱5电连接变频器7，变频器7能够提供调压调频电源的电力变换，方便辊道1的运作。变频器7电连接PLC控制器8，PLC控制器8起到承上启下的作用，将信号传送给各处。PLC控制器8电连接定尺机控制器9，通过控制定尺机控制器9来控制定尺机3的启停。PLC控制器8电连接HMI控制电脑10，由HMI控制电脑10对整体进行控制，同时将运行状态显示在HMI控制电脑10的屏幕上。
[0019]其钢筋检测器6数量为2个分布在辊道1两端，使得钢筋检测器6能够分别检测辊道1两端的钢筋4是否到达。
[0020]其PLC控制器8电连接钢筋检测器6，由PLC控制器8对钢筋检测器6进行控制，同时钢筋检测器6的检测信号能够传送至PLC控制器8显示在HMI控制电脑10的屏幕。
[0021]其定尺机控制器9电连接定尺机3，定尺机控制器9能够控制定尺机3的启停。
[0022]工作流程：定尺机3落下后，辊道1前进将钢筋4向前运送，当钢筋4撞到定尺机3挡板时钢筋检测器6检测有无信号，若有信号，辊道1自动停止并进行反转，将钢筋4向后运送，运送一段距离后辊道1再次前进将钢筋4向前运送，当钢筋4撞到定尺机3挡板时钢筋检测器6再次检测有无信号；若无信号，此时工作人员手动使用HMI控制电脑10进行控制操作，将辊道1停止运行，并使用冷剪2剪切，剪切后定尺机3升起，辊道1运转将剪切后的钢筋4送走。
[0023]当定尺机3挡板落下时，辊道1开始运转，当钢筋4头部顶到定尺机3上时，此时停止辊道1，并通过冷剪2将钢筋4剪切；若在辊道1还没有停止的情况下钢筋4顶到定尺机3上时，就会触发钢筋检测器6，钢筋检测器6发出信号，使PLC控制器8执行辊道1停止命令。
[0024]当正常辊道1停止的情况下，冷剪2进行剪切，当在自动停止了辊道1的情况下，辊道1首先会向后倒退移动，然后再向前移动使钢筋4顶在定尺机3上之前由工作人员进行手
动操作控制使辊道1停止，进行钢筋剪切工作。
[0025]被剪切好的钢筋4辊道1上，此时定尺机3挡住了钢筋4，当定尺机3升起时，钢筋4就在冷剪2后辊道1的运行时向前移动，直到进入下一道收集工序。
[0026]任何情况下只要在钢筋经过冷剪2后，辊道1在运转的情况下，辊道1前端靠近定尺机3安装的钢筋检测器6发出信号时，辊道1都会立即停止。
[0027]本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0028]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连锁保护装置，其特征在于，包括辊道，所述辊道一侧设置有冷剪，辊道另一侧设置有定尺机，辊道上放置钢筋，辊道电连接辊道开关箱，辊道开关箱两侧设置有钢筋检测器，辊道开关箱电连接变频器，变频器电连接PLC控制器，PLC控制器电连接定尺机控制器，PLC控制器电连接HMI控制电脑。...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹连新，张亮亮，陈强，黄友堂，刘延亮，宋文学，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：